Устройство для уплотнения зазора между вращающейся печью и неподвижной камерой

Устройство для уплотнения зазора между вращающейся печью и неподвижной камерой

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик 748107

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. санд-ву № 631766 (22) Заявлено 03.03.78 (21) 2586190/29-33 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет—

Опубликовано 15.07.80. Бюллетень № 26

Дата опубликования описания 25.07.80 (51) М. Кл.

F 27 В 7/24

Гесудврственньй нвмнтет

СССР не делам нэобрвтвннй и еткрктнй (53) УДК 666 94 .041(088.8) Г. А, Червинский, А. Г. Брейкин н К. М. Симуни (?2) Авторы изобретения

Государственный ордена Трудового Красного Знамени всесоюзный проектный и научно-исследовательский институт цементной промышленности (?1) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПЛОТНЕНИЯ ЗАЗОРА

МЕЖДУ ВРАЩАЮЩЕЙСЯ ПЕЧЬЮ И НЕПОДВИЖНОЙ КАМЕРОЙ

Изобретение относится к промышленнос- ти строительных материалов, а именно, к технике уплотнения зазора, например, между вращающейся печью и шахтой запечного теплообменника на загрузочном конце печи.

По основному авт. св. № 631766 известно устройство для уплотнения зазора между вращающейся печью и неподвижной камерой, содержащее составное уплотнительиое кольuо, ходовые пальцы, жестко закрепленные параллельно оси печи на неподвкжной камере, охватывающее ходовые пальцы, промежуточное кольцо, свободно подвешенное на тросах и прижатое к уплотнительному кольцу прижимной системой, в котором сегменты уплотнительного кольца свободно подвешены на ходовых пальцах.

Недостатком этого устройства является деформация прижимного кольца во время работы печи из-за его неравномерного нагрева от соприкосновения с уплотнительными сегментами и местного приложения усилий от прижимных устройств, что ведет к неравномерному поджиму к элеватору сегментов уплотнительиого кольца и снижению герметичности уплотнения.

Срок службы конструкции уплотнения в большой степени зависит от жаропрочных свойств материала, использованного для изготовления фланца загрузочного патрубка и цилиндрической обечайки, подвергаемых пря5 мому температурному воздействию печных газов.

Целью изобретения является повышение надежности и увеличения срока службы уплотнения.

Указанная цель достигается тем, что устto рокство для уплотнения зазора между вращающейся печью и неподвижной камерой снабжено цилиндрической рубашкой, охватывающей неподвижную камеру, а промежуточное кольцо выполнено в виде короба, причем цклиндрнческая рубашка и промежуточное кольцо снабжены прикрепленными снизу патрубками для подвода охлаждаю щей жидкости, а сверху — патрубками для ее отвода.

На фиг. 1 изображен фронтальный раз20 рез уплотнения вращающейся печк; на . фиг. 2 — узел на фиг. 1.

Устройство для уплотнения зазора между вращающейся печью к неподвижной камерой состоит из элементов, смонтированных

748107 на неподвижной камере 1, и элеватора 2, жестко закрепленного на корпусе вращаю щейся печи 3., На патрубке неподвижной камеры 1, захватывая его и примыкая к торцовому фланцу 4, закреплена цилиндрическая рубашка 5, выполненная пустотелой. Снизу в рубашку 5 предусмотрена подача охлаждающей жидкости по гибкому шлангу 6, а сверху имеется патрубок 7 для сброса ее.

На наружной поверхности цилиндрической рубашки 5 имеются стойки 8 для крепления ходовых пальцев 9, На эти пальцы 9 свободно навешены сегменты 10, составляющие уплотнительное кол ьцо.

К вращающемуся элеватору 2 йеремещающиеся вдоль ходовых пальцев 9 сегменты 10 равномерно поджаты через свободно висящее на тросе l l и охватывающее ходовые пальцы 9 промежуточное кольцо 12 с помощью грузовых упоров 13.

Промежуточное кольцо 12 в сечении выполнено в виде короба (коробчатым), при этом снизу в полость кольца 12 подведена

ho шлангу 6 охлаждающая жидкость, а сверху имеется патрубок 7 для ее сброса.

Устройство работчет следующим образом.

Перед пуском печи 3 в промежуточное кольцо 12 и цилиндрическую рубашку 5 включают подачу охлаждающей жидкости.

При нагреве корпуса печи 3 элеватор перемещается вправо вдоль оси печи 3, Преодолевая сопротивление грузовых упоров 13, элеватор 2 вдоль ходовых пальцев 9 перемещает сегменты 10 уплотнительного кольца.

При охлаждении же корпуса печи 3 элеватор 2 вдоль оси печи 3 смещается влево, при этом сегменты 10 под действием грузовых упоров 13, передающих усилие через промежуточное кольцо 12, также смещаются вслед за элеватором 2 влево.

Благодаря этому герметизация уплотне, ния не нарушается.

При радиальном смешении торца печи 3 поверхность элеватора 2, примыкающая к уплотнительным сегментам 10, свободно перемешается в любом из радиальных направлений.

При искривлении оси конца печи 3 и при сложном движении торца элеватора 2 (по восьмерке) герметизации узла уплотнения обеспечивается за счет возможности занятия любого положения в пространстве (в известных пределах) сегментов 10 уплотнительного кольца при постоянном поджатии. к элеватору 2 через промежуточное кольцо

12 грузовыми упорами 13.

Предлагаемая конструкция устройства для уплотнения зазора между вращающейся печью 3 и неподвижной камерой 1 позволяет повысить надежность уплотнения и срок службы элементов устройства, а также исполь зовать менее дефицитные и легко обрабатываемые материалы для изготовления ос-. новных элементов уплотнения за счет того, что от наиболее подвергаемых температур36 ному воздействию элементов уплотнения значительно улучшен отвод тепла с помощью охлаждающей жидкости. Одновременно использование предлагаемого изобретения с интенсивно охлаждаемой поверхностью за1% грузочного патрубка позволит повысить стойкость футеровки.

Формула изобретения зф Устройство для уплотнения зазора между вращающейся печью и неподвижной камерой по авт. св. Ие 631766, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности и увеличения срока службы уплотнения, оно снабжено цилиндрической рубашкой, охва35 тывающей неподвижную камеру, а промежу точное кольцо выполнено в виде короба;. причем цилиндрическая рубашка и. промежуточное кольцо снабжены прикрепленными снизу патрубками для подвода охлаждают шей жидкости, а сверху — патрубками для ее отвода.

748107

Составитель Л. Петрова

Редактор Е. Зубнстова Техред К. Шуфрнч Корректор М. Коста

Закаэ 4216)25 Тираж 671 Подписное

UHHHfIH Государственного комитета СССР но делам изобретений и открытий

1 1 3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушскан наб.. д. 4/5. Филиал ППП а Патента, г. Ужгород, ул. Проектная. 4