Способ исследования коррозии материала

Способ исследования коррозии материала

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 09.1078 (g1) 2680910/25-28 (51) М. КЛ.

G 0 N 17/00 с присоединением заявки ¹â€” (23) Приоритет

Государственный комитет

СССР по дедам изобретений и открытий

Опубликовано 150780 БюЛлетень ¹ 26

Дата опубликования описания 150780 (53) УДК620.193.2 (088. 8) (72) Авторы изобретения

Е. С. Михеев, В. В. Синицын и В. М. Цепцова

P1) Заявитель (54) СПОСОБ ИССЛЕДОВАНИЯ КОРРОЗИИ

МАТЕРИАЛА

Изобретение относится к испытательной технике, а именно к способам исследования коррозии материала.

Известен способ исследования коррозии материала, заключающийся в том, что испытуемый образец поМещают в агрессивную среду, выдерживают заданное время, и по коррозионным поражениям поверхности образца, определяемым визуально, судят о степени коррозии материала (Ц .

Недостатком способа является невозможность количественного опреде.ления скорости коррозии.

Наиболее близким к изобретению по техническому существу и достигаемому эффекту является способ определения коррозии материала, заключающийся в том, что испытуемый образец помещают в агрессивную среду, выдерживают заданное время, определяют площадь, занятую коррозионными пора- Я5 жениями, накладывая на поверхность образца прозрачный трафарет с нанесенной на него сеткой, и по величине этой площади судят о степени корро.зии (2). 30

Недостатком способа является его низкая точность при количественном ,определении скорости коррозии, так как площадь, занятая коррозионными поражениями, с помощью трафарета определяется весьма приблизительно.

Целью изобретения является повышение точности при количественном определении скорости коррозии.

Указанная цель достигается тем, что используют образец, выполненный в виде .набора элементов из исследуемого материала, изолированных один от другого диэлектриком, одинаковая по площади поверхность каждого иэ элементов свободна от диэлектрика, а о степени коррозии материала судят по количеству элементов с прокорродировавшей поверхностью.

С целью определения коррозионной стойкости покрытий перед помещением образца в электролит на образец со стороны свободной от диэлектрика поверхности элементов наносят исследуемое покрытие.

С целью определения коррозионной стойкости непрозрачных покрытий используют образец, у элементов которого две противолежащие поверхности

748197

c .,б ;лны от ди алек три ка, поочередно

»ключ ц т элементы в электрическую . ель, и по наличию тока в цепи опрел ляют количество элементов с прокорродировавшей поверхностью.

На фиг. 1 схематично изображен образец, вид спереди; на фиг ° 2 то же, нид сверху, на фиг. 3 — устройство для реализации способа.

Способ осуществляется следующим образом.

Образец 1 представляет собой блок из диэлектрика 2 — изоляционного коррозионно-устойчивого материала (органическое стекло, эпоксидная смола и т.д.), в который вмонтировано большое число элементов 3 из исследуемого материала. Рабочая по- верхность образца образована диэлектриком и торцами элементов 3, сошлифованных заподлицо с диэлектриком.

Перед испытанием рабочую поверхность образца 1 подготавливают н соответствии с общепринятыми при коррозионных испытаниях требованиями (шлифуют, полируют, обезжиривают и т .д.) . В .лучае испытания покрытий последнее наносят на рабочую поверхность. Затем образец подвергают воздействию агрессивной среды — атмосферы, кислот и т.д. После выдержки в среде визуально подсчитывают число прокорродировавших торцов элементов 3, и по отношению к общему числу элементов 3, выраженному в процентах, количественно судят о степени коррозии.

При испытании прозрачных покрытий удаление их с поверхности датчика необязательно.

При испытании металлических материалов с нанесенными на них непрозрачными неэлектропроводными покрытиями способ осуществляе =я в соответствии со схемой (фиг.3) .

При этом используют образец 1, элементы 3 которого имеют свободные от диэлектрика 2 поверхности на рабочей 4 и противоположной 5 сторонах.

Образец помещают в электролит, и посредством электродов 6 и 7 элементы

3 поочередно включают и электрическую цепь, фиксируют регистрирующим прибором 8 наличие электрического тока, что свидетельствует о нарушении целостности покрытия над торцами элемента 3. По отношению числа элементов с нарушенной над их торцами целостностью покрытия к общему числу элементов судят о защитных свойствах покрытия.

Данный вариант способа особенно удобен при использовании в качестве агрессивной среды растворов электролитов.

Формула изобретения !

О, 1. Способ исследования коррозии материала, заключающийся s том, что испытуемый образец помещают н агрессивную среду, выдерживают заданное

15 время и по коррозионным поражениям поверхности образца судят о степени коррозии материала, о т л и ч а ю— шийся тем, что, с целью повышения точности при количественном опрещ делении степени коррозии, используют образец, выполненный в ниде набора элементов из исследуемого материала, изолированных один от другого диэлектриком, одинаковая по площади по25 аерхНосТа каждого На элементов бодна от диэлектрика, а о степени коррозии материала судят по количеству элементов с прокорродиронавшей поверхностью.

2. Способ по п.1, о т л и ч а ю— шийся тем, что, с целью определения коррозионной стойкости покрытий, перед помещением образца в электролит на образец со стороны свободной от диэлектрика поверхности элементов

Ç5 наносят исследуемое покрытие.

3. Способ по пп. 1 и 2, о т л и— ч а ю шийся тем, что, с целью определ:.ния коррозионной стойкости непрозрачных покрытий, используют образец, у элементов которого две противолежащие поверхности свободны от диэлектрика, поочередно включают элементы в электрическую цепь, и по наличию тока в цепи определяют ко личество элементов с прокорродировавшей поверхностью.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Розенфельд И.Л. и Жигалова К.Л.

Ускоренные методы коррозионных испытаний металлов. М., "Металлургия", 1966, с. 115.

2. ГОСТ 9.054-75 (прототип).

748197

Фиг. tl

9uz я

Составитель Э.Карпиловская

Редактор Г.Мозжечкова Техред А.Куликовская Корректор Е.Папп

Заказ 4224/29 Тираж 1019 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4