Способ герметизации миниатюрных реле

Способ герметизации миниатюрных реле

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

!!!! 748562

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 05.06.78 (21) 2625303/24-07 (51) М. Кл.

Н 01 Н 49/00 с присоединением заявки №вЂ”

I (23) Приоритет—

Государственный комитет

СССР

Опубликовано 15.07.80. Бюллетень № 26 (53) УДК 621.318. . 56.002. 2 .(088.8) lIo делам изобретений н открытий

Дата опубликования описания 25.07.80

И. С. Черный, Ф. H. Жураковский, А. P. Коган, Я. С. Аксенцов и В. В. Колесников (72) Авторы изобретения (7!) Заявитель (54) СПОСОБ ГЕРМЕТИЗАЦИИ МИНИАТЮРНЫХ РЕЛЕ гв

Изобретение относится к релестроению, а именно, к технологии окончательной сборки герметичных реле и может быть использовано в приборостроительной промышленности в технологии сборки герметичных приборов, закрытых металлическим кожухом.

Среди большого количества способов герметизации приборов широкое применение нашел способ, при котором металлический чехол припаивают к основанию, из откачного отверстия кожуха производят откачку воздуха из объема прибора и в вакуумной камере закрывают откачное отверстие;

Известен способ закрывания откачного отверстия путем установки металлического шарика и его приварки к кожуху 11 .

Способ обладает рядом существенных преимушеств в смысле обеспечения чистоты внутреннего объема герметизируемого прибора, но не нашел применения при герметизации микроминиатюрных реле, так как шарйк увеличивает габариты и вес реле.

Известен способ герметизации миниатюрных реле, согласно которому на уголке кожуха выдавливается лунка. В этой лунке пробивается отверстие. Лунку заполняют легкоплавким материалом (поллудой). Сверлом прочищают отверстие от поллуды. Подготовленный таким образом кожух отправляют на операцию окончательной сборки реле, где производится следующее: в боксе герметизации реле соединяют с кожухом (сваркой или пайкой периметра кожуха с периметром цоколя). Сквозь отверстие кожуха внутренний объем реле заполняют средой контролируемого состава и запаивают отверстие, разогревая ранее присоединенную к кожуху поллуду !2).

Однако известная технология герметизации обладает значительной трудоемкостью подготовительных операций при обработке кожуха перед герметизацией и низким качеством как подготовительных операций, так и операции герметизации.

Второй недостаток объясняется тем, что при пробивке отверстия в тонкостенном кожухе образуется заусеница. Эта заусеница снимается сверлом при операции зенковки.

Так как материал кожуха — это мягкий тв алюминий или сплав МНЦ, то при зенковке иногда часть заусеницы как бы прилипает к поверхности отверстия. Проконтролировать же в массовом производстве все 100о/о кожухов по качеству поверхности отверстия, Формула изобретения

Фиг. 6

Составитель Ю. Макарычев

Редактор Г. Волкова Техред К. Шуфрич - Корректор М. Пожо

Заказ 4374/15 Тираж 844 Подписное

11НИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

I 13035, Москва, )K- 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ПГ1П «Патент», r. Ужгород, ул. Проектная, 4 равного в миниатюрных реле 0,7 — 1,0 мм, практически не представляется возможным.

Затем этот прилипший кусочек при механических воздействиях открывается и попадает в закрытый объем реле, вызывая отказы контактирования.

Еще больше снижает надежность технологического процесса операцйя прочистки отверстия кожуха после поллуды. Кроме того, что она трудоемка, то и при ее осуществлении кусочки поллуды иногда при- в липают к внутренней поверхности кожуха, а затем при запайке они отрываются, попадая в объем реле, вызывая те же последствия, что и отрыв заусеницы.

Цель изобретения — разработка способа герметизации с использованием откачного отверстия в кожухе миниатюрного реле, уменьшающего трудоемкость подготовительных операций и повышающего качества реле.

Поставленная цель достигается тем, что 26 наружную поверхность кожуха в месте, предназначенном для откачного отверстия, покрывают легкоплавким материалом. Затем лазерным лучом образуют отверстие.

На фиг. показана заготовка кожуха; на фиг. 2 — вид кожуха после операции покрытия легкоплавким материалом; на фиг. 3 — узел Л в увеличеннбм масштабе; на фиг, 4 — узел A после операции образования отверстия лазерным лучом; на фиг. 5 — общий вид реле после операции зб герметизации; на фиг. 6 — узел В после операции герметизации.

Способ герметизации миниатюрных реле заключается в следующем.

Наружную поверхность кожуха.1 в месте, предназначенном для откачного отверстия, 3$ покрывают легкоплавким материалом. Отверстие 2 образуют лазерным лучом, направленным со стороны легкоплавкого материала.

Собирают реле, вакуумируют его и заполняют внутренний объем средой контролируемого состава. В камере вакуумирования производят разогрев легкоплавкого материала на поверхности кожуха, отверстие запаивается и на этом процесс герметизации реле заканчивается.

Описанный техпроцесс позволяет значительно упростить технологию подготовки деталей; уменьшить трудоемкость и повысить качество реле.

Способ герметизации миниатюрных реле пу ем образования на кожухе реле отверстия, вакуумирования, заполнения внутреннего объема средой контролируемого состава и запайки отверстия, отличающийся тем, что, с целью уменьшения трудоемкости, герметизации н повышения качества реле, наружную поверхность кожуха в месте, предназначенном для отверстия, покрывают лег« коплавким материалом, а отверстие образуют лазерным лучом., направленным со стороны легкоплавкого материала.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

I Моравский В. 3. Конденсаторная сварка металлов. К., «Наукова думка», 1964, с. 26.2 — 271.

2. Технологический процесс предприятиязаявителя № P 04.569.42I. ТК.