Суспензия для изготовления газопоглотителей

Суспензия для изготовления газопоглотителей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИ ЕТЕЛЬСТВУ

<» 748570

Ж

Ф (á1) Дополнительное к авт. свид-ву (5!)М. Кл.2 (22) Заявлено 16.11.77 (21) 2545092/18-25 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет

Н 01 J 7/18

Госухарствеиный комитет

СССР по.аелам изобретений и открытий

Опубликовано 150780. Бюллетень № 26 (53) УДК 621. 385. .032.14 (088.8) Дата опубликования описания 150780

В.В. Серебренников, IO.Ô. Главацкий, В.Н. Радюшкина, В.В. Козик, О.П. Климентенко, С.В. Лещев и А.Н. Сергеев (72) Авторь1 изобретения томский ордена Трудового Красного Знамени государственный университет им. В.B. Куйбышева и Томский электроламповый завод (71 ) Заявители (54 ) СУСПЕНЗИЯ ДЛЯ ИЗ ГОТОВЛЕНИЯ ГАЗОПОГЛОТИТЕЛЕЙ

Изобретение относится к электротехнической и электронной промышленности, предназначено для использования в лампах накаливания и может быть. применено в электронных приборах.

Известны суспензни для газопоглотителей, в которых в качестве активного вещества используются порошки различных металлов или их сплавов f15.

Однако они обладаЮт слабым сцеплением с поверхностью их нанесенйя, что значительно снижает срок службы ламп накаливания и их световые параметры.

Наиболее близкой иэ известных к предлагаемой суспензии является суспензия, содержащая в качестве активного вещества один из металлов

lI, ill, IV групп периодической таблицы или их сплавов, а в качестве связки спирт, например, этиловый 12 .Однако низкая вязкость связки известного гаэопоглотителя обуславливает слабое сцепление вещества га- эопоглотителя с поверхностью, что приводит к осыпанию газопоглотителя и снижению светотехнических характеристик ламп накаливания, например срока службы .

Целью изобретения является увеличение срока службы ламп накаливания путем повыШения механического сцепления вещества газопоглотителя с поверхностью его нанесения.

Цель достигается тем,.что в состав газопоглотителя, состоящего из металла и спирта, дополнительно введено кремнийорганическое соединение при следующем соотношении компонентов, вес.Ъ:

Газопоглотитель 40-50

Кремнийорганическое соединение 5-25

Спирт 25-50.

В этом геттере активное вещество, О состоящее иэ порошков металлов или их сплавов, способствует поглощению активных молекулярных газов остаточной атмосферы ламп накаливания.

Увеличение срока службы ламп происходит за счет улучшения механи.ческого сцепления вещества газопоглотителя с поверхностью его нанесения, а также путем образования актив.ных к газопоглощению соединений про- . дуктов разложения тетраэтоксисилана

748570

Состав геттера:этиловый спирт, тетраэтоксисилан, цирконий,вес.Ъ

Механические испытания (ускорение бс, частота

50 Гц, времябч), осыпание геттера

Увеличение срока службы ламп,Ъ формула изобретения

Нет

45:5:50

40:10:50

35:15:50

25:25:50

Нет

50

Нет

Нет

50:О:50

Настичное

Филиал ППП Патент,г,ужгород, ул.Проектная, 4

1с вещестном газопоглотителя. Так в

I случае газопоглотителя, в состав которого входит порошок циркония, образуются силицид и смеси окислов нестехиометрического состава, которые, в свою очередь, янляются эффективными газопоглотителями.

Для получения газопоглотителя были приготовлены пять смесей ингредиентов, содержащие каждая в весовых процентах спирт, тетраэтоксисилан и порошок цирконияг 45:5:50;

40:10:50; 35:15:50; 25:25:50;

50:О:50.

Каждая смесь была приготовлена отдельно в стеклянной посуде непосредственным смешиванием ингредиентов и интенсивно перемешивалась.

Для удобства нанесения смесь доводилась до суспензии плотностью

0,6-0,8, после чего геттер наносился на токовводы по известной технологии. Лампы с предлагаемым геттером имели следующие характеристики:

За стандарт принят циркониевый газопоглотитель на связке, состоящей из 100% спирта, увеличение срока службы такого геттера принять за О.

Как нидно из приведенных выше результатов, срок службы ламп накаливания с предлагаемым газопоглотителем увеличивается на 30-50%.

Наличие н,заявке граничных значений процентного содержания компонентов связано с тем„ что при содержании тетроэтоксисилана (ТЭС) в составе газопоглотителя менее

5 вес.Ъ,приводит к осыпанию геттера.

В этом случае будет нарушена рабочая температура геттера и снизится его эффективность. Ьсыпаемые частицы геттера при механических нагрузках могут быть причиной закорачивания

ЦНИИПИ Заказ 4251/42 тела накала и тем самым недут к снижению срока службы источника света.

При содержании более 25Ъ ТЭС гидролиз идет медленно и поэтому в процессе предварительной технологической подготовки (зайирки источника света) приводит также к слабому сцеплению геттера с понерхностью, на которую он наносится. Кроме того, из-за неполного гидролиза ТЭС происходит загрязнение рабочей атмосферы источника света органическими соединениями, которые способствуют карбонизации тела накала и тем самым приводят к снижению срока службы источников света.

Содержание в геттере 40-50 нес.% металлического порошка газопоглотителя даст возможность получить суспензию с вязкостью, удобной для нанесения геттера по существующей

2Î технологии нанесения циркониевого геттера.

Граничные процентные содержания спирта обуславливают необходимую вязкость суспензии и способствуют оптимальному созреванию коллоидного. растнора кремниевой кислоты.

Такой газопоглотитель может использоваться в газонаполненных и вакуумных приборах.

1. Суспензия для изготовления газопоглотителей для ламп накаливания, содержащая активное вещество, по крайней мере, из одного металла

11, 111, IV групп периодической таблицы элементов или их сплавов и связку на основе спирта, о т л и40 ч а ю щ а я с я тем, что, с целью увеличения срока службы ламп накаливанин, она дополнительно содержит кремнийорганическое соединение при следующем соотношении компонентов, вес.З:

Газопоглотитель 40-50

Кремнийорганическое соединение 5-25 щ Спирт

25-5 О.

2. Суспензия по п.1, о т л и ч а ющ а я с я,тем, что н качестве кремнийорганического соединения использован тетраэтоксисилан.

Источники информации, принятые но внимание при экспертизе

1, Пивоваров Г.Я. Технохимические процессы электронакуумного производства. М.-Л.,"Энергия", 1964, с. 254.

2. Шехмейстер Е.И. и др. Техно60 химические работы в электровакуумном производстве. М.,"Высшая школа,"

1967, с. 227 (прототип).

Тираж 844 Подписное