Устройство для подготовки выводов радиоэлементов к монтажу

Устройство для подготовки выводов радиоэлементов к монтажу

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ ""748931

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ CSHggTKJlbCTIY

2 (22) Заявлено 050678 (21) 2638311/18-21 (51) hh. КЛ, (61) Дополнительное к авт. сеид-ву с присоединением заявки ¹

Н 05 К 13/00 (23) Приоритет

Государственный комитет

СССР ио делам изобретений и открытий

Опубликовано 150780.Бюллетень ¹26 (53) УДК 678.029. .34:678.029.38. .00254:002.2(088.8) Дата опубликования описания 150780 (72) Авторы изобретения

А. П. Бычков и В. П. Горлачев (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДГОТОВКИ ВЫВОДОВ

РАДИОЭЛЕМЕНТОВ К МОНТАЖУ

Изобретение относится к технологическому оборудова ию для подготовки выводов радиоэлементов к монтажу и может быть использовано в радиотех- 5 нической, электротехнической промышленности и в приборостроении.

Известно устройство для подготовки выводов радиоэлементов к монтажу, содержащее матрицу и соединенные с йриводом подпружиненный прижим, размещенный в пуансоне П-образной гибки, и отсекатель (1) .

Недостатком известного уотройства является низкая производительность,,Цель изобретения — повышение производительности.

Цель достигается тем, чтд в устройстве для подготовки выводов радио- О элементов к монтажу, содержащем матрицу и соединенные с приводом подпружиненный прижим, размещенный в пуансоне П-образной гибки, и отсекатель, подпружиненный прижим снабжен дополнительным отсекателем, выполненным в виде козырька, который установлен на передней части прижима с возможностью взаимодействия с радиоэлементом. ЗО

На фиг. 1 изображено описываемое устройство,вид сверху, поясняющий его компоновку; на фиг. 2 — 9 показана работа устройства в течение всего технологического цикла — начиная от загрузки радиоэлемента в устройство (фиг. 2) и кончая сбросом готового радиоэлемента в тару (фиг. 9); на фиг. 10 показан подготовленный к монтажу радиоэлемент, установленный на плату; на фиг. 11 показана связь отсекателя с приводом; на фиг. 12 вид А на фиг. 11.

Устройство содержит станину 1, кулачковый вал 2, от которого через рычаги 3, 4 и 5, 6 (рычаги 4 и 6 расположены соответственно под рычагами 3 и 5) осуществляется привод пуансонов 7 и 8 и отрезных ножей 9 и 10 (фиг. 1).

Рычаги 3 и 5 подпружинены пружинами 11 и 12 для обеспечения постоянного контакта рычагов с профильными поверхностями кулачков вала 2. Соответственно, рычаги 4 и 6 подпружинены пружинами 13 и 14. Пуансоны 7 и 8 и отрезные ножи 9 и 10 перемещаются в направляющих 15 и 16.

748931

Подпружиненным пружиной 17 рычагом 18 (фиг ° 1) осуществляется привод качающегося рычага 19, имеющего отсекатель 20 для поштучной подачи радиоэлементов и углубление 21, необходимое для размещения корпуса отфо мованного радиоэлемента но время съема его с матрицы и сброса в тару (фиг. 3) .

Для загрузки радиоэлементов с выводами 22 имеется бункер 23. От кулачкового вала 2 (фиг. 1) осуществляется привод скобы 24 для П-образ ной гибки выводов, подпружиненной пружинами 25 и перемещающейся в роликах 26 и направляющих 27. Скоба 24 для II-образной гибки имеет на параллельных ветвях с внутренней стороны (фиг. 1) направляющие выступы 28, н которых расположен с возможностью перемещения подпружиненный пружиной

29 прижим 30 (фиг. 1, 6-8). На передней части скобы 24 имеются улавливающие пазы 31 (фиг. 6) для направления выводов.

Верхняя поверхность передней час- ти подпружиненного прижима 30 .снабжена дополнительным отсекателем 32, выполненным в виде козырька.

На торце прижима 30 расположены канавки 33 для поджатия выводов к матрице 34.

Для съема отформонанного радиоэлемента с матрицы 34 и последующей подачи ее в углубление 21 качающего- ся рычага 19 служит выталкиватель

35, ггеремещающийся в окне станины

1, приводимый в движение рычагом 36 от кулачкового вала 2 (фиг. 2-5,9,11)

Устройство работает следующим образом.

PagAoэлементы загружаются в загрузочный бункер 23 ° Отсекатель 20 качающегося рычага 19 останавливает движение радиоэлементов из бункера

23. Скоба для П-образной гибки находится в положении, при котором дополнительный отсекатель подпружинен його" прижима перекрывает щель, пред Йазначенй и для"поступления радиоэлементов на матрицу 34.

При повороте кулачкового вала 2

" происходит ход отсекателя 20 вперед (на фиг. 3 — влево) .при помощи рычага

18. Отсекатель 20 качающегося рычага

19 освобождает от своего воздействия находящиеся в бункере 23 радиоэлементы.

Нижнйй радиоэлемент,.находящийся

s бункере 23, через образовавшую" ся"щель падает на дополнительный отсекатель 32 подпружйненного прижима (фиг. 3).

При дальнейшем повороте кулач-

КоВо1о вала 2 отсекатель 20 воз"йращается в первоначальное положение и отсекает поступивший на дополйительный отсекатель 32 радиоэлемент от других радиоэлементов, находящихся и бункере 23 (фиг. 4), Под действием кулачкового вала 2 и пружин 25 скоба 24 для П-образной гибки вместе с подпружиненным р- прижймом 30 отходит в крайнее пра5 вое положение. Радиоэлемент падает с козырька дополнительного отсекателя 32 на матрицу 34. Качающийся, рычаг

19 не перемещается.

При дальнейшем повороте кулачкового вала 2 скоба 24 с подпружиненным прижимом 30 (фиг. 6) перемещается вперед (на фиг. б — влево).

При этом дополнительный отсекатель 32 сверху закрывает корпус радиоэлемента, а подпружиненный прижим 30 канавками 33 прижимает выводы 22 к матрице 34. Прижим 30, прижан выводы канавки 33 к матрице 34, упирается в нее и останавли20 вается.

Скоба 24 продолжает движение влево и улавливающими пазами 31 (фиг.6,7) приводит П-образную гибку выводов 22.

Произведя П-образную гибку, ско ба 24 останавливается. Под действием рычагов 3, 4 и 5, б по направлению к матрице 34 перемещаются пуансоны 7 и 8 и отрезные ножи 9 и 10. Пуансоны

7 и В, дойдя до выводов 22, изогнутых П-образно, произнодят дальнейшую гибку, поджимают их к матрице 34 и по окончании гибки останавливаются.

Ножи 9 и 10 продолжают движение, прижимая свободные концы выводов к профильной поверхности матрицы 34, и завершают формовку. По достижении ими неподвижной режущей кромки матрицы

34 лишние концы выводов отрезаются (фиг. 8): формование выводов и отрезка закончены.

40 При дальнейшем повороте кулач-кового вала 2 в исходное положение возвращаются сначала ножи 9 и 10, затем — пуансоны 7 и 8. Такая последовательность их перемещения необходима для лучшего сохранения полученной формы выводов, так как предотвращает отгибку выводов ножами при возвращении их назад.

Скоба 24 для П-образной гибки возвращается "н-положение, при котором дополнительный отсекатель 32 подпружиненного прижима 30 перекрывает щель, предназначенную для поступления радиоэлементон на матрицу 34 (фиг. 2).

Под действием рычага 36 (фиг. 9) выталкинатель 35 идет вверх, снимая отформованный радиоэлемент с матрицы

34, и подает его в углубление 21 качающегося рычага 19. При движении

6p последнего вперед подготовленный к монтажу радиоэлемент поступает в тару (на чертежах не показано).

Далее рабочий цикл повторяется.

Наличие дополнительного отсекателя на верхней поверхности перед65

748931 ней части подпружиненного прижима позволяет надежно фиксировать корпус радиоэлемента, обеспечивая этим необходимое положение выводов при поджа- тии их к матрице прижимом, а также в процессе формовки. Этим повышается качество подготовки радиоэлементов к монтажу, исключается возможность неправильной формовки выводов, а также вырыв их из корпуса радиоэлемента. Кроме того, дополнительный отсекатель необходим для ликвидации пройзвольного попадания радиоэлементов из бункера в матрицу, обеспечивая совместно с отсекателем поштучную автоматическую подачу.

Формула изобретения

Устройство для подготовки выводов радиоэлементов к монтажу, содержащее матрицу и соединенные с приводом подпружиненный прижим, размещенный в пуансоне П-образной гибки, и отсекатель, о т л и ч а ю щ е е я тем, что, с целью повышения производительности подпружиненный прижим снабжен дополнительным отсекателем, выполненным в виде козырька, который установлен на передней части прижима с возможностью взаимодействия с радиоэлементом.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Плотник Е. М. и др. Комплексная механизаций на предприятиях" радиопромышленности и приборостроения.

М,, "Машиностроение", 1968, с. 198200, рис. 135.

748931

Фиг 2а

zz

54

Ю Puz7

ЦНИИПИ Заказ 4267 /52

Тираж 885 Подписное

Филиал ППП Патент, г, Ужгород, ул. Проектная,4