Устройство для получения пространственной пленки жидкости
Иллюстрации
Показать всеРеферат
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПРОСТРАНСТВЕННОЙ ПЛЕНКИ ЖИДКОСТИ, содержащее корпус, патрубок с трубопроводом для подачи жидкости, крьппку и шток с отбойной пластиной, установленной от кбрпуса на расстоянии, отличающееся тем, что, с целью стабилизации оптимальных параметров пленки путем дистанционного изменения указанного расстояния , корпус снабжен сильфоном, который одним то15цом жестко прикреплен к крышке, а другим соединен со штоком , а крьш1ка снабжена патрубком, соединяющим полость сильфона с источником избыточного давления. /2... // I ---;- -- --7 -Ц - Чi - 5; - S----- - --- .....-----;..-..:---:. .-:.- .-. -,-. .-.--.-. S;. Sriis.y-j-:-; ГУ-
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСГ1УБЛИН
as> SU an
З(51) B 01 D 3/32, В 01 9 53/18
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
1 !
10
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
Ob ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И OTHPbITHA (21) 2667259/23-26 (22) 27.09.78 (46) 23.12.84.Бюл. № 47 (72) А.Я.Василенко и Н.И.Свитка (71) Проектно-конструкторское бюро по проектированию оборудования для производства пластических масс и синтетических смол (53) 66.015.23.05(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР
¹ 22772222993322, кл. 12 (т 1/00, 25.10.68. . 2. Авторское свидетельство СССР № 500613, кл. В 01 D 53/18, 02.04.73 (прототип). (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ
ПРОСТРАНСТВЕННОЙ ПЛЕНКИ ЖИДКОСТИ, содержащее корпус, патрубок с трубопроводом для подачи жидкости, крьппку и шток с отбойной пластиной, установленной от корпуса на расстоянии, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью стабилизации оптимальных параметров пленки путем дистанционного изменения указанного расстояния, корпус снабжен сильфоном, который одним торцом жестко прикреплен к крышке, а другим соединен со штоком, а крышка снабжена патрубком, соединяющим полость сильфона с источником избыточного давления. в
1 7489
Изобретение относится к конструкциям устройств для получения пространственных жидкостных пленок и может быть использовано во всех отраслях народного хозяйства, в ос" " = новной; " "апйаратах для контакта "жиДкости .и газа таких, как абсорбе ры, конденсаторы смешения и т.п.
Известно устройство для Йолучения пространственной жидкостной пленки, 10 содержащее корпус, патрубки для входа и выхода жицкости и шток с отбойной пластиной, установленной в патрубке для выхода жидкости Я .
Недостатком известного устройства "является то, что в нем íeÂÎ3ìÎõ но дистанционно -управлять параметрами (диаметром и толщиной) пленки.
Известно также устройство для получения пространственной жидкостной пленки, содержащее корпус, крышку, патрубки для входа и выхода жидкости и шток с отбойной пластиной.,проходящий через патрубок для выхода жидкости. При этом отбойная пластина подпружинена; что позволяет регулиро вать размер кольцевой щели в зависимости от величины твердых включений в жидкости (2) .
Однако практика работы аппаратов с пленкообразующим устройством, например абсорберов, показывает, что известных приемов для регулирования размера кольцевой щели недостаточно.
При эксплуатации указаны аппараты с известным устройством в химической промышленности, в них, как правило, обрабатываются токсичные и -ядовитые среды, поэтому настройка, получения нужной конфигурации купола пленки осуществляется не на рабочей (ядовитой среде), а на воде. Это также является отклонением от реальных условий эксплуатации.
По указанным причинам после выхода аппарата на рабочий режим необходима корректировка параметров пленки, с целью обеспечейия оптимальных условий работы как пленкообразующего устройства так и аппарата, в котором ой установлен.
Кроме того, опыт эксплуатации пленкообразующих устройств показывает, что в процессе работы устройства параметры пленки не остаются неизменными в течение длительного времени (например, в течение нескольких суток), поэтому требуется периодическая подрегулировка ширины щели между отбойником и торцом корпуса.
В этом случае регулирование параметров пленки сопряжено с большими, трудностями, Так, для того, чтобы осуществить такое регулирование необходимо: остановить аппарат и технологический процесс, в линии которого установлен аппарат; сбросить давление в нем и охладить его до приемлемой температуры, промыть аппарат с целью удаления токсичной
Йли ядовитой среды, обеспечить доступ. к устройству для получения пленки ,(открыть люки или крышку аппарата)
/ и установить необходимую высоту коль-цевой щели для выхода жидкости.Это повлечет за собой остановку процесса на определенное время. Следствием остановки является потеря получаемого продукта, что наносит большой экономический ущерб.
Таким образом, существенным недостатком известного устройства являет— ся то, что в нем невозможно дистанционйо"ynpaaitRòü параметрами пространственной жидкостной пленки.
Во-первых, потому, что устроиство
35 устанавливается, как правило, в средней части аппарата между решетками, - поэтому шток для регулирования с помощью маховика за пределами аппарата должен иметь большую длину. Кро40 ме того, требуется уплотнение в месте входа штока в корпус аппарата, что в случае работы на токсичных жидкостях и газах нежелательно.
8о-вторых, регулйрование с помощью маховика невозможно осуществить во многих аппаратах, например абсорберах, так как в верхней части их устанавливастся сепаратор. 50
Поэтому в практике работы абсорберов регулирование устройства для получения пространственной йленки жидкости с целью создания необходимых условий работы аппарата (пара- 55 метров пленки) осуществляется до эа- крытйя люков или крышки аппарата, то есть не в рабочем режиме аппарата.
Цель изобретения — стабилизация
dIITHMBльных параметров пленки путем дистанционного изменения высоты коль цевой щели.
Сущнрсть изобретения заключается в том, что корпус снабжен сильфоном, который одним торцом жестко прикреп748941 в ным патрубком 5 и отбойной пластиной 7.
При необходимости увеличить высоту кольцевой щели для выхода жидкости в полость подается среда с давлением большим, чем давление в корпусе, сильфон под действием силы давления удлиняется, толкая шток 6 и отбойную пластину 7 вниз, увеличивая при этом высоту кольцевой щели. При необхо10 димости уменьшить высоту щели для выхода жидкости, давление в полости
А сбрасывают. Тогда давление жидкости в корпусе 1 сжимает сильфон, который в свою очередь увлекает шток 6 и отбойную пластину 7 вверх, уменьшая высоту кольцевой щели для выхода жидкости.
При необходимости увеличить высоту кольцевой щели, вентиль 18 отi=
20 крывают, вентиль 17 прикрывают, а вентиль 19 закрывают. Давление в полости сильфона становится больше, чем в корпусе 1. Сильфон 10 удлиняется, толкая шток 6 и отбойную плас. 25 тину 7 вниз, увеличивая высоту кольце « вой щели для выхода жидкости, после чего вентиль 18 закрывают, а вен— тиль 17 открывают. При необходимости уменьшить высоту щели вентиль 19 приоткрывают, сбрасывая часть жидкости из полости сильфона в корпус 13, благодаря чему уменьшается давление в полости сильфона и сильфон, под действием давления. жидкости в корпусе 1, сжимается, увлекая вверх шток 6
35 и отбойную пластину 7, уменьшая кольцевую щель для выхода жидкости. Наблюдение эа параметрами пленки осуществляют через окна 14. лен к крышке, а другим соединен со штоком, а крышка снабжена патрубком соединяющим полость сильфона с источ ником избыточного давления. При этом регулирование параметров пленки осуществляется дистанционно за счет давления жидкости. Кроме того, появилась возможность параметры пленки устанавливать на реальной жидкости и в рабочем режиме аппарата. С помощью предлагаемого устройства возможно в любой момент откорректировать пара метры пленки на ходу аппарата.
На фиг.1 представлено предлагаемое устройство, продольный разрез, на фиг.2 — вариант управления параметрами пространственной жидкостной пленки.
Устройство для получения простра ственной жидкостной пленки содержит корпус 1 с патрубком 2, к которому подводится труба 3 для подачи жидкости, крышку 4 и патрубок 5 для выхода жидкости. Соосно выходному г1атрубку 5 установлен шток 6 с отбой . ной пластиной 7.Винт 8 фиксирует рас положение отбойной пластины 7 на што ке 6. Центрирующий перфорированный диск 9 обеспечивает точность распо .ложения штока. В корпусе 1 установлен сильфон 10, который открытым торцом герметично (например, с помощью сварки) прикреппен к крышке 4, а закрытый его торец 11 жестко связан (например, с помощью сварки) со штоком 6. Полость сильфона через патрубок 12 в крышке 4 сообщается с источником избыточного давления.
На фиг.2 показан предпочтительный вариант подключения полости сильфона 40 к источнику давления. Предлагаемое устройство на этой фигуре показано установленным в корпусе 13 химического аппарата, имеющего смотровйе "" =
1окна 14. Труба 15" соединяет полость 45 сильфона 10 с полостью трубы 3. Труба 16 предназначена для слива жидкости из полости сильфона в аппарат, что необходимо в процессе регулирования. С помощью вентилей 17-19 осу- 50 ществляется дистанционное управление параметрами получаемой пленки 20.
Устройство для получения пространственной пленки работает следующим образом. 55
Жидкость подается в аппарат через патрубок 2 и в виде купола пленки выходит -из-кольцевой щели между выходТаким образом, управление пара— метрами пленки вынесено за пределы аппарата, в котором установлено устройство для получения пленки, что позволяет дистанционно, без остановки аппарата и процесса, устанавливать оптимальные параметры пленки и корректировать их в процессе эксплуатации.
Положительный эффект от использования предлагаемого устройства определяется следующим: отпала необходимость останавливать аппарат для .корректировки параметров пленки, аппарат эксплуатируется при оптимальных параметрах пленки, так как они устанавливаются в рабочем режиме аппарата и на реальной жидкости.
74894I
Редактор Л.Письман
Составитель А.Сондор
"Техред А.Ач Корректор Л.Пилипенко
Филиал ППП "Патент", ° r. ужгород, ул. Проектная, 4 й
Заказ 9223/3 Тираж 681 Подписное
@@ : » »»» -»
ВНЙИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва», Ж-35, Раушская наб., д. 4/5