Смеситель

Смеситель

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советски к

Социалистических

Республик

O fl И С А Н И Е ()749412

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6! ) Дополнительное к авт. свид-ву - (22) Заявлено 1З.06.77 (2! ) 2499625/23-26 (5! ) Я. КЛ.

В 01 F 7/08 с присоединением заявки J%—

Гооударставнный комнтет (23) Приоритет

Опубликовано 2З. 07.80. Бюллетень .% 27 ао делам изобретений н открытий (53) УДК 621.929.

° 9(088.8) Дата опубликования описания 25 07 80

Н. E. Караулов, М. Г. Парфенопуло и Л, С. Покутнев (72) Авторы изобретения

Государственный проектный и научно-исследовательский институт сахарной промышленности (7! ) Заявитель (54) СМЕСИТЕЛЬ

Изобретение относится к сахарной промышленности, а именно к смешиванию сухого свекловичного жома с мелассой и другими компонентами в ней растворенными для получения обогащенной однородной

5 массы перед прессованием.

Известно устройство для смешивания твердого сыпучего материала с жидКостью, например сухого свекловичного жома с мелассой и другими компонентами, включающее бункер, имеющий в нижней части выпускной патрубок, под которым установлен рыхлитель (1), Бункер снабжен также вращающейся тарелкбй для рассеивания т5 частиц жома и пустотелым диском для распыления раствора, установленных на одном валу. Под бункером, для более интенсивного перемешивания смеси сухого жома с распыленным раствором, имеется емкость, в которой находится мешалка, оборудованная пальцами с лопатками на конце и жестко укрепленными на горизонтальном валу по винтовой линии.

Лопатки могут поворачиваться относительно оси вала на различный угол. При этом проекция лопаток на горизонтальную плоскость составляет сплошную линикз

Недостатком такого устройства является одностороннее осевое нагружение подшипникового узла со стороны загрузки смеси в мешалку, связанное с подачей смеси от загрузочного патрубка к выгрузочному, что снижает жесткость системы.

Известен также смеситель, содержащий горизонтальный корпус, внутри которого расположен транспортирующий орган, выполненный в виде лопаток, закрепленных на валу и имеющих правое и левое направление, разгрузочные патрубки, установленный в средней части горизонтального корпуса. бункер и распределитель (21 .

Недостатком известного устройства является низкая производительность.

0впью предлагаемого устройства является интенсификация смешения и увеличение производительности.

749412

Указанная цель достигается тем, что распределитель установлен не валу трансПортируюшего органе ме:кду лопатками правого и левого направления и выполнен в виде диска, снабженного плужкообразными лопатками, укрепленными поочередно на его торцовых сторонах и имеющих противоположные углы наклона.

На фиг. 1 изображен общий вид смесителя, разрез; на фиг. 2 — вид по стрелке

А на фиг. 1..

Устройство содержит бункер 1, состоящий из нижней конусообразной части 2 и верхней конусообразной части 3, при этом нижняя часть имеет выпускной пат»

15 рубок 4, под которым на середине горизонтального вала мешалки установлен распределит ель 5.

Кроме того бункер снабжен вращающейся тарелкой 6 для рассеивания частиц жо20 ма, укрепленной на валу 7 и установленной в верхней части бункера. Вал 7 установлен в подшипниках 8 и 9, крепящихся к нижней части бункера с помощью растяжек 10 и 11.

Под вращающейся тарелкой 6 на одном валу 7 установлен пустотелый диск 12 для распыления раствора. Яля подачи сухого свекловичного жома в крышке 13 бункера имеется горловина 14. Патрубок 15 с направляющим конусом сухого жома 16 и предохраняющим от попадания частичек жома в раствор, служит для направления раствора в распылительный диск, а отбойник 17 способствует направлению

35 частиц сухого жома в факел распыленного раствора. Под бункером расположена симметрично горизонтальная емкость 18, снабженная транспортирующим органом, образованным пальцами 19 с лопатками 20

40 на конце, жестко укрепленными на горизонтальном валу 21.

Пальцы 19 с лопатками 20 установлены на валу 21 так, что образуют винтовые линии противоположного направления

45 и транспортирующие смесь от распределителей в противоположном направлении по отношению друг к другу, это позволяет уравновесить осевые нагрузки.

Горизонтальная емкость 18 снабжена выгрузочными патрубками 22 и установ50 лене на раме 23. Вап 21 приводится электродвигателем 24 через ведущий шкив 25, клиноременную передачу и ведомый шкив 26, 55

Вел 7 приводится от ведомого шкива

26 через цепную передачу, шкив 27, коническую зубчатую пару 28, 2 9, шкив

30, клиноременную передачу и шкив 31, 4

Устройство реботая.т следуюшиM обрезом»

Сухой материал, подлежащий смешиванию с раствором, непрерывно подается в загрузочную горловину 14. Одновременно по патрубку 15 непрерывно поступает в распылительный пустотелый диск 12 раствор.

Вращающаяся тарелка 6 равномеоно рассеивает частицы сухого материала, отбрасывая их к отбойнику 17, который направляет частицы сухого материала в факел капель. раствора, образованного распыпительным диском 12.

Таким-образом, в результате перекрещивания образующихся потоков частиц сухого материала и раствора, а также последующего их совместного гравитационного оседания, частицы сухого материала интенсивно впитывают раствор, находящийся в мелкодисперсном состоянии.

Насыщенная раствором масса из нижней части 2 бункера равномерно распределяется распределителем 5 в горизонтальные части емкости 18, расположенные симметрично относительно распределителя и снабженные быстроходным транспортирующим органом. Масса интенсивно перемешивается, одновременно перемешивается к выгрузочным патрубкам 22 под действием вращающихся лопаток 20, образующих при своем вращении винтовые линии обратного направления и частично от подпора, создаваемого поступающим в мешалку материалом.

Это способствует более равномерному . распределению раствора в сухом материаJ19»

Кроме того, установка распределителя на середине вала мешалки позволяет уравновешивать при ее работе горизонтальные (осевые) нагрузки на опоры вале; при Тех же затратах позволяет в несколько раз увеличить производительность устройства.

Устройство значительно упрощается и повышается его надежность в эксплуатации.

Экономический эффект для народного .хозяйства за счет увеличения надежности, производительности устройства, снижения удельных трудозатрат и электроэнергии для сахарного завода производительностью 6,0 тыс. тонн переработки свеклы в сутки составит 130 тыс. руб. в год»

Формула изобретения

Смеситель, содержащий горизонтальный корпус, внутри которого расположен

7494 12

Вид4

НИИПИ Заказ 4501/2 ираж 809 Подписное транспортпруюший орган, выполненный в виде лопаток, закрепленных на валу и имеюших правое и левое направление, разгрузочные патрубки, установленные в средней части горозонтального корпуса, .

5 бункер и распределитель, о т л и ч а— ю ш и и с я тем, что, с целью интенсификации смешения и увеличения производительности, распределитель установлен на валу транспортируюшего органа между ло- о патками правого и левого направления и

1Ô выполнен B виде диска, снабжен о .1луrf кообразными лопатками, укрепленньм; очереднО на его торцовых сторонах . Нхг юших противоположные углы наклона.

Источники информации принятые Bo BHHMGHHp при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

14 296579, кл В 01 Р 3/12, 1969.

2. Патент США l4 3945615, кл. 259/6, опубпик. 1 978.

Филиал ППП Патент", r. Ужгород, ул. Проектная,