Устройство для охлаждения и измельчения

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

<»749428

=Ф (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 9.06.78 (21) 2631215/29-33 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М. Кл.

В 02 С 18/06

Государстевииый комитет (53) УДК 621.926.,9 (088.8) Опубликовано 23.07.80. Бюллетень № 27

Дата опубликования описания 28.07.80 оо делам иэобретеиий и открытий

В. В. Позднев, А. Ш. Лукманов, В. А. Владимиров, !О. В. Разумовский, Л. В. Реут и Я. Л. Ускач (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) УСТРОИСТВО ДЛЯ ОХЛАЖДЕНИЯ

И ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ

Изобретение относится к химическому машиностроению и может быть использовано для охлаждения и измельчения карбида кальция.

Охлаждение карбида кальция производят в изложницах, нли в мульдовых конвейерах с последующим измельчением слитков в дробилке. Раздельное охлаждение и дробление карбида кальция трудоемко, требует больших производственных площадей и отличается тяжелыми санитарными условиями труда работников из-за высокой температуры карбида кальция и выделений из него токсичных газов (окоси углерода, фосфина и др).

Известно устройство для охлаждения и измельчения карбида кальция в грануляционном барабане !!).

Известно также устройство, содержашее охлаждающий снаружи вращающийся цилиндрический корпус с размещенными в нем измельчающими элементами и классифици рующие устройства.

Внутренняя поверхность корпуса имеет

ИЗМЕЛЬ11аЮгЦИЕ ЭЛЕМЕНТЫ, ВЫПОЛНЕННЫЕ В ВИде продольных ребер длиной 500 мм, шири2 ной 150-200 мм и расположенных в шахмат ном порядке.

Для задерживания крупных кусков карбида кальция на додрабливание внутри устанавливаются поперечные диафрагмы.

Кристаллизация расплава происходит на внутренней поверхности головки, и измель чение — от ударов продольных ребер о куски карбида кальция и от ударов кусков при падении !21.

1о Недостатками этого устройства являются переиэмельчение карбида кальция и его большие потери. Количество карбидной мелочи и пыли (Фракция 0-30 мм) составляет 40 — 50 /о.

Концентрация кароида кальция в продукте снижается на 4-5% из-за дополнительного его окисления кислородом и парами влаги, содержавшимися в инертном газе, в результате увеличения поверхности контакта.

m Время прохождения мелких кусков (менее 30 мм) через устройство больше, чем крупных, что увеличивает пылеобразование от истирания и разложение карбида каль. ция окислителями.

749428

1>ель изобреTc!IIIH - - повышение эффскTHHIIoc измельчеIIHSI материала предотвращение ег0 переизмельчения.

jgJ15I дости >кс11и 11 поста нл он ной це>!и В !

11>t дла1 яем Ом устройстве, годер?Ка гаем Охл;эждаемый снаружи вращающийся цилиндрический I!Ilены B виде угольника, н котором уларцос ребро имеет отверстия, а сопряженное с ним ребро выполнено в виде сегмента и устанонлсно под углом 45" к оси барабана, причем одно отверстие в ударном ребре измсльчаюшсго элемента ньпнэлнено в виде щели между ударным ребром и телом барабана.

H;I фиг. 1 схематически изображено устройстно, Общий ш1д; па фиг. 2 — развертка устройства; на фиг. 3 -- разрез Л вЂ” -А на фиг. 2; 1!;I фиг. 4 — измельчающий элемент, общий вид.

Предлагаемое устройство состоит из охлаждаемого снаружи водой корпуса 1 с головкой 2, опорной станции, 3, привода 4, узла 5 выгрузки, системы 6 охлаждения головки, измельча1ощих элементов ?. Для заливки расплава на внутреннюю поверхность головки 2 служит лоток 8. Измельченный карбид кальция поступает в приемный бункер.

В хвостовой части барабана имеется реп1стка, задер>кивающая куски карбида кальция размером выше 80 мм.

Устройство работает следующим образом.

Корпус 1прив:од,ится но вращение со скоростью 8-12 об/мин с помощью опорной станции 3 и, pIII!o>za 4. Расг1лав ка1>бра кальция из пс!è по лотку 8 поступает на головку 2, где кристаллизуется в слое. Головка 2 охла>кдаегся с помощь1о системы охлаждения бэ, а корпус 1 охлаждается снаружи (перед) через коллектор охлаждающей воды.

По действием силы тяжести карбида кальци;. при повороте барабана отделяется от

1и>н px!It>cTH и разрушается на крупные куски размером 200- 400 мм. Дальнейшее изvcëI ÷å!! I! t этих кусков производится уголкои:1м1. 11змельчающими элементами 7. Отверстия в ударном ребре имеют диаметр

80 мм, ширина щели между ударным ребром и телом барабана — также 80 мм. При вращении барабана ударное ребро элемента 7 разрушает крупные куски карбида кальция.

При этом куски крупностью менее 80 мм проваливаются в отверстия в ударном ребре и н щель между телом барабана и ударным ребром на сопряженное ребро, по которому под действием силы тяжести выводятся из зоны дробления. Куски более 8 мм поднимаются ударным ребром и разрушаются от падения на тело берабана. измельченный карбид кальция через узел выгрузки 5 поступает н приемный бункер.

Формула изобретения

16

1$

26

2$

3$ ао

4$

$6

В конце каждой операции слива карбида кальция из печи за счет значительного уменьшения потока сливаемого карбида кальция последний кристаллизуется в виде мелких кусков, не требующих дополнительного дроблении.

Эти куски проходят в щель и отверстия ударного ребра и выводятся из зоны дробления, не подвергаясь дальнейшему измельчению.

Расположение сопряженного ребра угольника 7 под углом 45 обеспыливает ускоренное перемещение по нему потока карбида кальция в барабане без разрушения.

Выполнение сопряженного ребра в форме сегмента исключает просыпание карбида кальция, при малых углах поворота барабана. Достоинства предлагаемого измельчающего устройства состоят в том, что здесь происходит дробление только крупных кусков. Мелкие и товарные фракции карбида кальция (25-80 мм) без разрешения ускорению выводятся из зоны дробления и тем самым исключается их переизмельчение.

Сокращение времени пребывания в устройстве кондиционного по крупности продукта сни>кает потери от истирания и окисления.

По сравнению с известными устройствами потери литража карбида кальция в описнном выше устройстве снижаются на 4550О/р, а .образование мелочи уменьшается на 35-40 /о.

i Óñòðîéñòâî для охлаждения и измельчения, преимущественно, карбида кальция, содержащее охлаждаемый снаружи вра щающийся цилиндрический корпус, с размещенными в нем измельчающими элементами и классифицирующие устройства, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности измельчения материала и предотвращения его переизмельчения, измельчающие элементы выполнены в виде угольника, в котором ударное ребро имеет отверстия, а сопряженное с ним ребро выполнено в виде сегмента и установлено под углом 45 к оси барабана.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что одно отверстие в ударном ребре измельчающего элемента выполнено в виде щели. между ударным ребром и телом барабана.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Патент Германии _#_o 883224; кл. 50 С 8/01, 1949. . 2. Ершов В. А. Данцис А. Б. и Реутович Л. H. Производство карбида кальция.

А., 1974. с. !42.

749428

Фиг 5

Редактор T. Киселева

Заказ 4392/1

Составитель С. Тыняная

Техред К. Шуфрич Корректор Г. Назарова

Тираж 679 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР но делам нзобретеннй и открытнй

I 13035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Фнлиал 111111 «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная. 4