Устройство для нанесения покрытия на изделия

Устройство для нанесения покрытия на изделия

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

САНИЕ

Союз Советских

Социалистических

Республик

<»749442

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 30.11.77 (21) 2559860/23-05 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет (51) М. Кл.э

В 05 С 1/08

Государственный комитет

СССР

Опубликовано 23.07.80. Бюллетень № 27 (53) УДК 678 026, -Г () с) по делам иэооретений и открытий

Дата опубликования описания 28.07.80

:О-.: j

С. И. Витвицкий, И. С. Чепыжев, В. М. Архипкин и Е. Н. Клочков (72) Авторы изобретения (71) Заявитель

Научно-исследовательский институт технологии автомобильной промышленности (54) УСТРОЛСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЯ

НА ИЗДЕЛИЯ

Изобретение относится к устройствам для нанесения жидких веществ с помощью валиков на поверхность изделия. Наиболее целесообразно его использование для нанесения клея на внутреннюю поверхность криволинейной (изогнутой) фрикционной накладки колодочного тормоза, в частности, тормоза легкового автомобиля.

Известно устройство для нанесения покрытия на изделия, содержащее емкость с материалом покрытия, подающий, опорный и наносящий ролики (1) .

Однако это устройство предназначено для нанесения покрытий только на плоские изделия и не может быть применено для криволинейных поверхностей.

Наиболее близкое к предлагаемому изобретению устройство для нанесения покрытия на изделие содержит кассету с изделиями, механизм поштучной выдачи изделий из кассеты, ванну с материалом покрытия, подающий, опорный и наносящий ролики (27

Однако такое устройство не обеспечивает получение равномерного слоя покрытия.

Цель изобретения — получение равномерного слоя покрытия на внутренней криволинейной поверхности фрикционных накладок.

Это достигается тем, что в устройстве для нанесения покрытия на изделия, содержащем кассету с изделиями, механизм поштучной выдачи изделий из кассеты, ванну с материалом покрытия, подающий, опорные и наносящий ролики, оси подающего, опорных и наносящего роликов расположены в одной плоскости, причем подающий ролик подпружинен, а опорные установлены по обе стороны наносящего ролика на расстоянии, превышающем его ширину.

На фиг. 1 схематически изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2-то же, вид сбоку; на фиг. 3 дан разрез А — А

15 на фиг. 1; на фиг. 4 — схема взаиморасположения роликов и фрикционной накладки в момент нанесения клея.

Устройство содержит смонтированные на станине Iтранспортер 2,,механизм 3 нанесения клея и механизм 4 поштучной

20 выдачи. Механизм 3 нанесения клея выполнен в виде стоек 5 и 6, жестко соединенных между собой на некотором расстоянии и установленных на станине 1. На стойке 5 с внешней стороны установлена кассета 7, 749442

Формула изобретения

3 дном которой служит опора 8, также закрепленная на стойке 5. В стойке 5 для прохода накладок выполнено окно «Б». Между стойками 5 и 6 размещены опорные ролики

9 и 10, образующие которых являются продолжением опоры 8. Над опорными роликами 9 и 10 между стойками 5 и 6 установлен подающий ролик 11. Он смонтирован в ползушке 12, связанной со штоком пневмоцилиндра 13, прикрепленного к стойкам

5 и 6.

На стойке 5 с внутренней стороны установлена направляющая 14, в которой с возможностью перемещения размещена ванна

15 с наносящим роликом 16. Ванна 15 имеет постоянную циркуляцию клея. Для обеспечения регулировки толщины слоя клея на ванне 15 установлен с возможностью перемещения П-образный нож 17.

В одной плоскости с осью ролика 16 между стойками 5 и 6 расположена ось подпружиненного подающего ролика 18.

Ролик 18 размещен в ползушке 19, которая может перемещаться под действием пружины 20. В этой же плоскости лежит и ось опорного ролика 21, установленного в стойке 5, и ось опорного ролика 22, установленного в стойке 6. Опорные ролики 21 и 22 установлены на стойках так, что наносящий ролик 16 расположен между ними с зазором.

Между стойками 5 и 6, вдоль траектории фрикционной накладки установлен третий подпружиненный подающий ролик 23.

Он смонтирован в ползушке 24, которая имеет возможность перемещения под действием пружины 25. В одной плоскости с осью подающего подпружиненного ролика

23 чгтзновлены на стойке 5 ось опорного ролика 26 и на стойке 6 ось опорного ролика 27.

Механизм 4 поштучной выдачи выполнен в виде арочной стойки 28, установленной на станине 1. К стойке 28 прикреплен о !

2о

25 зо

35 мая накладку к опорным роликам, перемещает ее по ним под следующий подающий подпружиненный ролик 18. Подающий ролик 18 отжимается накладкой, прижимая тем самым внутреннюю ее поверхность к опорным роликам 21 и 22 и создавая требуемый зазор с поверхностью наносящего ролика 16, на поверхности котооого П-образный нож 17 оставил слой клея «В».

Прокатывая вышедшую из-под подающего ролика 11 фрикционную накладку по опорным роликам 21 и 22 внутренней поверхностью и выдерживая постоянный зазор с наносящим роликом 16, наносят слой клея строго определенной толщины равномерно по всей длине внутренней поверхности накладки, так как во время нанесения клея неизменным остается базирование накладки по той же поверхности, на которую наносят клей.

Затем подающий ролик 18 заталкивает фрикционную прокладку под подпружиненный подающий ролик 23, прижимающий накладку свободными от клея боковыми полосками на внутренней поверхности, к опорным роликам 26 и 27. Вышедшую из-под наносящего ролика 16 накладку подающим подпружиненный ролик 23 прокатывает по опорным роликам 26 и 27 и выталкивает из механизма нанесения клея. Фрикционная накладка падает ненамазанной стороной (наружной поверхностью) на шаговый транспортер 2, расположенный под механизмом нанесения клея.

Предлагаемое устройство позволит обеспечить нанесение равномерного и регулируемого по толщине слоя клея на внутреннюю криволинейную поверхность накладки с наличием полосок по ее бокам, свободных от клея.

4О

5S пневмоцилиндр 29, шток которого связан с шибером 30. Шибер .30 свободным концом опирается ца опору 8 под кассетой 7 и упирается в нижнюю фрикционную накладку из стопки находящихся в кассете накладок.

Транспортер 2 установлен на станине 1 в арочной стойке 28 и под механизмом 3 нанесения клея.

Устройство для нанесения клея на криволинейную фрикционную накладку работает следующим образом.

Шибер 30 механизма 4 поштучной выдачи перемещает нижнюю накладку из стопы в кассете 7 по опоре 8 через окно «Б» стойки 5 на опорные pOJlHKH 9 и 10 в направлении, перпендикулярном направлению дальнейшего перемещения.

Пневмоцилиндр 13 перемещает вращающийся подающий ролик 11 вниз и, прижиУстройство для нанесения покрытия нь изделия, содержащее кассету с изделиями, механизм поштучной выдачи изделий из кассеты, ванну с материалом покрытия, подающий, опорные и наносящий ролики, отличающееся тем, что, с целью получения равномерного слоя покрытия на внутренней криволинейной поверхности фрикционных накладок. оси подающего, опорных и наносящего роликов расположены в одной плоскости, причем подающий ролик подпружинен, а опорные установлены по обе стороны наносящего ролика на расстоянии, превышающем его ширину.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 353881, кл. В 05 С 1/08, 1969.

2. Авторское свидетельство СССР № 134123, кл. В 05 С 1/12, 1960 (прототип).

749442

Редактор Л. Гребенникова

Заказ 4505/3

Составитель С. Леонтьева

Техред К. Шуфрич Корректор Ю. Макзренк

Тираж 810 Под":è«ñ Hîå

ЦНИИГ1И Государственного комитета С :.СР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгооод, ул. Проектная, 4