Способ прокатки заготовок

Способ прокатки заготовок

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советскнв

Соцкапистическмх

Ресттубпик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 749460 (б1) Дополнительное к авт. свил-ву— (22) 3а» ален о 14,04.76 (21 ) 2348863/02 (51) М. Кл.

В 21 В 1/04 с присоединением заявки М

Ввударстввнный камнтет

СССР (23) Приоритет—

IIo девам нзвбретеннй н вткрытнй (53) УДК

621.771.22.04. (088.8) Опубликовано 23.07.80. Бюллетень J% 27

Дата опубликования описания 25.07.80.

Ю. М. Чуманов, В. М. Клименко, Г. М. Шульгин, В. Ф. Губайдулин, В. П. Тимофеев, В. П. Следнев, С. Н. Игнатьев, П. А. Левичев и Ю. П. Ляшенко . (72) Авторы изобретения (7l) Заявитель

Донецкий ордена Трудового Красного Знамени политехнический институт (54) СПОСОБ ПРОКАТКИ ЗАГОТОВОК

Изобретение относится к прокатному производству, в частности к получению сортовых заготовок.

Известен способ прокатки заготовок, включающий прокатку широкой полосы в многоручьевых калибрах с образованием продольных перемычек и последуюшее продольное разделение полосы на заготовки (1).

Недостатком известного способа является невысокое качество готовой продукции.

Цель изобретения — улучшение качества готовой продукции и повышение выхода годного.

Это достигается тем, что прокатку осушествля. ют попеременно по крайней мере в двух типах калибров различной конфигурации,в предпоследнем пропуске деформируют перемычку до получения ее высоты, равной 0,03 — 0,05 высоты чнстового калибра, а в чистовом пропуске производят обжатие только боковых граней заготовок.

На фиг. 1 и 2, показаны два многоручьевых калибра, имеющих различную конфигурацию; иа фиг. 3 — 8 показана последовательность деформации сляба в этих калибрах, Шестиугольный 1 и квадратный диагональный

2 калибры, образованные валками 3 и 4, 5 н 6, обжимают сляб 7 последовательно по проходам.

Сочетание конфигурации калибров, приводяшее к изменению неравномерности деформации обжимаемых участков 8 — 13 по проходам, создает условия для чередования зон сжнмаюших .14-19 (обозначены Q ) и растягнваюших 20—

25 (обозначены 9) напряжений, предотврашаюших вскрытие дефектов на поверхности необжимаемого металла.

Менее обжимаемые участки сдерживают вытяжку более обжимаемых участков, способствуя возникновению в более обжимаемых участках сжимаюших напряжений. Наоборот, более обжимаемые участки способствуют более интенсивной вытяжке менее обжимаемых участков, способствуя возникновению в менее обжимаемых участках растят нваюшнх напряжений.

Чередование менее и более обжимаемых участков местами способствует чередование зон .сжимаюших и растягиваюших напряжений, что предотврашает появление рванин и трешки на

749460 4 ном калибре обнаруживалась тенленция .к вскрытию поверхностных дефектов (кое-где появлялись трещины и отслаивались плены).

После прокатки раската в квадратном калибре (второй пропуск) дефекты на поверхности закрывались. Аналогичное явление имело место и в последующих пропусках. В предчистовом пропуске в шестиугольном калибре обжимали перемычку до толщины 1,0 мм, а в чистовом

lo пропуске в квадратном калибре обжимали только боковые грани сформированных квадратных заготовок. По выходе из калибра толшина перемычки составляла 0,3 мм. На поверхности металла дефекты отсутствовали полностью.

15 поверхности металла, а также вскрытие поверх ностных дефектов.

С целью уменьшения толщины перемычек 26 соециняюших сформированные заготовки 27, в чистовом пропуске осушествляется растяжение перемычек за счет обжатия боковых граней заготовок, для чего в предчистовом проходе осуществляется деформация раската только в районе перемычек 26 до толщины 0,03 — 005 вы соты чистового калибра hK. В чистовом пропуске осуществляют обжатие боковых граней заготовки и металл из перемычек частично

l перетекает в интенсивно вытягиваемые заготовки. Кроме того, под действием вытяжки заготовок перемычки удлиняются, а следовательно растягиваются. Как поперечное, так и продольное течение металла перемычки способствует ее утонению. При использовании предлагаемого способа прокатки толщина перемычки составляет 0,01 — 0,015 высоты чистового калибра.

Удаление перемычек производится любым известным способом, например газокислородными резаками.

Пример. Прокатку литых слябов производили в двух смежных многоручьевых калибрах, нарезанных на валках ф 270 мм клети 280 лаборатории обработки металлов давлением Донецкого политехнического института. Один калибр трехручьевой диагональный квадратный, второй — трехручьевой шестиугольный.

Слябы размерами 50х103х400 мм прокатывали за шесть пропусков попеременно в шести. угольном и диагональном квадратном калибрах. После первого пропуска в шестиугольФормула изобретения

Способ прокатки заготовок, включающий прокатку широкой полосы в многоречьевых калибрах с образованием продольных перемычек и последующее продольное разделение полосы на заготовки, о т л и ч а ю ш и и с я тем, что, с целью улучшения качества готовой продукпии и повышения выхода годного, прокатку осуществляют попеременно по крайней мере в двух типах калибров различной конфигурации, в предпоследнем пропуске деформируют перемычку до получения ее высоты, равной

0,03 — 005 высоты чистового калибра, а в чистовом пропуске производят обжатие только боковых граней заготовок.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Заявка N 1962004/02 кл. В 21 В 1/04, 1974.

749460

ИГ 1О

Фиг.g

12 юг.7

Составитель Ю. Заранин

Техред И.Асталош Корректор Ю. Макаренко

Редактор H. Козлова

Заказ 4510/4

87

+ 19 17

Тираж 986 Подписное

11НИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

13

ÐÓ