Устройство для регулирования профиля опорных валков многовалкового стана
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Союз Советских
Социалистических
Респубпик
ОП ИСАЙКЕ
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (! i) 749463 (61) Дополнительное к авт. саид-ву
3 (5l ) M. Кл.
В 21 В 13/14 (22) Заявлено 06.05.78 (21) 2612559/22-02 с присоединением заявки ¹
Государственный комитет (23) Приоритет (53) УДК
621.771.23.07 (088.8) йо делам изобретений н открытий
Опубликовано 23.07.80, Бктллетень ¹ 27
Дата опубликования описания 75,07.80
А. М. Когас, Е. С. Штаньков, А. А. Маренников, В
А. А. Гнедов и И. С. Остренский (72) Авторы изобретения в, (71) Заявитель
<54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕГУЛИРОВАНИЯ ПРОФИЛЯ ОПОРНЫХ
В-" IKOB МНОГОВАЛКОВОГО СТАНА
Изобретение ." -..:".-...: 1)ОО!к" л 0 . 1)родэ!::. ству и может быть -1c О;ъэовано в робо-..их клетях многовалковых станов при получении холоднокатаной ленты.
Известно устройс1во для рсгул1)оовз11 гя ппо.
Филя 0110рнь!х ва:1ков многовалковогь стана, содержащее по .1ень!)1ей мере два комплекта кулачков, за,,:1ксированных в осевом направлении кръ)и1камн относительно вкладышей, взаимодейс..1-0J!)ë с опорами в=:.т;.)-. : и установленных с возможностью пере;1ед:гн:1я .".;:. пазах станинъ1. При это",;., кулачки каждого . эмплскта смонтированы симметрично относительно вертикальной оси станины, на соосно расположентгых .валах, а их эксцентриситеты противонаправлены друг другу Относительно плоскостей. с! ециняющих центры валков с центром смежного опорного валка, кроме того, кулачки снабжены равноплечимп рычагами, взаимодействующими с толкателями, ост к"; опыт перпенликуллрны осям кулачков ()1.
Недостатком известной конструкции является недостаточная жесткость и пониженная
j:), эоподъе)!снос i а11иэма рстз!пирования> и. как слсдств)1., пон1)жепная точность ленть1, Описываемое устройство для рсгулнрова1п1я профиля опорных валков многовалкового стана лишено указанного 1 "",.достатка н отличается тем, что на повсрхностч )п)О1ого Lóë;!÷êà выполнены две рабочис )о1лпндричсскне поверхности, ограничс)шые секторами, центры которых смещены оптоситсльно друг друта на величину эксцептриситета, прп этом одна иэ упомянутых то поверх))остей выполнена иэ центра, совпадающего с 1гентром поворота кулачка, и взаимодействует с концентри о1О ей обработанной расточкой вставки, которая установлена в пазу станины, а другая — с концентричной ей расточ15 кой -вкладыша, причем последнии установлен
В пазу станины с зазорОм, где E -- величина перемещения; е и а то эксцентриситет и рабоч)п1 угол поворота кулачка, а также тем, гго крышки снабжены буртами, свободно расположенными в колъпевых проточках, которые выполнены концентрично центру поворота кулачка на обоих торцах
74946 вставки и вкладыша, а между последними закреплены упругие элементы.
На фиг. 1 показано описываемое устройство в плоскости опорных валков; на фиг. 2 — то же, в плоскости комплекта кулачков, разрез
А-А на фиг. 1", на фиг. 3 — разрез по кулачку; на . фиг. 4 — геометрическая связь между величиной перемещения вкладыша В, эксцентриситетом кулачка е, углом поворота кулачка а и зазором 8 между пазом станины и вкла- 10 дышем.
Устройство для регулирования профиля опорных валков 1, 2 многовалкового стана содер,жит смонтированные в станине 3 комплекты 4, 5 с кулачками 6, в каждом из которых экс- 15 центриситеты расположены по разные стороны от плоскостей 0 0 и 0 Оф, проходящих через центры О и 04 валков 7 и 8, установленных соосно друг другу, и центры опорных валков 01 и О . Кулачки смонтированы на упомянутых валах, установленных на телах, качения 9 в расточках вкладышей 10, 11 и вставок 12, 13, между которыми закреплены упругие элементы 14, например резиновые прокладки, и зафиксированы в осевом направле; нии крышками 15, 16, которые снабжены буртами 17, свободно расположенными для обеспечения заданной величины перемещения вкладышей) в кольцевых проточках, которые выполнены на обоих торцах вкладышей .. и 30 вставок. На поверхности кулачков выполнены две рабочие цилиндрические поверхности, ограниченные секторами и 0 (04) гп и КОР, центры
0 (O ) и О которых смещены на величину эксцентриситета, при этом расточки вклады- 35 щей выполнены из центров О, а расточки вставок иэ центров 0>(0, ), совпадающих с центрами валов, на которых закреплены равноплечие рычаги 18, 19, попарно связанные друг с другом толкателями 20, оси которых пер- 40 пендикулярны осям кулачков. Вкладыши взаимодействуют с опорами 21, 22 валков, смонтированнъwn на осях 23, 24 и установлены в
8 пазах станины с зазором Ь» 6- где 8 — величина перемещения вкладыша, из .нейтрального положения (с) в крайние положения (а, Ь); е, а — эксцентриситет и угол поворота кулачка.
Симметричная регулировка профиля опорных валков 1, 2 осуществляется за счет прогиба осей 23, 24. Это достигается путем поступательного перемещения толкателеи 20, в результате которого, благодаря несимметрич- ному расположению эксцентриситетов относительно вертикальной оси станины, происходит попарный поворот в одну сторону равноплечих рьгчагов 18, 19, валов 7, 8 при этом
3 4 вкладыши 10, 11, перемещаясь в пазах ста= нины, воздействуют на опоры 21, 22 валков и изгибают таким образом оси 23, 24. Поскольку кулачки смонтированы в расточках вкладышей и вставок на телах качения (роликах), то регулировку профиля можно осуществлять в процессе прокатки, то есть, под нагрузкой. Усилия, действующие на опорные валки, передаются на станину вставками.
Как показывает опыт эксплуатации, для современных многовалковых станов величина прогиба оси опорного валка, следовательно, величина перемещения вкладыша 1, равная 0,3—
0,5 мм, обеспечивает эффективное воздействие на профиль прокатываемой ленты. При оптио мальном значении е = 2 мм и а = 8 —, 14 в направлении перпендикулярном плоскости, соединяющей центр смежного опорного валка и центры валов, перемещение вкладыша составляет 0,02 — .0,06 мм. Очевидно, что при соответствующем зазоре о, величина перемещения вкладыша ь = 0,3 — 05 мм, будет обеспечена.
Формула изобретения
1. Устройство для регулирования профиля опорных валков многовалкового стана, содержащее по меньшей мере два комплекта кулачков, зафиксированных в осевом направлении крышками относительно вкладышей взаимодействующих с опорными валками и установленных с возможностью перемещения в пазах станины, при этом кулачки каждого комплекта смонтированы симметрично относительно вертикальной оси станины на соосно расположенных валках, а их эксцентриситеты, противонаправлены друг другу отно-. сительно плоскостей, соединяющих центры валов с центрами смежного опорного валка, кроме того, кулачки снабжены равноплечими рычагами, взаимодействующими с толкателями, оси которых перпендикулярны осям кулачков, о т л и ч а ю щ е е с я тем, чго, с целью повышения качества ленты путем увеличения. жесткости и нагрузочной способности устройства, на поверхности каждого кулачка выполнены две рабочие цилиндрические поверхности ограниченные секторами, центры которых смещены относительно друг друга на величину эксцентриситета, при этом одна иэ упомянутых поверхностей выполнена из центра, совпадающего с центром поворота кулачка, и взаимодействует с концентрично ей обработанной расточкой вставки, которая установлена в пазу станины, а другая — с концентричной ей расточкой вкладыша, причем последний установлен в пазу станины с зазором е6 4 (96 Ю ю
, /
I
I.1
/l
Я Л йюю юютю
ZZ П7+
IZ7 t5 UZI ЕЗ ф
5 где % — величина перемещения; е и а— эксцентриситет и рабочий угол поворота кулачка.
2. Устройство по п. 1, о т л и ч а ю ш е с я тем, что, с целью улучшения монтажа и обслуживания устройства, крышки снабжены буртами, свободно расположенными в кольцевых проточках, которые выполнены кон749463 6 центрично центру поворота кулачка на обоих торцах вставки и вкладыша, а между последними закреплены упругие элементы, Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР Р 522866, кл. В 21 В 13)14. 1975.
749463
Составитель Ю. Зарапин
Техред А. Куликовская Корректор Ю. Макаренко
Редактор Л. Лашкова
Закаэ 4510/4
Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проекпия, 4
Тираж 986 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам иэобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5