Рабочая клеть короткооправочного стана винтовой прокатки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

1

О Й И С--А- -Н И Е

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Советскмк

Сецналмстмческмк

Реснубпнк

74 9464

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6l ) Дополнительное к акт. свил-ву— (22) Заявлено 16.06.77 (21) 2528913/22-02 с присоединением заявки ¹ (5! )Я. Кл.

В 21 В 13/12

В 21 В 19/02

Государственный комитет (23) Приоритет

Опубликовано 23.07.80. Бюллетень ¹ 27

Дата опубликования описания 25.07.30 но делам изобретений и открытий (53) УДК

621 771 06(088 8) Б. И. Самохин, П. И. Ермолаев и И. К. Тартаковский (72) Авторы изобретения (7I) Заявитель (54) РАБОЧАЯ КЛЕТЬ КОРОТКООПРАВОЧНОГО СТАНА

ВИНТОВОЙ ПРОКАТКИ

Изобретение относится к трубопрокатному производству, а точнее к рабочим клетям поперечно-винтовой прокатки, осуществляющим процесс прокатки на короткойсменяемой оправке, например на прошивных и обкатных станах.

В настоящее время в новейших отечественных трубопрокатных агрегатах получили подавляющее распространение прошивные н обкатные станы с осевой выдачей гильзы — трубы при работе на несменяемых оправках. В то же время за рубежом распространение получили станы с боковой выдачей.

Главнътм преимушеством станов с осевой выдачей является их высокая производительность за счет малого вспомогательного времени цикла. Однако это преимушество на станах с осевой выдачей теряется при работе на сменяемых оправках, что требуется при прокатке легированных, нержавеющих труб и т.д.

Известна клеть поперечно-винтовой прокатки предназначенная для прокатки на сменяемых оправках прн осевой выдаче 11).Эта клеть содержит станину, крышку, поворотные барабаны с валками, механизмы установки, монтированный в станине поворотный диск с установленными на нем линейкой, подпружиненным рычагом-отбойником и шарнирно закрепленными качаюшимися рычагами, на которых закреплена люлька, а также упор в станине, взаимодействующий с шарнирно закрепленным рычагом.

Недостаток этой конструкции клети стана ноперечно-винтовой прокатки заключается в том, что она имеет значительное количество деталей (рычагов, .осей и тд.), которые предопределяет сложность кинематики и недостаточную долговечность всей клети.

Из известных клетей поперечно-винтовой прокатки наиболее близкой к изобретению по технической сущности является клеть короткооправочного стана винтовой прокатки, которая содержит станину, рабочие валки, направляющие верхнюю и нижнюю линейки, несущие их верхний н нижний секторы с горизонтальной осью качания и их привод поворота (2).

Известная клеть не имеет механизма смены оправки, что делает обслуживание ее очень трудоемким, к тому же, много времени эатра749464 чивается на вспомогательные операции, что снижает производительность.

Целью изобретения является увеличение производительности за счет сокращения вспомогательного времени цикла, ускорения и облегчения смены оправки.

Это достигается тем, что рабочая клеть короткооправочного стана винтовой прокатки, содержащая станину, рабочие валки, направляющие верхнюю и нижнюю линейки, несущие их верхний и нижний секторы с горизонтальной осью качания и их привод поворота, снабжена упором-отбойником, закрепленным на верхнем секторе за линейкой, и одноплечим рычагом .с люлькой под оправку, установленным шарнирно на нижнем секторе и имеющим самостоятельный привод поворота.

Такое конструктивное выполнение рабочей клети стана винтовой прокатки позволяет увеличить производительность за счет сокращения вспомогательного времени. 11ри таком решении устраняется перемещение стержня в процессе замены оправки и тем самым исключается дополнительная операция возвращения стержня в исходное положение, т.е. уменьшается вспомогательное время.

Кроме того, такое конструктивное выполнение позволяет упростить конструкцию клети и повысить ее надежность и долговечность, так как, с одной стороны, уменьшается количество узлов в клети, а с другой стороны, упор-отбойник вынесен из зоны действия воды и окалины.

На фиг. 1 изображено положение механизмов рабочей клети при прокатке; на фиг. 2— то же, при смене оправки.

Рабочая клеть короткооправочного стана винтовой I- ðîêàòêè содержит станину 1, крышку 2, поворотные барабаны 3 с рабочими валками 4, верхнюю линейку S, верхний сектор 6, его горизонтальную ось 7 качания, гидропривод

8, закрепленный на нем упор-отстойник 9, нижний сектор 10 с осью кавния 11, нижней линейкой 12, приводом поворота 13, с рычагом 14 и шарнирно закрепленным одноплечим рычагом

15, на котором неподвижно смонтирована смен- 4 ная люлька 16 для размещения оправки 17 и который имеет самостоятельный привод в виде пневмоцилиндра 18, шарнирно закрепленного на станине. Пневмоцилиндр находится всегда под давлением, в результате чего одноплечий рычаг 15 своей торцовой поверхностью" Q, " прижимается к соответствующей плоскости нижнего сектора 10, который через рычаг 14 сое. динен с шарнирно закрепленными на станине гидроцилиндром привода поворота 13. Угол поворота нижнего сектора 10 ограничивается

4 установленными в станине регулируемым упором 19 и жестким упором 20.

Непосредственно за рабочей клетью для выдачи гильзы 21 располагаются выдающие ролики 22. Кроме этого там. же располагаются перехват 23 и центрователь 24 оправочного стержня 25.

Устройство работает следуюшим образом.

После окончания процесса прошивки гильза

21 выдающими роликами 22 транспортируется за перехват 23 или за первый центрователь

24, после чего перехват 23 либо первый центрователь 24 захватывает оправочный стержень

25. Сразу же включается гидропривод 8 верхнего сектора 6. При этом упор-отбойник 9, подходя к оправке 17, стаскивает ее со стержня 25. После стаскивания оправки гидропривод возвращает сектор в положение прокатки.

После этого гидроцилиндр привода поворота

13 начинает поворачивает нижний сектор 10, при этом вместе с нижним сектором поворачивается и рычаг 14, так как он все время поджимается пневмоцилиндром 18 к сектору.

Поворот рычага 14 вместе с нижним сектором будет происходить до тех пор, пока не будет полностью выбран весь ход штока пневмоцилиндра. Когда ход штока будет выбран и он упрется в крышку пневмоцилиндра, одноплечий рычаг 15 начнет совершать сложное движение, при котором точка А" будет перемешаться по окружности радиуса R, а точка  — по окружности радиуса r.

Когда рычаг 14 коснется упора 19., оправка

17 будет установлена на стержне. Ход одноплечего рычага 15 ограничивается упором 19 и потому сдвиг стержня исключается.

Формула изобретения

Рабочая клеть короткооправочного стана винтовой прокатки, включающая станину, рабочие валки, направляющие верхнюю и нижнюю линейки, несущие их верхний и нижний секторы с горизонтальной осью качания и их приводы поворота, отличающаяся тем, что, с целью облегчения и ускорения смены оправки и увеличения тем самым производительности, она снабжена упором-отбойником, закрепленным на верхнем секторе за линейкой и одноплечим рычагом с люлькой под оправку, установленным шарнирно на нижнем секторе и имеющим самостоятельный привод поворота.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР по заявке

Р 2457027/22-02, кл. В 21 В 19/02, 1977.

2. Патент США Р 2.099.459, кл. 72 — 97, 1937.

749464

Составитель Н. батурина

Техред М. Петко

Кор ктор l0. Макаренко

РВдактор T. Кл:окина

Тираж 986

Подписное

ИИПИ ударственного комитета а СССР наб. д. 4/5 лам изобретений и открытий

)13035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.

Заказ 45IO/4

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4