Устройство для чистовой вырубки и зачистки деталей

Устройство для чистовой вырубки и зачистки деталей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик ()749499 (61) Дополнительное к авт, свид-ву (22) Заявлено 24.11. 78 (21) 2688379/25-27 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет

Опубликовано 230780. Бюллетень № 27

Дата опубликования описания 250780 (51)М. К .з

В 21 0 28/14

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 621- 961 ° .2(088.8) С. И. Козий, Е. Н. Петров, В. А. Глущенков, А. И. Колпашников, В. Ф. Мануйлов, В. В. Козлов и В. Ю. Арышенский (72) Авторы изобретения

Куйбышевский ордена Трудового Красного Знамени авиационный институт им. академика С. П. Королева (71) Заявитель (5 4 ) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЧИСТОВОЙ ВЫРУБКИ

И ЗАЧИСТКИ ДЕТАЛЕЙ

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, преимущественно к холодной листовой штамповке,- и мож T быть использовано для получения плоских деталей и полуфабрикатов в листоштамповочных цехах.

Известно устройство для чистовой вырубки, имеющее вырубную матрицу с коническим отверстием, создающим сжи-1О мающие напряжени". в материале заготовки, зачистную матрицу, в которой происходит обрезка припуска, пуансон, прижим и выталкиватель (1).

Известное устройство обеспечивает получение деталей с высокой чисто-15 той поверхности среза, однако не предотвращает появления заусенцев со стороны пуансона. В связи с этим, полученные детали требуют финишной обработки — снятия заусенцев.

Цель изобретения — повышение качества готовых деталей.

Для достижения этой цели в рабочем отверстии расположен абразивный материал с различным по величине зерна абразивом вдоль рабочей поверхности канала, причем величина зерна уменьшается в направлении от зеркала матрицы. ЗО

На чертеже схематически изображено предлагаемое устройство, Общий вид.

На блоке матриц, состоящем из вырубной матрицы 1 н эачистной матрицы 2, размещена заготовка из листового металлического материала, которая зафиксирована прижимом 3. Вырубная матрица 1, зачистная матрица 2 и прижим 3 имеют соосные отверстия. Причем отверстие в вырубной матрице 1 выполнено коническим. Зачистная матрица 2 имеет режущую кромку и канал с калибрующим абразивным покрытием, причем величина зерна, абразивного покрытия уменьшается от более крупного Р 10 и до более мелкого (Р 320) в направлении от. зеркала матрицы. В отверстие прижима 3 по подвижной посадке установлен вырубной пуансон 4.

В калибрующем канале 5 эачистной матрицы 2 размещен выталкиватель 6, рабочая поверхность которого находится в контакте с заготовкой.

Устройство работает следующим образом.

При движении рабочего органа машины, например,ползуна кривошипного пресса, пуансон 4 вырубает деталь с припуском. Деталь с момента нача749499

Формула изобретения

ЦНИИПИ Заказ 4397/2 Тираж 986 Подписное

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

1 ла процесса вырубки и далее фиксируется между вырубным пуансоном 4 и выталкивателем 6 и после окончания процесса вырубки протягивается через коническое отверстие вырубной матрицы 1, что приводит к созданию сжимающих напряжений в материале детали.

При дальнейшем ходе пуансона 4 происходит последовательно обрезка припуска в зачистной матрице 2 на режущей кромке и одновременно снятие заусенцев и доводка детали до требуемых размеров в калибрующем канале 5.

Снятие заусенцев на детали и ее доводка осуществляются за счет сил трения, возникающих между поверхностью среза детали и абразивным покрытием.

Контакт между заготовкой и абразивным покрытием калибрующего канала 5 зачистной матрицы 2 обеспечивается с необходимым усилием эа счет упругой разгрузки материала детали, находив- 20 шегося до зачистки в сжатом состоянии. Длина калибрующего канала 5 зачистной матрицы 2 выбирается исходя иэ механических свойств материала заготовки, ее геометрических разме- >5 ров поверхности среза, скорости перемещения детали в калибрующем канале

Величина же зерна а каждом отдельном участке абразивного покрытия выбирается из требуемых условий по шероховатости повер.:ности среза.

Возвращение пуансона 4 в исходное состояние осуществляется с помощью упругого элемента выталкивателя 6

I сжатием которого в процессе вырубки и зачистки обеспечивается накопление потенциальной энергии.

Таким образом, предлагаемое устройство позволяет получать детали без заусенцев, что устраняет дополнительную ручную операцию и приводит к увеличению производительности труда, требуемых размеров и с необходимой частотои среза, особенно для деталей иэ композиционных материалов.

Устройство для чистовой вырубки и зачистки деталей из листовых заготовок, содержащее пуансон для вырубки и зачистки, вырубную матрицу с кониче""ким рабочим отверстием, зачистную матрицу, расположенную эа вырубной в направлении рабочего перемещения пуансона, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества получаемых деталей, на поверхности рабочего отверстия эачистной матрицы расположен абразивный материал с уменьшающимися в направлении от зеркала матрицы размерами абразивных зерен.

Источники инФормации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

9 206522, кл. В 21 D 28/02, В 21 D 35/00, 1966.