Съемник вырубного штампа

Съемник вырубного штампа

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

° фа

-.ч c.>W

О П М:,1(;."À"Н И Е

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Советски к

Социалистических

Республик »749502

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 19.05.77 (21) 2487122/25-27 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М. Кл з

В 21 D 37/00

В 21 D 45/06

Государственный комитет

Опубликовано 23.07.80. Бюллетень №27

Дата опубликования описания 28.07.80 (53) УДК 621.961..2 (088.8) ло делам изобретений н открытий (72) А вторы изобретения

В. П. Артюхов, П. И. Кравчук, В. И. Елистратов и В. А. Сандовенко

Институт сверхтвердых материалов АН Украинской ССР (71) Заявитель (54) СЪЕМНИК ВЫРУБНОГО ШТАМПА

Изобретение относится к технологической оснастке для холодной листовой штамповки и может быть использовано в машиностроении.

При изготовлении вырубных штампов, особенно твердосплавных, большое внимание уделяют равномерности зазоров между пуансонами и матрицей, как одному из факторов, влияющих на стойкость штампа. Для этой цели в последнее время широко стали применять направление пуансонов относительно матрицы при помощи съемников. 1Ц

Одним из основных требований такого решения является строгая подгонка контура в съемнике по пуансонам или наоборот, пуансонов по съемнику. Величина зазора между ними не должна превышать четверти зазора между пуансоном и матрицей.

Особенно большое значение идентичности контуров в съемнике и на пуансоне и величине зазоров между ними уделяют при использовании съемника в качестве копира,щ для электроискровой вырезки матрицы. Отклонение от указанных требований приводит к повышенным и неравномерным зазорам между пуансонами и матрицей.

Известна конструкция съемника, который представляет собой пластину с отверстиями под пуансоны (1). Отверстия обрабатывают известными способами с окончательной слесарной доводкой.

Недостатком такой конструкции является большая трудоемкость достижения эквидистантности контуров в съемнике и на пуансоне, их координатного расположения, а также необходимой чистоты и перпендикулярности стенок контура в съемнике относительно его зеркала.

Кроме трудоемкости обработки, эти операции сопровождаются большими потерями времени на контроль размеров. Трудоемкость изготовления цельных съеников возрастает при применении предварительной их термообработки.

Известен съемник, в котором контуры под пуансоны получены путем заливки их легкоплавкими сплавами, эпоксидными и другими компаундами (2) . Эти съемники просты в изготовлении и могут быть успешно применены в штампах со строгой центральной нагрузкой и в штампах для вырубки небольшого количества деталей.

749502

Недостатками этих съемников является то, что они недостаточно износостойки, не, могут быть применены при скоростной штамповке и в штампах с возможной эксцентричной нагрузкой.

Кроме "îãî,,залитые съемники не всегда s могут быть применены в качестве копира для вырезки матрицы.

Изье,.тен, например, съемник отверстия под пуансоны,в котором образованы при помощи запрессованных вкладышей, предварительно термообработанных до необходимой твердости. Такая конструкция и способ изготовления съемника значительно упрощают процесс подгонки рабочего контура в съемнике по пуансонам, позволяет повысить их стойкость

1S

Недостатком этой конструкции съемника является то. что при его изготовлении требуется тщательная обработка отверстий в . съем;:,ике под вкладыши, а при запрессовке вкладышей возможны отклонения от необходимой формы отверстия под пуансоны и от необходимой перпендикулярности стенок отверстия относительно зеркала съемника.

Известен съемник вырубного штампа, содержащий корпус и вкладыши, образующие направляющее пуансон отверстие, имею- щие ступенчатые концы и сопряженные между собой 13).

В известном съемнике вкладыши соединены между собой при помощи замков, которые образуются за счет выступов на одних вкладышах и соответствующих пазов на сопояженных вкладышах. Плоскости сопряжения вкладышей расположены перпендикулярно зеркалу съемника.

Наличие в известном съемнике замков требует строгой увязки размеров вкладышей и пуан-îíîâ,,что усложняет и повышает тру. оемкость изготовления съемника.

3 описываемом съемнике, для упрощения его изготовления, концы вкладышей выпо. «ены с горизонтальными площадками, нк з,lbl;IIH сопряжены по этим площадкам 40 и расстояние между горизонтальными площадками каждого вкладыша меньше соответствующего размера пуансона.

Описываемый съемник изображен на чертеже.

На фиг. 1 — вид в плане на съемник, 45 в сборе с пуансоном; на фиг. 2 — сечение

А-А; на фиг. 3 — сечение Б-Б.

Съемник состоит из корпуса 1 и вкладышей 2, 3, 4 и 5, которые поджаты к пуансону 6 и закреплены в корпусе 1 при помощи эпоксидного компаунда 7. Окно в корпусе 1 съемника под вкладышем выполнено с учетом габаритных размеров вкладышей и зазора для заливки компаундами. Каждый вкладыш выполнен по определенному участку на пуансоне. Вкладыши имеют ступенчатые концы и сопряжены между собой, Нерабочие концы вкладышей 2, 3, 4, 5 имеют горизонтальные участки 8, по которым они сопрягаются между собой, а длина вкладыша между горизонтальными участками 8 на нерабочих концах меньше, чем размер соответствующего участка пуансона.

Описываемый съемник может успешно применяться при изготовлении вырубных штампов, где съемники используют в качестве копиров для электроискровой вырезки матриц, поскольку описываемый съемник отвечает следующим требованиям, предъявленным к копирам: обладает токопроводностью по всему периметру и контур под пуансон в нем идентичен контуру пуансона.

Формула изобретения

Съемник вырубного штампа, содержащий корпус. и вкладыши, образующие направляющее пуансон отверстие, имеющие ступенчатые концы и сопряженные между собой, отличающийся тем, что, с целью упрощения его изготовления, концы вкладышей выполнены с горизонтальными площадками, вкладыши сопряжены по этим площадкам, а расстояние между горизонтальными площадками каждого вкладыша меньше соответствующего размера пуансона.

Источники информации, принятые BO внимание при экспертизе

1. Романовский В. П. Справочник по холодной штамповке. "Машиностроение", 965, с. 581, табл. 245.

2. Романовский В. П. и др. Последовательная штамповка в ленте. М-Л, 1962, с. 28, фиг. 13,а.

3. РТМ 112 — 63 Штампы для холодной штамповки оснащенные твердыми сплавами, изд. Стандартов, 1964, с. 52, фиг 73 (прототип).

749502

А-4

Составитель В. Григорьева

Редактор В. Голышкина Техред К. Шуфрич Корректор Е. Папп

Заказ 4512/5 Тираж 986 Г1одписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патентът г. Ужгород, ул. Проектная, 4