Способ клепки герметичных клепанных соединений

Способ клепки герметичных клепанных соединений

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советскии

Социалистическии

Республик

K АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 16.01.78 (21) 2568555/25-27 с присоединением заявки №вЂ” (51) М.К

В 21 3 15/02 ло делам изобретений и открытий (53) УДК 621.884 (088.8) Опубликовано 23.07.80. Бюллетень № 27

Дата опубликования описания 28.07.80 (72) Авторы изобретения

Е. В. Черемшанцев и Б. И. Кан (71) Заявитель (54) СПОСОБ КЛЕПКИ ГЕРМЕТИЧНЫХ КЛЕПАНЫХ

СОЕДИНЕНИЙ

Государственный комитет (23) Приоритет—

Изобретение относится к области клепки и может найти применение в самолетостроении, судостроении и других отраслях промышленности, где необходимо получение герметичного заклепочного соединения.

Известен способ клепки герметичных клепаных соединений путем дополнительной деформации закладной головки заклепки за счет внедрения в нее дополнительного металла. Однако известный способ клепки не обеспечивает герметичности соединения при одностороннем периоде к соединению при его восстановлении, т. е. ремонте(1 .

||ель изобретения — восстановление герметичности клепанного соединения при одностороннем подходе.

Это достигается за счет того, что в качестве дополнительного металла берут конусную вставку, твердость которой выше твердости заклепки, и внедряют ее по оси заклепки с начальной скоростью, равной

90 — 150 м/сек. После дополнительной деформации закладной головки конусную вставку из нее удаляют.

Предложенный способ поясняется чертежами, где на фиг. 1 — восстанавливаемое герметичное соединение в момент внедрения

2 в закладную головку каждой вставки; на фиг. 2 — то же, восстановление герметичного соединения со вставкой в головке; на фиг. 3 — восстанавливаемое герметичное соединение в момент внедрения конусной вставки для дополнительного деформирования головки заклепки при подходе с одной стороны и образования углубления от вставки; на фиг. 4 — то же, вид герметичного соединения после удаления конусной вставки.

Способ заключается в том, что для вос1о становления герметичного клепаного соеденения (при подходе к нему только с одной стороны), берут конусную вставку 1, твердость которой выше твердости заклепки, и внедряют ее по оси заклепки со стороны ее закладной потайной заклепки 2 с начальной скоростью 8 90 — 150 м/сек. например, магнито-импульсным инструментом (не показано) . При этом усилие деформации уравновешивается силой инерции массы заклепки. При раздаче материала заклепок ликвидируется малый зазор 3, через который происходит истечение керосина и в контакте закладная головка-пакет возникают радиаль-. ные напряжения (ч), при этом конусная вставка 1 остается в теле головки заклепки.

749530

Формула изобретения фиг.1

В случае, когда конусная вставка удаляется из головки заклепки, головку заклепки деформируют вставкой, связанной с магнитоимпульсным инструментом для образования углубления в закладной головке, деформирующая вставка при этом удаляется из углубления.

Деформирующее инструмент-вставка 1 по прочностным соображениям не может быть выполнено с массой, меньшей массы заклепки, и энергия его при скорости Чц превышает энергию, необходимую для образо- 1о вания углубления. Поэтому избыточную энергию вставка 1 отдает упору 4, установленному на импульсном инструменте. С помощью упора 4 можно регулировать и глубину углубления.

Форму и размеры вставки 1 (см. фиг. 1, 3)

15 можно подбирать экспериментально в зависимости от материала заклепки, ее диаметра веса, а также в зависимости от материала склепываемых деталей.

Пример 1. Для устранения течи заклепоч- zo ного соединения деталей (из сплава В95 с толщиной 10 мм), соединенных заклепками на сплаве В65 диаметром 5 мм, в закладную головку заклепки внедряют вставкуцилиндр с заостренным концом из титанового сплава ОТ-4 с площадью основания

3 мм и высотой 3 мм.

Внедрение производят с помощью импульсного порохового устройства длиной ствола 400 мм. Зарядом служит патрон мелкокалиберной винтовки калибра 5,6 мм. Внед- зо ряемая вставка полностью входит в закладную головку. Начальная скорость деформирования 92 м/сек.

Пример 2, Для устранения течи заклепочного соединения (с теми же параметрами) в закладной головке образуют углубление с помощью магнито-импульсного молотка со скоростью 100 м/сек. Максимальный диаметр углубления 3 мм, глубина 3 мм, масса деформирующего. инструмента 50 r. Избыточную энергию боек (вставка 1) отдает упору 4. Энергия разряда — 4 кдж.

Применение предлагаемого способа дает возможность устранять течи в герметичных конструкциях непосредственно в процессе испытаний на герметичность, а также при обнаружении их в условиях аэродрома, что приводит к значительному снижению трудоемкости устранения течей в заклепочных соединениях.

4.Способ клепки герметичных клепаных соединений путем дополнительной деформации закладной головки заклепки за счет внедрения в нее дополнительного металла, отличающийся тем, что, с целью восстановления герметичности клепаного соединения при одностороннем подходе, в качестве дополнительного металла берут конусную вставку, твердость которой выше твердости заклепки, и внедряют ее по оси заклепки с начальной скоростью, равной 90—

150 м/сек.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что после дополнительной деформации закладной головки конусную вставку удаляют из головки.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 476936, кл. В 21 Я 15/02, 1973.

749530 ин

Составитель И. Басова

Редактор Н. Воликова Техред К. Шуфрич Корректор М. Пожо

Заказ 45i3/6 Тираж 986 Поднисное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений н открытий

1 I 3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент> г. Ужгород, ул. Проектная, 4