Способ дробления стружки
Патент 749571
Авторы
Способ дробления стружки
Иллюстрации
Реферат
Оп ИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик
<» 749571 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 06.03.78 (21) 2586065/25-08 с присоединением заявки №вЂ” (51) М. К..
В 23 В 1/00
В 23 В 25/02 (23) Приоритет—
Государственный комитет
СССР
Опубликовано 23.07.80. Бюллетень ¹ 27
Дата опубликования описания 28.07.80 (53) УДК 621.941..1 (088.8) йо делам изобретений и открытий
П. Б. Гринберг, А. И. Созинов и В. М. Лобанов (72) А вторы изобретения (71) Звянитель (54) СПОСОБ ДРОБЛЕНИЯ СТРУЖКИ
Изобретение относится к обработке металлов резанием и может быть использовано для дробления стружки в процессе резания при черновой обработке заготовок со снятием больших припусков.
Известен способ токарной обработки заготовок со снятием больших припусков, заключающийся в разделении снимаемого припуска с получением направленных и независимых потоков стружки. 1!осле разделения стружки на независимые потоки ее направляют на стружколомы, число которых соответствует числу потоков стружки (1) .
Основными недостатками такого способа являются: — возрастание усилий резания; — осуществление дробления стружки в узком диапазоне режимов резания и обрабатываемых материалов; — усложнение конструкции режущего инструмента и увеличение трудоемкости его изготовления; зΠ— пакетирование стружки на передней поверхности резца; — — повышенный нагрев, связанный с увеличением площади контакта стружки с передней поверхностью и стружколомом, .установленным на резце.
Цель изобретения — расширение диапазона дробления снимаемой стружки и уменьшение усилий резания.
Это достигается тем, что независимые потоки стружки направляют навстречу друг другу с последующим их столкновением между собой и дроблением на элементы за счет взаимодействия сил сталкивающихся потоков стружки.
Дробление стружки на элементы путем направления потоков стружки навстречу друг другу и столкновения их между собой над передней поверхностью позволяет расширить диапазон дробления стружки по следующей причине. Известно, что диапазон получения стружек, например, в виде непрерывной винтовой спирали начинается в зоне более низких подач, чем дробленой (например, завивания титановой стружки при черновой обработке можно достичь путем выполнения лунок на передней поверхности с подачи S>0,2 — 0,3 мм/об, а дробления— с подачи SW,8 — 1 мм/об). Сталкивая потоки стружки в виде направленных навстречу друг другу винтовых спиралей, расширяют
749571 диапазон получения дробленой стружки, так как при этом нижняя зона дробления по предлагаемому изобретению соответствует нижней зоне получения стружек в виде винтовой спирали. Например, для приведенного выше примера дробленую стружку можно получить, начиная с подачи 0,2 — 0,3 мм/об и выше.
На чертеже представлен один из возможных вариантов дробления стружки предлагаемым способом.
Резец 1, обрабатывающий деталь 2, име- to ет две режущие кромки 3 и 4, расположенные ступенчато по отношению друг к другу, так что расстояние между ними в плане превышает величину максимальной для данных условий подачи, а каждая из них снимает примерно равные припуски (рекомендуется ширина среза для каждой режущей кромки не более 10 мм). На передней поверхности 5 у режущей кромки 3 выполнена конусообразная стружкозавивающая канавка 6, обеспечивающая завивание и направление ф потока стружки 7 в виде винтовой спирали вдоль канавки 6 к расходящему концу ее, лежащему в районе режущей кромки 4.
На передней поверхности 5 у режущей кромки 4 выполнена неглубокая цилиндрическая канавка 8, обеспечивающая получение второго потока стружки 9 в виде кольцеобразной стружки, направленного перпендикулярно режущей кромке 4.
Таким образом, потоки стружки 7 и 9 направляются навстречу друг другу, сталк- щ иваются между собой под углом, близким к
90, и ломаются над передней поверхностью
5 на отдельные элементы. Сталкивание потоков стружки 7 и 9 происходит импульсами, при этом поток стружки 9 ломается на отдельные элементы в виде запятых при каждом столкновении потоков стружки, а поток стружки 7 ломается на отдельные спирали в 1 — 3 завитка после нескольких ударов по нему потока стружки 9.
Применение предлагаемого изобретения в условиях черновой обработки труднообрабатываемых сталей и сплавов позволит раэширить технологические возможности режущего инструмента, повысить производительность труда, уменьшить затраты на уборку, транспортировку и переработку стружки, понизить травматизм, снизить потребляемую мощность и увеличить стойкость режущего инструмента.
Формула изобретения
Способ дробления стружки при токарной обработке заготовок со снятием больших припусков, заключающийся в разделении снимаемого припуска с последующим получением направленных и независимых друг от друга потоков стружки, отличающийся тем, что, с целью расширения диапазона дробления стружки и уменьшения усилий резания, независимые потоки стружки направляют навстречу друг другу с последующим их столкновением между собой и дроблением на элементы за счет взаимодействия сил сталкивающихся потоков стружки.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Патент ФРГ № 1301194, кл. В 23 В, опублик. 1969.
749571
Редактор М. Рогова
Заказ 4516/8
Составитель Л. Оболенская
Техред К.Шуфрич Корректор Г. Назарова
Тираж !160 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, )К вЂ” 35, Раушская- наб., д. 4/5
Филиал ППП «Патент» г. Ужгород, ул. Проектная, 4