Станок для механической обработки деталей типа тел вращения

Станок для механической обработки деталей типа тел вращения

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советски к

Социалистическик

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 749574

* О (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 09.03.78 (21) 2588097/25-08 с присоединением заявки ¹â€” (23) Приоритет— (51) М. Кл. э

В 23 В 7/12

Государственный конитет

Опубликовано 23.07.80. Бюллетень №27 ао делан нэобретеннй и открытий (53) УДК 621.941..2 (088.8) Дата опубликования описания 28.07.80 (72) Авторы изобретения

И. А. Назаренко, Н. A. Гордиенко, В. М. Мальцез, A. В. Данильченко, В. Ф. Старовойтов и В. Д. Курыш

Днепропетровский опытный завод полимерного машиностроения (71) Заявитель

/, (54) СТАНОК ДЛР МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБбЧ -КИ

ДЕТАЛЕЙ ТИПА ТЕЛ ВРАЩЕНИЯ

Изобретение относится к механической обработке, а именно к автоматическим станкам для обработки деталей, имеющих криволинейную поверхность вращения.

Известно устройство для механической обработки деталей типа тел вращения, содержащее станину, переднюю бабку с устройством зажима детали, заднюю бабку, пиноль которой связана с двигателем поступательного перемещения, резцедержательную головку, установленную на продольной каретке и загрузочное устройство с механизмом поштучной выдачи (lj.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей.

Поставленная цель достигается тем, что на каретке установлена с возможностью поворота направляющая, несущая планку, на которой закреплена упомянутая резцедержательная головка и копирный ролик, взаимодействующий с копиром., закрепленным на каретке, и связанная через систему рычагов с краном управления пневмодвигателем поступательного перемещения, а на боковой поверхности загрузочного устройства установлена с возможностью перемещения каретка, снабженная пружинными захватами и связанная через р ччажнуто систсм,: со штоком пневмодвигателя поступательного перемещения.

Сущность изобретения поясняется чертежом.

Станок состоит из станины 1, на которую закреплены передняя 2 и задняя 3 бабки. В шпиндель 4 передней бабки встооен цанговый патрон 5, снабженный подпружиненным выталкивателем 6. К передней бабке закреплено на кронштейне загрузочное устройство, состоящее из накопителя 7, на направляющих которого свободно вверх и вниз может перемещаться каретка 8. К, нижнему торцу каретки закреплены пружинные захваты 9, расстояние между которыми меньше диаметра заготовки детали !О. На торцах пружинных захватов, обращенных друг к. другу, выполнены вырезы 11, в которые помещается заготовка детали. На боковой поверхности накопителя свободно подвешена откидная собачка 12. Собачка вы20 полнена так, что деталь свободно под собственным весом откидывает ее и проходит вниз до упора в захват 9, а при движении детали вверх собачка ее задерживает. К задней бабке закреплен кронштейном пнев749574 моцилиндр 13, к штоку которого закреплен профильный рычаг 14, входящий в паз пиноли 15 и взаимодействующий с ним посредством роликов. На рычаге 14 имеется кулачок 16, взаимодействующий с рычагом 17, вращающиеся вокруг оси, прикрепленной к задней бабке, и взаимосвязанным посредством тяги 18 с кареткой 8 загрузочного устройства. В пиноль встроен центр 19, торец которого плоский с наклеенной на него кожей. Резцедержательная головка 20, снабженная рукояткой 21, закреплена к планке

22. Планка входит в отверстие в направляющей 23, которая закреплена к каретке

24 с возможностью вращения вокруг оси 25, ось 25 лежит в вертикальной плоскости, проходящей через ось шпинделя 4.

Каретка 24 может перемещаться вдоль продольной оси станины. В направляющей выполнен зажим, например, винт 26, предназначенный для крепления планки 22. К планке 22 снизу закреплен ролик 27, входящий в паз 28 копира 29, который закреплен к станине. К резцедержателю закреплен резец 30. Направляющая 23 посредством системы рычагов 3! взаимодействует при повороте с рукояткой пневмокрана 32. Система рычагов 31 выполнена таким обри:3<>ì, что при повороте резцедержат<.линой головки из исходного положения (крайнее положение при вращении ш> час<>вой стрелке) против часовой сгр«.п и в начальный момент пневмокрана 32 открывается и воздух поступает в пневмоцилиндр 13. Пневмосхема выполнена таким образом, что после полного выдавливания пиноли подается воздух в пневмозажим цангового патрона, зажимающего деталь, после чего подача воздуха в пневмоцилиндр пр«кращается, воздух стравливается в атмосферу и пиноль отводится от зажатой в патроне детали. К пинолю пристроен рычаг 33, предотвращающий подвод резца к д«тали при выдвинутой пинали. Посредством перемещения каретки 24 и установки «оот«<тсгвующего копира 29 станок nàстраивается на соответствующий профиль. 1;с >п детали неооходимо придать сфери <«скук> форму, то копир не устанавливается, а резцедержательная головка 20 настраивается на соответствующий радиус и крепится винтом 26.

Станок работает следующим образом.

Перемещением каретки 24 и установкой соответствующего копира 29 станок настраивают на соответствующую деталь. Резцедержательная головка 20 находится в исходном положении. В накопителе 7 загрузочного устройства закладывают ряд заготовок деталей 10, хвостовиком направленным в сторону шпинделя 4. Первая деталь откинув собачку 12, проскочит вниз до упора в пружинный захват 9. Деталь проталкивают в середину межд щечками захвата 9, которая центрируется вырезами 11. Открывают вентиль подачи воздуха к станку и включают привод вращения шпинделя 4.

3а рукоятку 21 поворачивают резцедержательную головку 20. С поворотом резцедержательной головки посредством планки 22 поворачивается и направляющая 23, которая через систему рычагов 31 открывает пневмокран 32. Прн этом воздух поступает в пневмоцилиндр 13. Шток цилиндра втягивается и, взаимодействуя кулачком 16 с рычагом 17, переводит каретку 8 в крайнее нижнее положение, при это < детали 10 откидывают собачку 12 и ра<ходятся вниз до упора в первун> деталь. 11ри дальнейшем перемещении In<<>ên цилиндр;> 13 вверх рычаг 14, взаимод«йствуя с роликом пиноли <5

15, перемещает е< в крайнее левое положение. Г1ри этом центр 19 вытолкнет деталь

10 из пружинного захват» 9 в гнездо цангового патрона 5, отжав выталкиватезь 6, а рычаг ЗЗ предотвратит дальнейший повор >т резцедержательной головки. После пол10 «>k<> выдвижения пиноли пневмосистема переключается в положение зажатия цангов<по патрона 5, который зажимает деталь

1О за хвостовик, и затем на стравливание воздуха из цилиндра 13, который приходят в исходное положение, при этом пиноль пе2$ ремещается в крайнее правое положение и в конце хода переключается рычагом 17 каретка 8 в верхнее положение. Каретка, перемещаясь пружинным захватом 9 начнет перемещать вверх деталь 10, которая за3о тем упрется в откидную собачку 12 и остановится. Верхние щечки пружинного захвата разойдутся и следующая деталь 10, заскочив в середину между щечками захвата, сцентрируется, расположившись в вырезах

11. Резцедержательную головкi 20 поворачивают дальше до врезания в >аготовку детали 10. Траектория резца 3< . а соответственно и форма детали обесп«чи;;ак>гся копиром 29. Обработка поверхн<> -.и д«тали осуществляется 3il один проход, ш>еле чего резцедержательную головку поворачивают в крайнее исходное положени«. В k <>< обратного поворота рычагами 31 ll<реключается пневмокран 32 в исходное положение.

Воздух стравливается из пневмозажима цангового патрона 5, патрон разжимается, и выталкиватель 6 выталкивает ооработанную деталь в лоток, по которому она скатывается в ящик готовых деталей (лоток и ящик на чертеже не f1<>Nàçàíû j. дальнейшая работа повгоряется.

Формула изобретения

Станок для механической обработки деталей типа тел вращения. содержащий станину, переднюю бабку с устройством зажил ма детали, заднюю бабку, пиноль которой связана с двигателем поступательного перемещения, резцедержательную головк . установленную на продольной каре кс, загрузочное устройств<> с; сх-.>низА>оч и;„ kkучной

749574

Составитель Л. Оболенская

Техред К. Шуфрин Корректор Г. Назарова

Тираж I! 60 Подписное

Редактор Н. Козлова

Заказ 4516/8

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, )ë. Проектная, 4 выдачи, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, на каретке установлена с возможностью поворота направляющая, несущая планку, на которой закреплена упомянутая резцедержательная головка и копирный ролик, взаимодействующий с копи ром, закрепленном на каретке, и связанная через систему рычагов с краном управления пневмодвигателем поступательного перемещения, а на боковой Ilolli. .PxHocTII с Воз :. I(a гiiê) II(t)c 1i. щения ка1н тка, снабж Ilil:. . пруilxIIIIII»lblII захватами ll связанная чгчн 4 ()ьачажн к) (II ". тему со штокг)ч ии Bi%lolls)I геля поступательного иерем и,< иия.

Истг,:,ки информации, принятые ц; внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельс тво СССР № 371025, кл. В 23 В 15/00, 1973.