Борштанга к резьбонарезному станку
Иллюстрации
Реферат
е.„ "обсок;вне
1
О--й"-"И - - C:- À- Н
И Е
Союз Советских
Социалистических
Республик
<1»749586
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6I) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 09.0!.78 (21) 2565830/25-08 с присоединением заявки ¹â€” (23) Приоритет-(51) М. Кл.з
В 23 G 5/00
В 23 В 29/02
Гооудеротееиный комитет
СССР (53) УДК 621..941.. (088.8) Опубликовано 23.07.80. Бюллетень ¹27 ло делам изобретений и открытий
Даты опубликования описания 28.07.80 (72) Автор изобргтения
I I. О р ье в
Чимкентское производственное объединение по выпуску кузнечно-прессового оборудования (71 ) Заявитель (54) БОРШТАНГА К РЕЗЬБОНАРЕЗНОЧУ (.ТАНКУ
Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в станках для нарезания внутренних резьб.
Известна борштанга к резьбонарезному станку, содержащая корпус, оправку с опорной плоскостью, установленную в отверстии корпуса, и механизм настройки (1).
Для расширения технологических возможностей на оправке выполнена винтовая нарезка, на которой размещена гайка-»аховик с буртом, расположенным между передним торцом коргуса и оуртами полуколец, 1о закрепленных на торце корпуса, а также контргайка, установленная с возможностью фиксации от поворота при помощи пальцев, расположенных в гайке-маховике параллельно оси оправки, а на корпусе борштанги выполнена прорезь, в которой закреплена планка, взаимодействующая с опорной плоскостью оправки, причем борштанга снабжена установочными винтами, концы которых расположены в продольном пазу, выполненном на хвостовике оправки. 20
На фиг. 1 изображена предлагаемая борштанга, установленная на станке, оощий вид; на фиг. 2 — разрез А- — А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б — Б н» фиг. l;
2 на фиг. 4 — разрез  — В на фиг. 3; на фиг. 5 --- вид по стрелке Г на фиг. 4; на фиг. б — разрез Д вЂ” Д на фиг. 4; ны фиг. 7 — узел на фиг. 4.
Борштанга к резьбонарезному станку в собранном виде может быть установлена на токарном и тому подобных станках на поперечном суппорте.
Борштанга состоит из корпуса 3 борштанги, оправки 4 в отверстии корпуса борштанги, механизма 5 перемещения (настройки) в нарезаемый виток изделия 6 и резца 7.
Оправка представляет собой валик для закрепления резца. который устанавливается в ее передней части 8 при помощи болтов 9. Механизм 5 перемещения (настройки) устанавливается на торце передней части корпуса 3 борштанги и имеет маховик-гайку
10, контргайку ll, цилиндрический лимб 12 нониуса, полукольца 13 и планку 14 с опорной плоскостью Е для базирования ответной поверхности оправки 4. Планка 14 с опорной плоскостью Е служит для базирования ответной поверхности оправки 4, которое необходимо для уменьшения поперечной (окружной) вибрации, а также выставки оправки винтами 15, например, в момент довательно, и резцу 7 вспомогательное перемещение.
После настройки резца в виток нарезаемой резьбы, для обеспечения необходимой жесткости оправки 4, последняя закрепляется при помощи винтов 15 и 17, так как известно, что в процессе черновой обработки изделия резец наиболее нагружен динамическими усилия резания. Закрепление оправки 4 в процессе черновой (предварительной) обработки позволяет вести процесс с
tc максимальными режимами резания и без вибраций производить черновое нарезание.
При переходе на окончательную (чистовую) обработку, например, без замены on!
5 равки и без дополнительной поднастройки станка (попадания в виток резьбы, выставки резца и т. и.) винты 15 и 17 отпускаются и резание осуществляется резцом той же оправки. Оправка 4 может перемещаться от механизма: 5 перемещения (настройки) по щ лимбу 12 нониуса с ценой деления 0,02 мм.
Формула изобретения
749586 з перехода на чистовую обработку. Планка
14 устанавливается в прорези корпуса борштанги и крепится к нему болтами 16.
Уменьшение продольной вибрации, а также выставку резца обеспечивает винт (винты) 17, ввинченный в среднюю часть корпуса борштанги и входящий своим концом в продольный паз 18, выполненный на наружной поверхности хвостовой части оправки.
Маховик-гайка 10 имеет маховичок 19 и гайку 20, которые соединены ме кду собой неподвижно и застопорены винтами 21, при этом гайка сопряжена винтовой нарезкой с ответной нарезкой оправки и имеет радиальный кольцевой выступ 22, а к маховичку 19 закреплен цилиндрический лимб
12. Маховичок снабжен торцовыми пальцами 23, продольные оси которых параллельны продольной оси оправки 4. Полукольца 13 закреплены к торцу передней части корпуса борштанги при помощи винтов 24 и имеют радиальные бурты 25, между которыми и передним торцом корпуса борштанги размещен радиальный кольцевой выступ 22 гайки 20.
Контргайка 11 свинчена с винтовой нарезкой оправки, при этом фиксируется от окружных перемещений при помощи торцовых пальцев 23 маховичка и дистанционирована относительно последнего регулировочными винтами 26 с контргайками 27.
Борштанга монтируется в поперечном суппорте 2 при помощи фиксатора 28, который входит в отверстие втулки 29 корпуса борштанги.
Работа борштанги осуществляется следующим образом.
Установленная на поперечном суппорте
2 станка 1 борштанга совершает основное зз возвратно-поступательное движение, синхронное с вращением обрабатываемого изделия 6, например втулки с внутренней резьбой. Резьба нарезается резцом 7, который болтами 9 закреплен в отверстии передней части оправки 4.
Настройка резца 7 в виток резьбы осуществляется при помощи механизма 5 перемещения (настройки) вращением маховика гайки 10, которая, взаимодействуя с винтовой нарезкой оправки 4, сообщает ей, а сле- м
Борштанга к резьбонарезному станку, содержащая корпус, оправку с опорной плоскостью, установленную в отверстии корпуса, и механизм настройки, отличающаяся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, на оправке выполнена винтовая нарезка, на которой размещена гайкамаховик с буртом, расположенным между передним торцом корпуса и буртами полуколец, закрепленных на торце корпуса, а также контргайка, установленная с возможностью фиксации от поворота при помощи пальцев, расположенных в гайке-маховике параллельно оси оправки, а на корпусе борштанги выполнена прорезь, в которой закреплена планка, взаимодействующая с опорной плоскостью оправки, причем борштанга снабжена установочными винтами, концы которых расположены в продольном пазу, выполненном на хвостовике оправки.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР
¹ 472?54, кл. В 23 В 29/02, 1972.
749586
Фиг,5
Фиг. 7
Составитель А. Абрамов
Редактор Т.Шагова Техред К.Шуфрнч Корректор В. Бутяга
Заказ 4516/8 Тираж 1160 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
1! 3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4