Установка для изготовления крупногабаритных цилиндрических и конических сварных изделий

Установка для изготовления крупногабаритных цилиндрических и конических сварных изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (»> 749604 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 29.04.75 (21) 2147975/25-27 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М. Кл.

В 23 К 37/00

Государственный комитет

СССР (53) УДК 621.791..039 (088.8) Опубликовано 23.07.80. Бюллетень №27

Дата опубликования описания 28.07.80 оо делам изобретений и открытий

В. И. Сиднев, В. Е. Мочалов, М. И. Малышев, В. И. Эпштейн и Н. Д. Левин (72) Авторы изобретения (7E ) Заявитель (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КРУПНОГАБАРИТНЫХ

ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ И КОНИЧЕСКИХ СВАРНЫХ ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к монтажно-сварочному оборудованию, в частности и кондукторам и установкам для сборки и сварки крупногабаритных цилиндрических и конических секций из обечаек, и может быть применено на предприятиях судостроительной промышленностью.

Известна установка для сборки и сварки крупногабаритных изделий, содержащая жестко закрепленные на основании колонны и смонтированную между ними раму, выполненную в виде кольца, установленного с io возможностью горизонтального перемещения между колоннами и оснащенного выдвижными в радиальном направлении платформами с установленными на них силовыми цилиндрами и выдвижными монтажными мостиками, причем каждый шток силового цилиндра оснащен зажимным устройством, а каретка снабжена поворотно-выдвижной рабочей площадкой (1).

Недостатками этой установки являются отсутствие механизированной перестановки колонн для сборки различных типоразмеров изделий, выведение вручную кромки обечайки, невозможность одновременного доступа к любому месту стыка по периметру секции, что снижает производительность из-за сужения фронта работ.

Наиболее близкой по техническои сущности и достигаемому результату к изобретению является установка для изготовления крупногабаритных цилиндрических и конических сварных изделий, содержащая смонтированные на основании радиальные направляющие с установленными в них тележками, оснащенными опорами для изделия и наружными колоннами с фиксаторами изделия, а также привод одновременного перемещения тележек (2).

Недостатком данной установки является недостаточная производительность, так как не обеспечивается одновременная сборка и сварка внутренних и наружных швов.

Целью изобретения является повышение производительности путем обеспечения одновременной сборки и сварки как внутренних, так и наружных швов.

Для этого на каждой тележке смонтирована внутренняя колонна с фиксаторами изделия, причем внутренние и наружные колонны установлены с возможностью одновременного подъема, кинематически связаны с приводом одновременно перемещения теле749604 жек и оснащены монтажными площадками со сварочными головками и направляющими, при этом опоры для изделия выполнены в виде подъемных приводных роликов, а в направляющих монтажных площадок смонтированы раздвижные переходные мостики.

На фиг. 1 изображена предложенная установка; на фиг. 2 — то же, план.

Установка для сборки и сварки крупногабаритных изделий содержит смонтированные на основании 1 радиальные чаправляющие 2 и привод 3 одновременного перемещения тележек 4, установленных в направляющих 2.

На выходном валу привода 3 смонтированы две конические шестерни 5 и 6 и муфта 7 поочередного включения этих шестерен.

В радиальных направляющих установлены ходовые винты 8, и шлицевые валы 9, взаимодействующие с соответствующими коническими шестернями 5 и 6.

Каждая тележка 4 оснащена ходовой гайкой 10, редуктором 11 со шлицевой гайкой и смонтированными на его выходном валу коническими шестернями 12.

На тележках посредством балки 13 установлены опоры для изделия, выполненные в виде приводных роликов 14, установленных с возможностью подъема, например, пневматическим домкратом 15, управляемым дистанционно.

Кроме того, на балках 13 тележек закреплены наружные 16 и внутренние 17 колонны с выдвижными фиксаторами 18 изделия и механизм их одновременного подьема вместе с балкой, конические шестерни

19 которого взаимодействуют с шестернями

12. Колонны снабжены монтажными внутренними 20 и наружными 21 площадками со сварочными головками и направляющими

22. В направляющих 22 монтажных площадок установлены раздвижные переходные мостики наружные 23 и внутренние 24, выполненные, например, на основе механизма с шарнирными ромбами.

Переходные мостики могут служить и рабочим местом сварщиков.

Установка снабжена пультом управления 25 с устройством, установленным на центральной колонне, например лазерным 26, для проверки горизонтальности верхней кромки обечайки 27, а также крытой галлереей 28 для перехода внутрь установки к пульту управления и на внутренние монтажные площадки лестничными маршами 29, расположенными на тележках, для подъема на наружные монтажные площадки, трапами 30 и 31 для подъема к пульту управления и непосредственно на внутренние монтажные площадки и кроме этого, раздвижной лестницей 32, установленной на одной из наружных монтажных площадок для подъема на распорное кольцо 33 с целью строповки секции.

Кроме того, установка имеет устройство для замера диаметра расстановки тележек, $

16

1$

Z6

2$

36

3$

46

4$

$6

$$ ограждения, систему блокировки и т. д. (на чертеже не показано).

Энергоснабжение двигателей и домкратов на тележках осуществляется через гибкие рукава и кабели, подвешенные от центральной неподвижной колонны к каждой из тележек.

Предлагаемая установка предназначена в основном для сборки и сварки секции из обечаек до установки кольцевых ребер жесткости к наружной обшивке секции (обечайки) и может быть использована для установки ребер жесткости к наружной обшивке секции.

Установка оснащена приводом 34 для переключения муфты ?.

Установка работает следующим образом.

С пульта управления 25 переводят с помощью привода 34 муфту 7 переключения в нижнее положение, включая таким образом шестерню 5 для перемещения тележек 4.

Затем включают привод 3 одновременного перемещения тележек 4, которые устанавливают на нужный типоразмер (диаметр) секции, при этом контроль за перемещением ведут с помощью устройства для замера диаметра расстановки тележек.

После достижения тележками 4 нужного положения привод 3 выключают и переводят муфту переключения 34 в верхнее положение, включая таким образом шестерню 6.

Затем снова выключают привод 3 и балка 13 с колоннами 16 и 17 и с роликами 14 одновременно во всех рамах перемещаются вверх или вниз.

После достижения нужного положения (в зависимости от длины нижней закладываемой обечайки) привод 3 выключают.

Затем в установку загружают обечайку, подвигают к ней переходные мостики 23 и 24, выравнивают ее верхнюю кромку с помощью ролика 14 домкратом 5 в строго горизонтальное положение (с пульта управления 25).

При этом контроль за выравниванием ведут с помощью устройства для проверки горизонтальности 26 верхней кромки или шланговым ватерпасом.

Затем на нижнюю обечайку загружают следующую, при этом стык между ними располагается в зоне действия фиксаторов 18.

С помощью фиксаторов, находящихся на наружной 21 и внутренней 20 монтажных площадках, производят стыковку кромок обечаек. При этом для ускорения процесса включают по мере надобности привод вращения роликов 14 и обе обечайки поворачиваются относительно своей оси на нужный угол.

В случае стыковки вручную ролики 14 в установке могут быть установлены без привода вращения. При стыковке ведут прихватку кромок обечаек между собой.

После стыковки обечаек по периметру ведут их сварку или, выгрузив из установки обе обечайки, загружают в нее следующую, 749604 при этом предварительно в зависимости от ее высоты устанавливают нг нужный уровень монтажные площадки.

Внедрение данной установки повышает производительность за счет сокращения и механизации вспомогательных операций по переналадке установок на различные типоразмеры, а также за счет обеспечения одновременной сборки и сварки наружных и внутренних швов.

Формула изобретения

Установка для изготовления крупногабаритных цилиндрических и конических сварных изделий, содержащая смонтированные на основании радиальные направляющие с установленными в них тележками, оснащенными опорами для изделия и наружными колоннами с фиксаторами изделия, а также привод одновременного перемещения тележек, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности путем обеспечения одновременной сборки и сварки как наружных,. так и внутренних швов, на каждой тележке смонтирована внутренняя колонна с фиксаторами изделия, причем внутренние и наружные колонны установлены с возможностью одновременного подъема, кинематически связаны с приводом одновременного перемещения тележек и оснащены монтажными площадками со сварочными головками и направляющими. при этом

<о опоры для изделия выполнены в виде подьемных приводных роликов, а в направляющих монтажных плсгцадок смонтированы раздвижные переходные мостики.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельстве СССР

М 242296, кл. В 23 K 37 04, 1968.

2. Авторское свидетельство СССР

М 219551. кл. В 23 К 37,04, 1965 (прототип) .

749604 фиг. 2

Редактор,Л. Народная

Заказ 4517/9

Составитель Е. Крюкова

Техред К. Шуфрич Корректор В. Синицкая

Тираж 1160 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент>, r. Ужгород, ул. Проектная, 4