Устройство для сборки узлов деталей типа вал-втулка

Устройство для сборки узлов деталей типа вал-втулка

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

зиат@ т о» с: .y .;:; . фд о

Союз Советских

Социалистических

Республик и ь @ (ii)749618

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6I ) Дополнительное к авт. свнд-ву— (22) Заявлено 29.06.78 (21) 2634073/25-27 с присоединением заявки РЙ (23) Приоритет

Опубликовано 23.07.80. Бюллетень № 27

Дата опубликования описания 25.07.80 (ы)М. К .

В 23 P 19/02

Гооударстеенный комитет ио делам изобретений н открытий (53 ) УД К 658. 51 5 (088.8) (72) Автор изобретения

А. Г. Битяй (7!) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СБОРКИ УЗЛОВ ДЕТАЛЕЙ

ТИПА ВАЛ-ВТУЛКА

Изобретение относится к сборочному производству, в частности, к оборудованию для сборки запрессовкой обмоток силовых трансформаторов с промежуточными элементами.

Известно устройство для сборки узлов, 5 содержашее смонтированный на основании испольнительный орган в виде приводной траверсы, связанный через рычаги с упорами, воздействуюшими на торец запрессовыто ваемой детали t1J.

Однако известное устройство не обеспечивает качественной сборки узлов деталей, например обмоток силовых трансфор-, 15 маторов различных типоразмеров с промежуточными элементами, так как не имеет механизмов фиксации и направленного перемешения для промежуточных элементов.

Бельто изобретения является обеспечение качественной сборки узлов деталей, например, обмоток силовых трансформа1 торов с промежуточными элементами, и повышение производительности, Это достигается тем, что устройство для установки запрессовываемой детали снабжено кассетой, выполненной в виде отдельных расположенных по окружности приводных планок с пазами на внутренних поверхностях для расположения в них промежуточных элементов, а привод планок выполнен в виде жестко соединенных. с

BHGHKBMH ползунов, связанных между собой реечнозубчатой цередачей, при этом упоры установлены в пазах планок.

На фиг. 1. представлено устройство для сборки узлов деталей типа вал-втулка; на фцг, 2 - разрез по А-А фиг, 1; на фиг.

3 — разрез по Б-.Б фиг. 1.

Устройство содержит смонтированный в корпусе 1 на его опорной плите исполнительный орган выполненный в виде силового цилиндра 2, приводяшего в движение траверсу 3, шарнирно соединенную через рычаги 4 с упорами 5, и кассеты для установки эапрессовываемой детали с промежуточными элементами, например обмотки 6 с промежуточными рейками 7, 749618

Кассета выполнена B виде отдельных расположенных по окружности приводных планок 8 с пазами на внутренних поверхностях для установки в них промежуточных реек 7 и упоров 5. Форма пазов планок 8 выполнена в виде ласточкина хвос та, ширина узкой части паза позволяет свободно. вставлять промежуточную рейку

7, а глубина паза равна О,8-0,9 толщины рейки 7 для обеспечения плотного при- 10 жатия реек к поверхности запрессовываемой об мо тки 6 в момент сборки, Выступающие концы планок 8 кассеты срезаны на клин с острием у внутренней поверхности планки и образуют прерывис- 15 тую коническую поверхность, на которой центрируется своей внутренней поверхностью обхватывающая обмотка 9.

Привод планок 8 выполнен в виде жест ко скрепленных с планками ползунов 10, связанных посредством зубчатых реек 11 через блоки шестерен 12. и центральную шестерню 13. Для осуществления перемещения планок 8 служит регулировочный винт 14, воздействующий на один иэ полэунов 10.

Устройство работает следующим образом. Запрессовываемую обмотку 6 свобод . но устанавливают в кассету, планки8 которой раздвинуты на соответствующий типоразмер до соприкосновения с упорами 5, находящимися в исходном положении. В пазы планок 8 вставляют промежуточные рейки 7 и регулировочным винтом 14 выбирают предварительный установочный за- 35 зор между обмоткой 6 рейками 7 и план:ками 8, что надежно фиксирует обмотку 6.

На выступающие концы планок 8 устанавливается внутренней поверхностью обхватывающая обмотка 9 и подводится упор удерживающий ее, Включается силовой цилиндр и производится запрессовка деталей.

После запрессовки исполнительный орган возвращается в исходное положение, а собранные обмотки убираются. Цикл повторяется.

Формула изобретения

Устройство для сборки узлов деталей типа вал-втулка, содержащее смонтированный на основании рабочий исполнительный орган в виде приводной траверсы, связанной через рычаги с упорами, воздействующими на торец запрессовываемой детали, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью обеспечения качественной сборки узлов деталей, например обмоток силовых трансформаторов различных типоразмеров с промежуточными элементами, и повышения производительности, оно снабжено для установки запрессовываемой детали кассетой, выполненной в виде отдельных расположенных по окружности приводных планок с пазами на внутренних поверхностях для расположения в них промежуточных элементов, а привод планок выполнен в виде жестко соединенных с планками ползунов, связанных между собой реечно-зуб- . чатой передачей, при этом упоры установлены в пазах планок.

И сточники иа юрмации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

И 362686, кл. В 25Ь 27/02, 1971.

749618

Составитель А. Киселева

Редактор Л. Народная Техред A. Кулиховсхая Корректор М. Демчих

Заказ 4518/10 Тираж 1 160 Подтясное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР но делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4