Головка желободоводочного станка

Головка желободоводочного станка

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Ресттубпик

ОПИСЛНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (i i >749647 (6! ) Дополнительное н авт. свид-ву (5I)M. Кл.

В 24 В 35/00 (22) Заявлено 07.03.7 8 (21) 2596186/25-08 с присоединением заявки K (23) Приоритет

Опубликовано 23.07.80. Бюллетень ¹ 27

Гооудерстеенный комитет по делам изобретений и открытий (53) УДК 621.923. .74(088. 8) Дата опубликования описания 27.07.80 (72) Авторы изобретения

Ю. И. Степаненко и В. Г. Самаринов г

Специальное конструкторское бюро по проектированию шлифовального оборудования (7I) Заявитель (54) ГОЛОВКА ЖЕЛОБОДОВОДОЧНОГО СТАНКА

Данное техническое решение относится к области суперфиниширования и предназначено для использования в конструкциях суперфинишных. станков.

Известна головка желободоводочного станка, в корпусе которой установлены соединенный с приводом ведущий и соединенный с державкой инструмента ведомый вал, а также механизм преобразования вращения ведущего вала в качание ведомого вала (11. Указанный механизм

IO выполнен в виде пространственного шарнирного сочленения, связывающего ведущий и ведомый валы.

Недостатком известного устройства

15 является невысокое качество обработки.

Бель изобретения — повышение качества обработки.

Указанная цель достигается тем, что ме ханизм преобразования снабжен установлен ным на ведущем валу кулачком, выполненным в виде наклонного цилиндра, установленным на ведомом валу роликом и упругим элементом силового замыкания ролика на цилиндр, при этом оси ведущего и ведомого валов скрещиваются, а ось ролика перпендикулярна оси ведомого вала.

На фиг. 1 представлен общий вид головки; на фиг. 2 — сечение А-А нафис; 1; на фиг. 3 — сечение Б-Б на фиг. 1.

B корпусе 1 смонтирована гильза 2, в которой на подшипниках 3, 4 установ лен ведущий вал 5 с закрепленными на нем шкивом 6 и наклонным цилиндром 7, сечения которого перпендикулярными оси вала 5 плоскостями имеют круглую форму, и средства для осевого перемещения гильзы 2 и вала 5 сцилиндром 7,,выполненные в виде, фланца 8 с валиком 9, а связанный с последними эксцентриковый палец 10 входит в поперечный паз гильзы 2.

В корпусе 1 на подшипниках 11, 12 смонтирован вал качания 13, на котором посредством шпонки 14 и клеммного зажима закреплен рычаг 15, несущий установленный на подшипниках 16 ролик 17, 9647 4 ремещение гильзы 2 путем поворота валика 9 позволяет вводить ролик 17 в контакт с участками поверхности цилиндра 7, имеющими различный эксцентр риситет, и тем самым изменять амплитуду качаний вала 13 и инструмента 30.

После окончания обработки подают воздух или жидкость под давлением через отверстие 34, шток 32 поворачивает пласI0 тину 26 по часовой стрелке, инструмент

30 отходит от обрабатываемой поверхности; в этом положении готовую деталь 35 заменяют очередной заготовкой, и цикл повторяется.

15 Такое конструктивное выполнение головки желободоводочного станка позволяет повысить качество обработки.

3 74 рычаг 15 посредством цилиндрического сухаря 18, тяги 19, гайки 20 и сферической чашки 21 связан с пружиной 22 силового замыкания ролика 17 на цилиндр 7.

На нихжем торце вала качания 13 закреплен элемент 23 с цапфами 24, с которыми посредством подшипников 25 связана пластина 26 с направляющей 27.

B форме "ласточкина хвоста», несущий кронштейн 28 с закрепленным в нем держателем 29 инструмента 30. На элементе 23 шарнирно закреплен цилиндр 31, шток 32 которого шарнирно связан с пластиной 26. Цилиндр 31 снабжен резьбовыми отверстиями 33, 34 для присоединения к пневмо- или гидросистеме.

При доводке желоба кольца 35 шарикового подшипника головка. работает следующим образом.

Кольцо 35 базируется и приводится во вращение не входящими в предлагаемое устройство элементами бабки изделия станка. Ось вала качания 13 совмещена с центром кривизны профиля желоба кольца 35. Давление воздуха или жидкости подается в верхнюю полость цилиндра 31 через отверстие 33, инструмент (абразивный брусок) 30 прижат к подлежащей обработке тороидной поверхности желоба.

Вращение, сообщаемое посредством ременной передачи (на чертежах не показана) шкиву 6, валу 5 ицийийдру 7, преобразуется в качение ролика 17, рычага 15 и вала 13 с элементами 23-32; эле-, менты 18-22 обеспечивают силовое замыкание между роликом 17 и цилиндром

7. Сечения последнего плоскостями, перпендикулярными оси вала 5, имеют круглую форму, при этом каждое из сечений имеет иной эксцентриситет. Осевое пеФор мула изобретения

Головка желободоводочного станка, Ь корпусе которой установлены соединенный с приводом ведущий и соединенный с державкой инструмента ведомый валы, а также механизм преобразования вращения ведущего вала в качание ведомого вала, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что, -с целью повышения качества обработки, механизм преобразования снабжен установленным на ведущем валу кулачком, выполненным в виде наклонного цилиндра, установленным на ведомом .валу роликом и упругим элементом силового замыкания ролика на пилиндр, при этом оси ведущего и ведомого валов скрец иваются, а ось ролика перпендикулярна оси ведомого вала.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент ФРГ № 2323063, кл. B 24 В 35/00, опублик. 1973.

749647

Составитель Н. Ермакова

Редактор Т. Зубкова Техред Н. Барадулина Корректор Г. Решетник

Заказ 4520/11 Тираж 943 Подписное

UHHH?IH Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4