Устройство для наклеивания этикеток

Устройство для наклеивания этикеток

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

те

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советски к

Социалистическими

Республик

»»749736

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 08.10.74 (21) 2064663/28-13 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) Я Кл з

В 65 С 9/00

Государственный комитет

СССР (53) УДК 621.798..6 (088.8) Опубликовано 23.07.80. Бюллетень № 27

Дата опубликования описания 27.07.80 по делам изобретений и открытий (72) Автор изобретения

Б. В. Финаев

Навоийский химический комбинат (7l ) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАКЛЕИВАНИЯ ЭТИКЕТОК

Изобретение относится к упаковочно-фасовочной технике, а именно к этикетировочным машинам, и предназначено для маркирования мешков с сыпучими материалами.

Известно устройство для наклеивания этикеток, которое содержит приемно-передаточный барабан, укрепленный на золотнике, приспособление для подачи клея и приводной магазин этикеток (1).

Однако это устройство не позволяет наклеивать этикетки на мешки с сыпучим материалом, так как последние после засыпки to приобретают различные габариты.

Целью изобретения является обеспечение возможности наклеивания этикеток на мешки с сыпучим материалом.

Это достигается тем, что в устройстве на ступице приемно-передаточного барабана установлена перекидная муфта, а на золотнике — взаимодействующий с муфтой ограничитель числа оборотов приемно-передаточного барабана, взаимосвязанный с приспособлением для подачи клея посредством указанной муфты и соединенный с последней системой рычагов.

Кроме того, ограничитель числа оборотов выполнен в виде втулки, соединенной

2 гибкой связью с контргрузом и имеющей зуб для взаимодействия с муфтой.

На фиг. 1 чзображено устройство для наклеивания этикеток, общий вид; на фиг. 2 сечение А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — сечение Б — Б на фиг.1; на фиг. 4 — сечение

 — В на фиг. 1; на фиг. 5 — приспособление для нанесения клея; на фиг. 6 — приспособление для подачи клея; на фиг. 7 — узел отсоединения этикетки от пачки; на фиг. 8— узел перехода этикеток на приемно-передаточный барабан.

Устройство состоит из приемно-передаточного барабана 1, в ободе которого размещена камера 2, закрытая крышкой 3, со сквозными отверстиями 4. Приемно-передаточный барабан вращается на неподвижном золотнике 5, выполненном в виде цилиндрической втулки с поперечной перегородкой, которая делит золотник на две полости 6 и 7.

В одной полости постоянно поддерживается вакуум, в другой — избыточное давление. В полостях золотника просверлены отверстия

8. Камера 2 соединяется с полостями золотника через воздуховоды 9, через камеры 10 и 11 в ступице колеса и отверстия 8 в золотнике.

749736

Для фиксации приемно-передаточного барабана в определенном положении на внутренней поверхности его обода укреплен дебаланс 12. На одной из сторон обода приемно-передаточного барабана насажена шестерня 13. Полость 6 золотника 5 соединена с вакуум-системой устройства с помощью шланга 14, в который врезан сильфон 15 с размыкающим электроконтактом 16, связянным с катушкой 17. В катушку входит якорь

18, оттягиваемый пружиной 19 с одной стороны, а с другой стороны соединенный с колеенаносящим барабаном 20, который вращается в клеевой ванне 21 за счет зацепления шестерни 22 с шестерней 13. Шестерня

22 и барабан 20 насажены неподвижно на вал 23. На одной из сторон ступицы приемно-передаточного барабана на шпанке 24 насажена перекидная муфта 25, которая своим зубом 26 зацепляется с зубом 27 ограничителя 28 числа оборотов. Последний через гибкую связь в виде нити 29 и шкив 30, свободно вращающийся на оси 31, связан с контргрузом 32.

Ограничитель числа оборотов выполнен в виде втулки, свободно насаженной на золотник 5, на котором также свободно насажены втулки 33 с тягами 34, имеющими регулирующие упоры 35, а втулки 36 насажены на золотник через шпонки 37 и соединены через рычаги 38 и втулки 39 с неподвижной осью 40. В рычагах 38 может свободно вращаться вал 41 с упором 42, рычагом 43 и перемещающейся по резьбе перекидной гайкой 44, в глухие отверстия которой входят пальцы перекидного рычага 45, имеющего ось 46 вращения.

Рычаг 43 шарнирно соединен с подвижной герметической клеевой емкостью 47 приспособления для подачи клея, которая с помощью герметичных гибких шлангов 48 соединена с неподвижной герметичной питающей клеевой емкостью 49 и неподвижным герметичным воздушным буфером 50, выполненным из эластичного герметичного материала (например, полиэтилена) . Причем подвижная клеевая емкость 47 в исходном положении расположена ниже неподвижной питающей клеевой емкости 49, которая находится ниже клеевой ванны 21, а воздушный буфер 50 располагается на отметке, превышающей отметку всех упомянутых емкостей.

Перед осью 40 по ходу транспортерной ленты расположен ряд валов 51 с упорами

42. На одну из сторон валов неподвижно насажены щеки 52 с пальцами 53, на которые опирается рычаг 54, имеющий на одном из своих концов противовес 55, а на другом телескопическо-шарнирный механизм 56, соединенный с зубчатой рейкой 57. Рычаг может поворачиваться относительно неподвижной оси 58. Зубчатая рейка через шестерни 59 и 60 связана с барабаном 61 вакуум-присоса. Шестерня 59 вращается на неподвижной

1О

2О п зе

4О

5О

55 оси 62, а шестерня 60 вместе с глухой гильзой 63, в которую врезана вакуум-трубка

64 барабана 61, вращается на полой оси 65, имеющей паз 66. Барабан ваккум-присоса на одной четверти своего диаметра имеет отверстия 67, через которые осуществляется присос этикеток 68, размещенных на площадке поплавка 69 приводного магазина этикеток, плавающего в неподвижном цилиндре

70, наполненном рабочей жидкостью 71. Для отсечки этикеток служит кронштейн ?2 с фигурным вырезом для прохода барабана ваккум-присоса и его трубки, а для упора пачки этикеток — упоры 73.

Устройство работает следующим образом.

Этикетируемое изделие, проходя на транспортной ленте 74 через упоры 42 валов 51, поочередно поворачивает их на определенный угол. В результате этого зубчатая рейка 57 перемещается вниз и через шестерни

59 и 60 и глухую гильзу 63 поворачивает ваккум-трубку 64 с барабаном 61 вакуум присоса, к которому через его отверстия 67 присосана этикетка 68, на требуемый угол.

Причем в конце поворота вакуум-трубка 64 выходит за пределы паза 66 полой оси 65 и отсекает вакуум, в результате чего этикетка оказывается свободно лежащей на кронштейне 72. Один ее конец через отверстия 4 присасывается к крышке 3 приемно-передаточного барабана 1, ввиду чего вакуум в нем возрастает и сильфон 15 сжимается, электроцепь катушки 17 замыкается электроконтактом 16, якорь 18 втягивается в катушку 17 и клеенаносящий барабан 20 подходит к приемно-передаточному барабану 1.

Когда этикетка с поплавка 69 перенесена Н2 кронштейн 72, он всплывает и прижимает пачку этикеток к упорам 73.

После того, как этикетируемое изделие прошло упоры 42 валов 51, оно проходит, через упор 42 вала 41 и поворачивает его.

Перекидная гайка 44 вследствие того, что она не может вращаться, так как в ее глухие отверстия входят пальцы перекидного рычага 45, перемещается вправо и с его помощью выводит перекидную муфту 25 из зацепления с ограничителем 28 оборотов.

В этом положении приемно-передаточный барабан 1 может свободно вращаться на своем золотнике 5. Одновременно с перемещением перекидной гайки 44 поднимается клеевая емкость 47 на рычаге 43. В результате этого клей из нее перетекает в клеевую ванну 21.

Если при этом в ней окажется избыток клея, то он по соответствующему шлангу 48 перетечет в емкость 49.

При дальнейшем движении этикатируемое изделие прокатывает через себя приемно-передаточный барабан 1. При этом в момент начала его вращения, а следовательно, и переноса им этикетки 68 рычаг 54 под действием противовеса 55 возвращается в исходное положение, барабан 61 вакуум-присоса также возвращается в исходное поло749736

5 жение и давит на пачку этикеток, утапливая ее на определенную величину, а очередная этикетка оказывается подсосана к барабану 61. При вращении приемно-передаточного барабана 1 через шестерню 13 вращается и шестерня 22 с клеенаносящим барабаном 20 так, что при прохождении через него этикетка оказывается смазанной определенной порцией клея. После этого вакуум в камере 2 отсекается и в нее через полость 7 отверстие 8, камеру 11 и воздуховод 9 осуществляется нагнетание в тот момент, когда этикетка находится над мешком, в результате этого этикетка приклеивается к этикетируемому изделию.

После того, как изделие прошло через упор 42 вала 41 и приемно-передаточный барабан 1, емкость 47 возвращается в исходное положение, а перекидная муфта 25 перемещается вправо и своим зубом 26 не дает сделать приемно-передаточному барабану теперь уже не нужный оборот в силу инерции своего вращения, так как этикетируемое изделие прошло. При этом под действием дебаланса 12 приемно-передаточный барабан 1 занимает исходное положение с включением вакуума в камере 2, так как нагнетание в этот момент оказывается отключенным, и клеенаносящий барабан также занимает исходное положение.

Контргруз 32 смягчает удары при ограничении оборотов приемно-передаточного барабана и возвращает ограничитель оборотов в исходное положение. При работе автомата количество клея в емкости 49 уменьшается. Это компенсируется количеством возб духа, перетекающего из буфера 50, так как клеевая система устройства во избежание засыхания клея выполнена герметичной.

Устройство позволяет производить наклеивание этикеток непосредственно на мешки с сыпучими материалами, перемещающимися транспортерной лентой и имеющими различные габариты.

Формула изобретения

1О

1. Устройство для наклеивания этикеток, содержащее укрепленный на золотнике приемно-передаточный барабан, приспособление для подачи клея и приводной магазин этикеток, отличающееся тем, что, с целью воз15 можности наклеивания этикеток на мешки с сыпучим материалом, на ступице приемнопередаточного барабана установлена перекидная муфта, а на золотнике — взаимодействующий с муфтой ограничитель числа оборотов приемно-передаточного барабана, взаимосвязанный с приспособлением для подачи клея посредством указанной муфты и соединенный с последней системой рычагов.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что ограничитель числа оборотов пред2s ставляет собой втулку, соединенную гибкой связью с контргрузом и имеющую зуб для взаимодействия с муфтой.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 459386, кл. В 65 С 9/14, 1973.

Ä 749736

Составитель Л. Соловьев

Редактор А. Бер Техред К. Шуфрич Корректор М. Шароши

За каз 4537/14 Тираж 914 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент> г. Ужгород, ул. Проектная, 4