Тележечный конвейер для монтажа и сборки изделий

Тележечный конвейер для монтажа и сборки изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАЙИ Е

ИЗОБРЕТЕ Н ИЯ

Союз Советск их

Социалистическик

Республик ()749746

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 19.06.78 (21) 2631081/27-03 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М Кл э

В 65 G 17/06

Гасударственный комитет

СССР

Опубликовано 23.07.80. Бюллетень № 27 (53) УДК 621.867.. 1 77 (088.8) по делам изооретений и открытий

Дата опубликования описания 28.07.80

М. И. Моисеев, М. И. Шевелев, В. А. Тузов, Я. И. Гройсман и В. Л. Силкин (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) ТЕЛЕЖЕЧНЫИ КОНВЕИЕР ДЛЯ МОНТАЖА

И СБОРКИ ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к технологическому производству радиоаппаратуры, а именно для сборки и монтажа изделий на конвейерных линиях.

Известна поточная линия для сборки изделий, включающая горизонтально замкнутый цепной конвейер с тележками для закрепления деталей и рабочие места сборки и монтажа изделий (1) .

Недостатки известного устройства заключаются в том, что рабочие места не могут быть оснащены встроенной приточной вентиляцией и, кроме того, невозможно изменить количество рабочих мест.

Известен тележечный конвейер для монтажа и сборки изделий, включающий несущие тележки на ходовых роликах, установленные в направляющих, цепной тяговой орган со звездочками и рабочие места с узлами вентиляции и вытяжки, выполненные в виде магистрального воздуховода со встроенными в него окнами с приспособлениями в форме жалюзей регулирующих интенсивность воздушного потока (2).

Недостатком указанного конвейера является то, что при изменении технологического процесса невозможно изменить количество рабочих мест и кроме того, приводная и натяжная части не используются для размещения рабочих мест, а также то, что приточно-вытяжная вентиляция выполнена без ограждения, работающего от попадания вредных примесей в зону дыхания.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей и улучшение условий труда.

Указанная цель достигается тем, что рабочие места выполнены в виде блоков, рас1а положенных по всему периметру параллельно и перпендикулярно тяговому органу, при этом несущие тележки соединены с цепью тягового органа посредством фиксирующего элемента, а узел вентиляции выполнен в виде полой воздухоприемной рамы с приспособлениями, регулирующими направленный объемно-контурный обдув рабочего места; фиксирующий элемент выполнен в виде закрепленного на тележке кронштейна и прижимного сухаря; в звездочках выполнены пазы для размещения в них прижимных сухарей; приспособления, регулирующие направленный объемно-контурный обдув рабочего места, выполнены в виде усеченных патрубков, расположенных по периметру воздухо749746

tl:;Håìãû рам и направленных в сторону узла вытяжки.

11а фиг. 1 изображен тележечный конв йер для монтажа и сборки изделий, вид сбоку; на фиг. 2 — то же, ви;. сверху; на фиг. 3 - — несущая тележка, общий вид; на фиг. 1 -- соединение несущей тележки с цепью; на фиг. 5 — — зацепление несущей тележки со звездочко"; на фиг. 6 — устройство вентиляции рабочего места; на фиг. 7 — сечение А- А на фиг. 6.

Тележсчный конвейер для монтажа и >0 сборки изделий включает отдельные транспортно-силовые секции 1, 2 и 3 и рабочие места 4 со своими энергетическими коммуникациями, содержащими разъемы 5 и 6 для нцевмомагистрали и электрокабелей 7 и клеммные наборы 8 в направляющих 9 конвейера. 1-1и ходовых роликах 10 размещены нс::ушие тележки 11, которые закреплены на цепном тяговом органе 12 посредством кронштейна 13 и прижимного сухаря

i-1 с в«птом 15 и имеющие выборки 16 под ролики 17 звена цепи, причем в своей верхней части тележка 11 имеет фиксирующий паз или выступ 18 и центрирующее отверстие !

9 со стопорным штырем 20.

Для того, чтобы крепление тележки 1! с цепью не мешало огибанию ведущей и ведомых звездочек 21 в них имеются пазы 22, в которые входят кронштейн !3 с сухарем

l4 тележки 11, причем пазы 22 выполнены на расстоянии, равном или кратном шагу тележек.

39

Рабочие места 4 оснащены устройствами вентиляции, включающими узлы вентиляции, выполненные и виде воздухоприемных рам 23, расположенных по периметру рабочей зоны и имеющих приспособление

24, регулирующее направленный обьемно- 35 контурны" обдув данной зопы, центральный воздуховод 25, пульт дистанционного управления 26 и вытянутую панель 27.

Конвейер собирается из отдельных трансi. îðòíî-силовых секций 1, 2 и 3 и рабочих мест 4, являющихся законченными функ46 циональными частями его. Подача электроэнергии производится через питающие электрокабели, соединяемые на стыках разь- емами 7. Далее электропитание от питающих кабелей осуществляется через клеммные рр наборы 8 и соединения жгутов на рабочие места 4.

Сжатый воздух поступает по центральному. воздуховоду 25, соединяемому между секциями с помощью разъемов 6, выполненных в виде муфт с отводными ниппелями и гибкими шлангами, через пульт дистанционного управления 28 к каждой стороне воздухоприемной полой рамы 23, которая охватывает в горизонтальной плоскости рабочую зону, куда устанавливается собираемое изделие. Далее воздух подается через отверстия воздухоприемной рамы, в которых установлены приспособления 24, выполненные в виде усеченных патрубков, создающих объемно-контурный обдув рабочей зоны со сдувом вредных примесей газов от исполнителя в сторону панели вытяжной вентиляции, причем воздух, поступающий через усеченные патрубки 24, расположенные на задней стороне рамы, также направлен в сторону вытяжной панели 27, что способствует увеличению скорости общего воздушного потока, отводимого через воздухопроводный канал, соединяемый секционно разьемами 6, вьполненными в виде бандажей.

Такое выполнение устройства позволяет улучшить использование производственных площадей, расширить технологические возможности и улучшить условия труда.

Формула изобретения

1. Тележечный конвейер для монтажа и сборки изделий, включающий несущие тележки на ходовых роликах, установленные в направляющих, цепной тяговый орган со звездочками и рабочие места с узлами вентиляции и вытяжки, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей и улучшения условий труда, рабочи» места выполнены в виде блоков, расположенных по всему периметру тягового органа параллельно и перпендикулярно последнему, при этом несущие тележки соединены с цепью тягового органа посредством фиксирующего элемента, а узел вентиляции выполнен в виде полой воздухоприемной рамы с приспособлениями, регулируюгцими направленный объемно-контурный обдув рабочего места.

2. Конвейер по и. 1, отличающийся тем, что фиксирующий элемент выполнен в виде закрепленного на тележке кронштейна и прижимного сухаря.

3. Конвейер по пп. 1 и 2, отличающийся тем, что в звездочках выполнены пазы для размещения в них прижимных сухарей.

4. Конвейер по и. 1, отличающийся тем, что приспособления, регулирующие направленный объемно-контурный обдув рабочего места, выполнены в виде патрубков, расположенных по периметру воздухоприемных рам и направленных в сторону узла вытяжки

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 336226, кл. В 65 G 17/26, 1969.

2. Авторское свидетельство СССР

¹ 382559, кл. В 65 G 17/06, 1971 (прототип).

Составитель С. Мягков

Р лак rop Л. Мотыль Техоед К. Шуфрич Корректор М. Пожо

Заказ 4415/5 Тираж 914 Подписное

Ц!!ИИПИ Голдарственного комитета СССР во делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал Г1П11 «Г!атент», r. Ужгород, ул. Проектная, 4