Полимерная композиция
Иллюстрации
Показать всеРеферат
-ч "
О l1 И С-А Н И Е
ИЗОБРЕТЕНИЯ
Союз Советских
Социалистических
Республик м749862
К АВТОРСКОМУ СВИ ЕТИДЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. саид-ву (22) Заявлено 300578 (21) 2671735/23-05 с присоединением заявки № (51)М. Кл.
С 08 23/02
С 08 (. 83/04
Государственный комитет
СССР по делам изобретений и открытий (23) Приоритет—
Опубликовано 230780. Бюллетень ¹ 27 (53) УДК 678 ° 742 °.04(088.8) Дата опубликования описания 230780
A.3.Чеботаревский, Г.M.Ïàí÷åíêoâ, З.Г.Груздева,В.Ф.Петрова, A.A.Ñåëèâàíoâà, И.М.Котов, Ю.Н.Колесников, A.Ã.Ñèðîòà, Н.В.Крупенин, Е.В,Жиганова и A.È.Ñèìoíoâà
/ (72) Авторы изобретения
Московский ордена Трудового Красного Знамени институт нефтехимической и газовой промышленности им. И.М.Губкина (71) Заявитель
I (54) ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ
Изобретение относится к производству и модифицированию полимерных материалов путем совмещения их с различными пластификаторами. Указанные материалы используют для технических изделий, в частности для моноблоков аккумуляторов (автомашин, тракторов, мотоциклов) и деталей для автомашин.
Известно, что полипропилен,(ПП), имея высокие эксплуатационные свойства (прочностные, диэлектрические, теплостойкость), обладает вместе с тем значительными недостатками — низкой ударной прочностью и низкой мо- 15 розостойкостью (-5) †(-10)OC ограничивающими область его примейения (11 .
Известны композиции на основе стабилизированного ПП с добавками 0,130 вес.% силоксановых каучуков (2) .
Эти добавки эффективно снижают температуру хрупкости ПП до минус
60 С. Однако композиции ПП с силоксановыми каучукамИ не обладают высокой ударной прочностью. Так, при
-50 C ударная прочность композиции равна 12 кгс см/см, что недостаточно для ряда применений.
Известны композиции на основе полипропилена, у которых повышение удар О ной вязкости и морозостойкости происходит при смешении ПП с пластификаторами, например синтетическими каучуками 13) .
В табл. 1 приведены величины ударной вязкости (KFc см/см ) при температурах 20, 40 и минус 40 С композиций ПП с содержанием 10 вес.в различных типов синтетических каучуков (ПИБ — полиизобутиленом, БКбутилкаучуком, СКД вЂ” бутадиеновым, ТЭП вЂ” термоэластопластом, СКЭП вЂ” этиленпропиленовым).
Из представленных в табл.- 1 данных видно, что введение в ПП синтетических каучуков повышает ударную вязкость композиций в 2-3 раза. Однако такое повышение ударной прочнос-, ти в ряде случаев недостаточно.
Известны композиции ПП (55-90вес.%/ с полиэтиленом ПЭВП (10-45 вес.Ъ), которые имеют улучшенные свойства.
Ударная вязкость композиции при минус 40@С равна 9,65-23,4 кгс см/см с при ударной вязкости исходного ПП
1,5-8,6 кгс см/см 41..
Однако ударная прочность указанных композиций при отрицательных температурах недостаточна.
749862
Значительное повышение ударной вязкости и морозостойкости происходит при смешении ПП с ПЭ и пластификаторами.
Известна композиция (5), включающая ПП, 2-5 вес.Ъ ПЭ и 9,5-25 нес.Ъ полиизобутиленового каучука — ПИБ или СЭП (61 . Ударная вязкостЬ композиции достигает 20-46,3 кгс ° см/см1 при -4 0ÎC
Однако введение в ПП полиизобутилена или других синтетических каучуков выше 10 вес.Ъ значительно снижает теплостойкость, прочностные свойства материала, а введение 25 нес.Ъ ПЭ недостаточно для получения необходимой ударной прочности. 15
Указанная композиция является наиболее близкой предлагаемой по технической сущности и достигаемому эффекту.
Цель изобретения — повышение удар ной прочности при отрицательных температурах полимерных композиций, применяемых для изготовления изделий, например, аккумуляторных моноблоков, работающих в широком диапазоне температур (от -50 до 80 C), Указанная цель достигается тем, что композиция, состоящая из полипропилена, полиэтилена, стабилизатора и синтетическбго каучука, в ка- gQ честве последнего содержит силоксановый каучук при следующем соотношении компонентов, вес. Ъ:
Полйпропилен 36-74,3
Полиэтилен 25-55 35
Силоксановый каучук О, 5-7
Стабилизатор 0,2-2
С целью повышения физико-механических свойств, в композицию можно вводить 5-30 нес.Ъ наполнителя (например, асбест, тальк, стеклоВОлОкнО и др-)
В качестве силоксановых каучков используют каучуки с молекулярным весом от 12000 до 1-2 миллионов ти- 45 па СКТ вЂ” диметилсилоксюновый каучук с молекулярным весом 570 тыс., CKTB— диметилвинилсилоксановый каучук с молекулярным весом 460 тыс, с содержанием винильных групп от 0,1 до
2 мол.Ъ, СКТФВ-803 — диметилфенилсилоксановый каучук с м.в. 720 тыс. и содержанием нинильных групп
0,3 мол.Ъ и фенильных групп до
8 мол.Ъ, СКТН A — ниэкомолекулярный диметилсилоксановый каучук (мол.вес от 12000 до 75000), СКТНФ вЂ” низкомолекулярный диметилсилоксановый каучук содержащий 1,5 мол.Ъ фенильных групп.
В качестве стабилизаторов полипропилена использована наиболее эффективная смесь, включающая "Топанол
KA" (Топ), "Тинувин" (Тин),дилаурилтиодипропионат (ДЛТДР), а для стабилизации полиэтилена используют 65
М,М -ди-р-нафтил-п-фенилендиамин (Диафен "НН"). В качестве светостабилизатора в композиции используют сажу, например ПМ-100 или ДГ-100, в количестве 0,2-0,5 нес.Ъ или
"Бензон OA".
В качестве полиэтилена используют полиэтилен высокой плотности (ниэкого давления) — ПЭВП. Композиция может также содержат красители.
Технология подготовки смеси полимеров заключается в следующем.
Силоксановый каучук, например
СКТ, измельчают до 0,1-3 мм механическим способом совместно с порошкообразным ПП или ПЭ для предотвращения слипания кусочков каучука.
Смешение предварительно измельченного каучука и порошкообразного стабилизированного ПП и ПЭ прово-. дят на лопастном смесителе при комнатной температуре (возможно повышение температуры в смесителе до
80oC) и течение 20 мин. Затем смесь гранулируют при 180-220 С на экструо дере.
Эффективность вводимых добавок определяют после изготовления пластин путем определения ударной вязкости, температуры хрупкости, прочностных свойств, а также самих изделий — аккумуляторных моноблоков, деталей для автомобилей.
Пример 1. Смешинают 736 г
ПП, 250 г ПЭВП и 5 г низкомолекулярного диметилсилоксаноного каучука
СКТН"А" и 2,0 r "Топанола КА", 2,5 r
"Тинунина", 2,5 r ДЛТДП, 2 г стеара та кальция, 1 r Диафена НН в смесителе Бембери в течение 20 мин. Полученную смесь загружают н экструдер и при 180-200 С изготавливают гранулы. Из гранул методом прессования или литья получают образцы для испытаний на ударную вязкость. Материал хорошо перерабатывается нсеми известными методами переработки — литьем, экструзией, прессованием.
Пример 2-17. Композицию готовят и испытывают в условиях примера 1, но используют различные компоненты и варьируют их количественное содержание. Результаты испытаний на ударную вязкость материала приведены в табл.2.
Пример 18-26 (контрольные).
Композиции с различными компонентами и их содержанием готовят и испытывают в услониях примера 1, но не применяют силоксановый каучук.
Результаты. испытаний и литературные данные приведены в табл. 2.
Иэ представленных в табл. 2 данных видно, что композиции ПП+ПЭ силоксановые каучуками обладают синергетическим эффектом — ударной прочностью при низких температурах (-50ОС) в 3-6 раз выше, чем у из749862
Т а б л и ц а 1
ТемпеТип каучука ратура, С
ПП исх. ПП+ПИБ ПП+БК ПП+СКД ПП+ТЭП ПП+СКЭП
Ударная вязкость, кгс см/см
+40 5,.4 16,1 10,4 8,9 25
19,6
+20 2,6 8,1 7,2 7,5
12,6
1,5 2,4 2,4 2,1 2,6
2,2
-40 вестных композиций. При этом композиции обладают высокими прочностными свойствами (240-320 кгс/cM ).
Выбор указанных в рецептуре соотношей компонентов обусловлен тем, что при снижении содержания ПП в композиции и увеличении содержания ПЭВП, например 60 вес.%, уменьшается величина разрушающего напряжения при растяжении до прочности исходного
ПЭВП, т. е. до 200 кгс/см с 310кгс/см О у исх ПД. при введении силоксанового каучука более 7 вес.%, например
10%, снижаются физико-механические свойства композиций, теплостойкость, а также модуль упругости. Таким образом, оптимальное содержание силок санового каучука в композиции находится в пределах 0,5-7 вес.Ъ .
К преимуществу предлагаемой композиции относится и высокий индекс расплава (1,2-2 г/10 мин по сравне- 20 нию с 0,7 у исходного ПП), что позволяет интенсифицировать процесс переработки, понизить температуру формирования или повысить концентрацию наполнителей (например, асбеста, 25 .стекловолокна и др.).
Кроме того, использование в композиции ниэкомолекулярного силоксанового каучука не требует дополнительного измельчения каучука, что снижает трудозатраты на изготовление материала.
Высокие показатели ударной прочности композиций позволяют эксплуатировать иэделия в широком диапазоне температур от -50 до +80ОС, что значительно снижает толщину иэделий до 1,5-2 мм против толщины збонитовых моноблоков (9-10 мм) и моноблоков из наполненного ПЭ (5-8). При этом вес моноблоков и комплектующих цеталей составляет 1,1-1,3 кг против
3-4,02 ПЭ и 5,5 кг иэ эбонита.
Таким образом,вес деталей сокращается в 3-5 раэ и, следовательно, во столько же раэ расширяется сырьевая база.
Ожидаемый экономический эффект от применения композиции только для типов моноблоков для выпуска на одном заводе составляет около 800 т.р. в год.
749862
1 00 с
«Ч СЧ Cla с с
3» . Г"Ъ М а м ь
«Р М «Ф М
Ch
СЗЪ в
М о ю
СО Ю
«-I 3» 3 «Ф
0О с .3
«.1 в к
CO
3» с
М о Ct
1. I U
IC I O
1о
I 1 I 1
IiC 1 СЧ 3О
i0el + Ю
1« IC
I Ь 41 0
I A 333! Ф I
1й Х1о
163 1 IA 1! 1 о м
1 ГЪ М I l . 1
О ОЪ
1 1 1
1Н
10! о
СО
I +
3Г3 В а о с
1 «3 Ъ М СЧ
М М
Г Ъ М аА Г Ъ 3» с с
1 СЧ Г ф а Г а
00 с с
В СЧ 1
1 I
1 1 с
1М!
Н I U !
О 10
i0 !о
1Х О
I ««!
103 О 1
C !O
I !3 3! о ! IO 0I СЧ, -« — llO O1C3 I СО
1К ° 1 о с
11Ь 01 А! «3
4! а !
Х Х1
<« ! tD 1
13: I
Ф I 1О ь О ф i а 3О с °, с с с в ф м в о а Оъ
СО f l 1О CO «О Ф
СЧ с О
СО М
°, СО
3О
М «3 с с с
СО СЧ М
10 1 3 °
«« с
0О
СО
C3I «3 с
М Ю ф СО о р, ф с с
C3t Г .
СО
СЧ «-3 l с с с
М ОЪ О
CO 3-- ф
1 I э о с с
О\ т-3 а 3
«3 Ю с с е3 «О ф ф
М с а
1О ф «О с с с о
C3t
3Г3 OO IA с с с о о в
СО 3 3
М с
ОЪ
00 ф с
«« а
Ю с ф
«3
I I! О
1 о
IA а с ь
СЧ .1 1
1 «Ю
I Х
I 3
1 0 A
1 4 4
1 03 Ф
I 1 I
1 1 1 1 1
Х
Х
Ц
О 0
0 03
0. И а а о
ГЧ Ю
1 433
I 0
1 Э !С
О и
Ю! 1 I
1 1, 3
I I
«-3 «-3 СЧ с с с о о о
СЧ СЧ СЧ с с с .ю о о
«-3 гЧ СЧ с . с с о о о
СЧ с о! Ill Х 1 «-3
1 &Ж
1 U
1 !« 1 (Ч
СЧ «-< с о о
«-« с
«" « с о
СЧ с ь
СЧ с
C) СЧ
1 I о
СЧ
1 I ь
СЧ СЧ с о о
СЧ СЧ
«, о о
ГЧ hl с с о о
I I I
I О I — — — - о
1 ф
Е-3
1 5
IA lA
IA с с с о о о в М N с с о о о а
СЧ с ь
tA
СЧ о а а сч с с о о а
С«3 с
Ю а
СЧ с C) в
СЧ с
Г"Ъ с ь
М
\ о (Г\ с о
Г Ъ с
C) IA М СЧ Г Ъ с с о о о а а
СЧ (с3 В с с с о о о
М СЧ
«« о о
СЧ с о
В СЧ с с о о
СЧ с
Ю а
СЧ с о а с ь М
\ о
1 Х 1 СЧ
I Х 1
I Е» 1 Ю с — — — 1 и
l Иф СЧ
g0 о
СЧ СЧ М с с о о о. 33ъ а а
М СЧ СЧ СЧ с с с с о о о о
СЧ с о
D (Ч СЧ с с о о а
СЧ
°, C) СЧ с, о
1 I
М Г«Ъ М М М о
333 е
И
ЕС
О
«Ч СЧ ! I
333 331 а с
«-« м
В И o. u о о
«Ф
Ю,О. о "о о
° 3 М IA в о в в
an а а а ь
1
I
tA с
М
1»
I
I
1 Ви
I» В
М ОЪ CO СЧ «-! 00 с с с с с с
В IA IA 333 Ю LA
CD IA «Ф IA LA чР
«Ф ф
Ln IA
СО 3»C3t с
С3
Ю
C3I с ID
0O I«l
М
О1 с
С3
Ю 3О с с
3» с
Ю иЪ
ЙХ 1 333
ФО«ЭЯ
3 ий
I с
1 Х
1 Х
1 333
I IO
1 IO
1 0
1 Ц
1 Ф
1 Х
1 Х
I IO
1 Ы
0t
I Э
1 Ц
I 0
1 О
1 Ц
1 0
1 333
1 0
Ф4
1 1
1 I
В в
I cC 1 и 1
I Ж 1
1Я I
1 О I
1 33) t В
I 1=3 СЧ
r 0O IA О1. а «-3 М СЧ «-3 с с \ с с с с
i 1 ю в 1 1 1 3 ф 1 cn сч i ю 0 Оъ
° Ф «3 «Ф Ф «Ф, «Ф 1О tn ID
749862
1О и 0
1О с
Ф + с-(.
1 1
1 1
1 I
C) а э (Ч +
% Ч (О
1 (СЧ EO
ОЪ (Ч (1 (ч а
М сЧ CO
m ю и
Ю
Ю
cl
+ Ф
М а а 1
М М
СЧ а"( с-((Ч
tA гЧ с м т((Ч и о
10 Ю ( (Ч 1
v ь
cr Ю
ыД (Ч !
Ю
СО
CO (Ч а
СО м а-!
% а ch т м 1О с М
Ю СЧ гЧ м
%-Ч ((1 1
Ю
СЧ
1 1
1 1
О
Ю с(I а (Ч
Ю
%-(а
C) -(I 1
1. 1
Я
Ц
1 о
1 j
1 1
1 I
Еч ! х
1 I с-(Ю Ю о
Х 1 (Ч СЧ с
Ю Ю
<Ч
1Ч
Ю (Ч ъ
Ю а (Ч
М
Ю а
М
Ю а (Ч
Ю а а (Ч (Ч с М
Ю Ю (A
СЧ
Ю а (Ч
Ю а с М
Ю Ю а (Ч
Ю а (Ч
Ю а (Ч с
Ю а (Ч
Cl а а
<Ч N
М
Ю Ю
lA 4
C) м! а с с
Ю Ю
СЧ (Ч
М
Ю Ю (Ч СЧ
Ю Ю (ч м с с
Ю Ю
СЧ (Ч с
Ю Ю (Ч
И
И а с
И
И м с
C) Ф
И Я л v и а а и а б1 ((! М а
Ю Ю
И И
И
Ю Ю
Ю !
Х о а
И И
И Я
Е 1
О 1
1 и
1 И а а
СЧ (Ч м и
СЧ (Ч
N1К 1 1
1 и, 1
;,(!ы (о
BIO (Ю 1
Х 19 О! <Ч 1
Ц(Х! + 1
DIE I
Ю (. dj(u 1
I I(d Х(О 1 ! (» 1 Ю 1
Е(И (а 1
И 1 (3 — — — — —
Х((И I
91 (О 1
К I ,ЦI (dÎ I О(1+
Ц 1
OI 1 а(1
1 I I
1 I ! " I 1 (,О (И 1 ((О I (O 1 O 1 (О (О 1
IX (+ 1
1 Ф вЂ” — — -11 !
К (И I ! (((I o (1 1 Ю 1 (йй 1 ГЧ I
I (d Е! (Х О(10 (о
I(d ZI O (Ц О((Ч
I» 1 I
О( (Х 41- — — — (I(d XI (Х
I A 1
1 (9 (u (О ! o
I 1 а
1 3
Ю
I I I ж (Ю
1 1 9(d4W I (u X(=f.
1 r
I W I Ж(Ф I х
О 1 1 с
9(ОЛ
1 (((1 (» Ц
1 1 9 9 е 1-% — (У 1 Ф Х
О(И
I Ц(Е
1 I в (1 Х 1 Р
1 Х I (:(1 Ф 1 Е-(1 C41 5
З \-—
I Ц 1
О(Х (u! х
1 1 Е
I 1 оР (1 Е 1
W — — \
О 1 1 а(1
I 9 1 1
Е I
1 Х 1 1
Ц!Х ! î(E
1 1 1 В4 ! v
Й
Х 1 PI
Х 1
1 1 — — -" — ! о
I И 1 б 1
1 а х 1 l(I
О 90,9О х (:иа
I
I
- I
1 с
1 Ю
1 Ю
I (d
1 1
1 Х
1 K
1 <б (d Е о о
1 ко I (d 4 х х
1 Ц о (0 Е! 9O
I Q 0) в
I » 0
I I х
I Ю (ЮО
1 Х
4 Ц
1 Р Х
1 Ц
1 9 В
1 K
1 9 9
О 0
1 И
-о
I о <ч
1 9 Ч
1 О 1! о ю ((3 СЧ
1 I %
1 О C о х
I Х
1 (11 е о о в о
I Ц Х
I (0> о х
1 (» (((о
o a
1 Я
1 Ф Ю х 0
1 В О цо
1 Х (Н 4
1 ((j о! ао
1 9 Х
3 m
I Х
1 Ц ((\ о о» ох
1 4
I 1
1 9
1 И Ц
1 Д»
14с
1 749862
Формула изобретения
О, 5-7
О, 2-2
Составитель А;Кулакова
Техред Т.Левадская Корректор
М.Пожо
Редактор A.Маковская
Заказ 4423/7 Тираж 549 Подписное
ЦНИЙПИ Государствеиного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП "Патент", г. Ужгород,. Ул.,Проектная, 4 ю
Полймерная композиция, содержащая -йолипропилен, синтетический каучук, . полиэтилен и стабилизатор, о т л и— ч а ю щ а я с я тем, что, с целью йовышейия ее ударной прочности при отрицательных температурах, в ка"честве синтетического каучука она . содержит силоксановый каучук при -следующем соотношении компойентов, вес.В:
Полийропилен 36-74,5
Полиэтилен 25-55
Силоксановый, . каучук
Стабилизатор
Источники информации, прийятые- во внимание при=экспертизе
1. Иванюков Д.В., Фридман М.Л.
Полипропилен. М., "Химия", 1974, с.107
2. Авторское свидетельство СССР
Ф 445214, кл. C 08 L 23/02, 16.06.72.
З.Сибирякова H.A. и др. Морозостойкий полипропилен и его применение.
Л., ЛДНТП, 1976, с.7.
1О 4. Иванюков Д.B., Фридман M.A.
Полипропилен, М., "Химия", 1974, с.108-11.0.
5. Патент С21А 9 3192288, кл.260-897, 29.06.65.
6. Патент СПИ Р 3256367, кл. 260-897, 29.03.68 (прототип).