Электролит для удаления медных покрытий

Электролит для удаления медных покрытий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

э- -. 1 пми..- . яб» си 1Ь.

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Со1оз Советсиик

Социалистических

Республик (i i i 749949

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6! ) Дополнительное к авт. свид-ву(22) Заявлено 13,06,78(2 I ) 2630448/22-02 (51)lVL. Кл.

С 25Г 5/00 с присоединением заявки ¹â€”

ГооударотеанныИ комитет

СССР до делам изобретений н открытий (23) Приоритет—

Опубликовано 23,07.80 Бюллетень М 27 (53) УДК 621.3.. 035.44 (088.8) Дата опубликования описания 28.07.80

С. П. Антонов, Н. Г. Васюренко, Э. С. Морозенко, В. А. Собкевич, В. Г. Степаненко, Н. Г. Якименко, М. Н. Крамаровская, В. П. Казьмина и Ю. В. Липшеев

Институт общей и неорганической химии АН Украинской ССР

/ (72) А вторы изобретения (7l) Заявитель (54) ЭЛЕКТРОЛИТ ДЛЯ УДАЛЕНИЯ МЕДНЫХ

ПОКРЫТИЙ

Изобретение относится к электрохимической (анодной) обработке металлов, в частности к удалению медных покрытий с никелевого подслоя алюминиевых печатных плат.

Известен электролит для удаления медных покрытий с никелевого подслоя алюминиевых печатных плат, содержащий сульфат меди fl) .

Недостатком данного электролита является низкая рассеивающая способность, что в области значений рН 2-3 приво дит к неравномерному сьему меди с пе чатной платы. Особенно резко это проявляется на краях пластины.

Кроме того, низкая кислотность электролита не позволяет повысить рабочие плотности тока, а высокое напряжение на клеммах ванны ведет к значительному расходу электроэнергии.

Цель изобретения - повышение равномерности снятия покрйтий.

Поставленная цель достигается тем, что электролит дополнительно содержит

2 сульфат натрия и сульфат металла, выб- ранного из группы, включающей хром, кобальт, марганец и ванадий при следующем соотношении компонентов, г/л:

Сульфат меди 1 80-220

Сульфат натрия 30-50

Сульфат металла, выбранного из группы, включающей хром, кобальт, марганец и ванадий 1-10

Предлагаемый электролит позволяет сократить расход электроэнергии.

Сульфаты хрома, кобальта, марганца и ванадия образуют при анодном окислении на медной поверхности окислительIS но-восстановительные системы. В присутствии ояислителя на медной поверхности образуются слаборастворимые цассивные пленки, препятствующие преимуществен. ному растворению активных частей по. верхности.

Кроме того, окислитель частично разрушает печатные элементы (изображение) и поверхность, таким образом выравни3 74 вается. В то же время, восстанавливаясь; на катоде до низких валентностей, этй соединения- не осаждаются в элементар ном виде или в сплаве с медью и не ме"шают в дальнейшем использовать медные катоды в качестве анодов для наращивания меди из кйслых электролитов;

Предлагаемый электролит используют для обработки алюминиевйх изделий с

r покрытйем никель-медь-никель и никель-медь-хром, Верхний слой никеля удаляют анодным растворением в серной кислоте с глицеЙВ Й йюй й-фйыа.малюю .

С ль ат ме и

200

200

180

200

40

r6,5

1,85 2,0

1,8 рН

1,8

Температура, С

Комнатная

Анодная плотность тока, А/цмто

Продолжительность, мин /

Обрабатываемый материал Hi- Си.-Сг Ni q М Ni p Hj -СМAi Ni

Чистота поверхности А до нанесения покрытия, >

Чистота поверхности AP после многократной регене рации, т

Число циклов регенерации

Вес A 0 образца до нане сения покрытия, r

14,508 13,610 12,973 13,953 13,697

Вес первоначального образца

A8 - М! -Сц-сг„г

14,847

13,316

14,035 ф д

Сульфат натрия

Сульфат хрома

Сульфат ванадила (Ч0$0 7Н О )

Сульфат кобальта

Сульфат марганца

9949 4 ринам при плотности тока 4 А/дм2, а. хромовое Покрытие удаляют химически в электролите, содержащем 350 г/л серной кислоты, 10 г/л соляной кислоты и

5 г/л сульфата меди.

Процесс удаления медного покрытия рекомендуют проводить при рН 2, плот- ности тока 3-5 А/дм, комнатной темпе2 ратуре, напряжении 4,2-15 В и межэпекщ тродном расстоянии 10-20 см.

Изобретение проиллюстрировацо несколькими йримерами, представленными в таблице.

749949

Продолжение таблицы

Вес первоначального образца

А -Ni -ОФ-Й1, г

13,878

14,215

Вес образца А0 -Й1(до регенерации), г 14,577 13,656

13,042 13,998 13,767

Bec AR образца после многократной регенерации, г

Вес образца AR -Ni после

"многократной регенерации, г

14,441 13,603 12,964 1 3,946 13,689

13,988 (удаление Си-Ni ) (удаление Си-С ) 13,642

14,498 13,760

13,033

Рассеивающая способность раствора, %

-43,5

-42,0 -43,9 -42,7

-50,2

Изображение сохраняется полностью

Выравнивающая способность (по исчезновению изображения с печатных элементов до полного удаления медного слоя) Изображение исчезает

Стабильность раствора, А. ч/л тзоо ЗОО 3ОО зоо зоо

1-1 О

Заказ 4435/9 Тираж 698, Подписное

БНИИПИ Государственного комнтета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Таким образом, изобретение позволяет фат натрия и сульфат металла, выбранповйсить качество регенерации, сокра- ного из группы, включающей хром, котить расходы электроэнергии при анод- бальт, марганец и ванадий при следуюном растворении меди, увеличить крат- 4э щем соотношении компонентов, г/л: ность использования офсетных пластин. Сульфат меди 180-220

Сульфат натрия . 30-50

/ Сульфат металла, выбФормула изобретения ранногоизгруппы, включающей хром, Электролит для удаления медных пок кобаль, марганец и рытий с никелевого подслоя алюминиевых ванадий печатных плат, содержащий сульфат меди, Источники информапии, отличающийся тем, что, с ° принятые во внимание при экспер изе целью повышения равномерности снятия у 1. Авторское свидетельство СССР покрытий, он дополнительно содержит суль- М 595422, кл. С 23 В 3/02, 1975.

Составитель В. Бобок

Редактор А. Мотыль Техред ° О, Андрейко Корректор М. Вигула