Механизм намотки ровницы на катушку ровничной машины

Механизм намотки ровницы на катушку ровничной машины

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

И Е

<1и 749953

Союз Советских

Соцналнстнчвсинх

Республик

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6l ) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 17.05.78 (23) 2617147/28-12 (51) M Кл:

0 01 Н 7/50 с присоединением заявки ¹

Гооударстеенный комитет

СССР (23) Приоритет но делам изобретений и открытий

Опубликовано 23.07 80. Бюллетень № 27 (5З ) УД К677.052. . 24(088.8) Дата опубликования описания 25.07.80 (72) Авторы изобретения

В. А. Пантелеев и Н. М. Валыпиков (71) Заявитель Ленинградский ордена Трудового Красного Знамени институт текстильной и легкой промышленности им. С.,М. Кирова (54) МЕХАНИЗМ НАМОТКИ РОВНИЦЫ

НА КАТУШКУ РОВНИЧНОЙ МАШИНЫ

Изобретение относится к текстильной промышленности и касается ровничных машин прядильного производства,. в частности механизмов намотки ровницы.

Известен механизм намотки ровницы

5 на катушку ровничной машины, содержащий свободно установленный на вертикальном приводном валу катушкодержатель и свободно смонтированную в корпусе приводную двухопорную рогульку (lj.

Недостатком этого механизма является воэможность нарушения структуры поверхностных слоев ровницы вследствие трения приводных роликов о боковую поверхность наматываемой паковки и, кроме того, сложность конструкции рогуль-:-ки, состоящей из двух частей, соединенных посредством муфт и имеющей два поворотных рычага, несущих приводные

::. ролики.

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является механизм намотки ровницы на катуппсу ров2 яичной машины, содержащий смонтированную в корпусе приводную рогульку с лапкой, вертикальный приводной вал, установленный с воэможностью возвратно-поступательного перемещения вдоль оси рогульки, и катушкодержатель, свободно размещенный на валу и прижатый нижним торцом к фрикционному диску, закрепленному на этом валу $2J

В данном механизме инерционность катушки, непостоянство момента трения ее о фрикцион из-за изменения веса паковки в процессе намотки и Изменение радиуса наматывания вызывают значительные колебания натяжения ровницы, приводящей катушку во вращение силой своего натя-, жения. Эти колебания натяжения распространяются от катушки на слабые участки ровницы (прямолинейные участии длиной, большей длины волокна) вплоть до выхода мычки из вытяжного прибора машины, что приводит к увеличению неровноты продукта.

3 4

А й

3 74998

Целью изобретений является "повышение качества . ровницы.

Эта цель достигается тем, что механизм имеет блочек для принудительной подачи ровницы иэ ветви рогульки на лапку свободно установленный на ветви рогульки в ее средней части и связанный посредством зубчатой пары с приводным валом, йри этом одно из зубчатых колес установлено на приводном валу 10 посредством скользящей шпонки под фрикционным дисками.

На фиг. 1 изображена общая схема механизма; на фиг. 2 — разрез А-А "на фиг. 1.

Мехайизм содержит смонтированную на корпусе 1 двухопорную рогульку 2 с лапкой 3. На конце рогульки закреплено зубчатое колесо 4, обод 5 которого входит в зацепление с шестерней 6 при- 20 водного пруткового вала 7. На подъемной каретке 8, связанной реечной передачей

9 с приводным прутковым валом 10, смонтирован вертикальный приводной вал 11.

Вал 11 зубчатой парой 12 кинематически 25 связан с приводным прутковым валом 13.

В верхней части вала 11 закреплен фрикционный диск 14, к которому прижат нижним торцом катушкодержатель 15, свободно установленный на валу 11. 30

На рабочую ветвь 16 рогульки 2 свободно насажена втулка 17, на ддном конце которой закреплен блочек 18 для принудительной подачи ровницы (на фиг. не показана) иэ ветви 16 на лапку 3.55

Втулка 17 связана с валом 11 посредством зубчатых колес 19 и 20. Зубчатое колесо 20 установлено на валу 11 под фрикционным диском 1 4 посредством скользящей шпонки 21 и его ступица 40 свободно размещена в отверстие ступицы зубчатого колеса 4. Блочек 18 располо-.. жен ниже лапки 3.

Выходящая с постоянной скоростью иэ вытяжного прибора машины (на фиг. не показан) ровница проводится через головку в рабочую ветвь 16 рогульки, далее через отверстие в ней поступает на направляющую 22 лапки 3, огибает блочек 18, об50 вивает 2 — 3 раза нитеводитель лапки и заправляется на катушку 23.

Рогулька 2 получает вращение с постоянной частотой от вала 13, что обеспечивает кручение ровницы ;

Вертикальный вал 11 получает вра щение с постоянной частотой от вала 13

= с ойерейенйем йо" отйошей»й%ТЪ рФ"ульке.

От вала 11 через фрикционный диск 14 вращение передается катушке, а через зубчатые колеса 19 и 20 получает вращение с постоянной частотой вокруг собственной оси втулка с блочком 18. При этом вращение блочка обеспечивает протаскивание ровницы через рогульку с постоянной скоростью и подачу ее йа лапку наматывания, а благодаря проскальзыванию катушкодержателя .15 относительно фрикционного диска 14 частота eparrreния катушки 23 автоматически устанавливается в соответствии со скоростью подачи ровницы блочком 18. При равенстве частот вращения рогульки и вала 11 происходит кручение роиницы без ее намотки

Раскладка ровницы на катушке осуществляется путем вертикального перемещения катушки в результате возвратно-поступательного движения подвижной каретки 8 от вала 10.

Эти условия выполняются додбором коэффициентов трения и углов обхвата последние из которых легко регулируемы.

Инерционность катушки с катушкодержателем при пуске машины, переменность момента трения катушкодержателя о фрикционный диск вследствие изменения веса паковки и других факторов, изменение радиуса намотки должны вызывать изменения натяжения ровницы только на прочном, безопасном с точки зрения скрытой вытяжки участке от катушки до блочка 18 и не распространяться дальше блочка на слабые участки ровницы. Это требование накладывает ограничение на величину тормозного момента между фрикционным диском и катушкодержателем и создаваемого этим моментом натяжения ровницы: величина тормозного момента должна быть недостаточной для протаскивания ровницы через блочек— катушкодержатель должен при этом проскальзывать IIo фрикциопному диску.

С другой стороны, величина тормоз-, ного момента должна создавать натяжение ровницы у катуни больше минимально необходимого, для того чтобы огибающая блочек ровница не проскальзывала относительно него, а протаскивалась бы им через рогульку.

В данном механизме обеспечивается постоянное натяжение на слабых участках ровницы в течение всего съема неэа висимо от толщины и свойств вырабатываемой ровницы, что способствует улучшению рййюмерности продукта, достигаетя более"высокая плотность намотки за

5 . 749953 счет создания переменного натяжения ному диску, закрепленному на этом валу в зоне наматывания, изменяющегося в о т л и ч а ю ш и и с я тем, что, с соответствии с изменением прочности целью повышения качества,ровницы за ровницы в этой зоне в течение наработ- счет снижения неровности ее, он имеет ки съема, и снижаются рывки, испыты- g блочек для принудительной подачи ровваемые ровницей при пуске машины на ницы из ветви рогульки на лапку, своучастке от катушки до рабочей ветви бодно установленный на ветви рогульки рогульки. в ее средней части и связанный посредством зубчатой пары с приводным валом, 10 при этом одно из зубчатых колес пары

Формула изобретения установлено,на приводном вану посредством скользящей шпонки под фрикционным диском

Механизм намотки ровницы на катушку ровничной машины, содержащий смонтированную в корпусе приводную двухопорную рогульку с лапкой, вертикальный при-,1 водной вал, установленный с возможностью возвратно-поступательного перемещения вдоль оси рогульки, и катушкодер жатель, свободно размещенный на валу и прижатый нижним торцом к фрикцион

Источники информация, принятые во,внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

¹ 494455, кл. 001 H 7/50, 1974.

2. Авторское свидетеш.ство СССР № 86565, кл. 0 01 Н 7/50, 1944 (прототип) .