Устройство для изготовления арматурных каркасов

Устройство для изготовления арматурных каркасов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советски и

Социалистическик

Республик

""750019 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 12.12.77 (21) 2552651, 29-33 с присоединением заявки Х (23) Приоритет--(51) М Кз з

Е 04 G 21/12

Государственный комитет

СССР (53) УДК 621.791. .763.037 (088.8) по делам изобретений и открытий

Опубликовано 23.07 80. Бюллетень ¹27

Дата опубликовании описания 28.07.80

А. A. Чече, A. В. Матвеев, II. И. Голубко, А. М. Голенко, Е. И. 1утошки:-, и А. В. Черницкий (72) Авторы изобретения

Институт строительства и «рхитекlóðû Госстроя Белорусской ССP>

Конструкторско-технологrr eer oe оюро с опытным производством при институте строительств и архитектуры Госстроя Белорусской ССР и Завод крупнопанельного домостроения ¹ 2 Минского производственного обьединения индустриального домостроения (71) Заявители (54) УСТРОЙСТВО Д,1Я 11310ТОВ,1ЕНИЯ АРМАТУРНЫХ

КАРКАСОВ

Изобретение относится к устройствам для изготовления арматурных каркасов железобетонных труб.

Известно устройство для изготовления арматурных каркасов, содержащее планшайбу с барабаном, на переднем конце которого установлен бандаж с продольными канавками на поверхности, расположенными соосно с отверстиями в планшайбе, а также смонтированный на раме суппорт и устройство для укладки арматуры (1(Известно также устройство для изготовления арматурных каркасов, содержащее смонтированную на приводной каретке вращающуюся планшайбу и устройство для подачи арматуры, при этом каретка и планшайба снабжены направляющими роликами (21.

Недостатком этих устройств является необходимость переключения приводных механизмов для изменения направления навивки арматуры.

Наиболее близким к изобретению является устройство для изготовления арматурных каркасов, содержащее станину, механизм навивки арматуры, раскладочный барабан с пересекающейся винтовой направ= ляю.цей и каретку с ползуном, взаимодей;;.róющим с винтовой паправляюгцей (3(.

В таком устройстве механизм, осуществляющий перевод приспособлений, замыкающих поочередно винтовыс направляю:«i,lie, имеет сложную конструкцию. Кроме то о, в этом устройстве из-за неровностей сопряжения винтовых направляющих и перезо1ных приспособлений снижается надежность устройства в работе.

Цель изобретения — упростить конструкцию устройства и повысить надежность его в работе.

Для этого в устройстве для изготовления арматурных каркасов, содержащем станину, механизм навивки арматуры, раскладочный барабан с пересекающейся замкнутой винтовой направляющей и каретку с ползуном, взаимодействующим с винтовой направляющей, каретка снабжена прижимными салазками, а винтовая направляющая — под20 пружиненными звеньями с роликами, взаимодействук щими с прижимными салазками, при этом подпружиненные звенья смонтированы в местах пересечения ветвей винтовой направляющей.

750019

ts

2s

Формула изобретения

so

На фиг. 1 показано предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 дан узел на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез А — А на фиг. 2.

На станине 1 устройства смонтирован механизм навивки арматуры, состоящий из ротора 2 со шпинделем 3. Ротор 2 вращается в передней 4 и задней 5 опорах и поддерживается опорными роликами 6. Ротор снабжен направляющими рейками 7, на которые предварительно укладываются разделительные полосы каркаса, а затем навивается арматурная проволока в одну или несколько ниток одновременно. Шпиндель 3 соединен с приводом 8, с которым также через карданный вал 9, коробку перемены передач 10 и карданный вал 11 соединен раскладочный барабан 12. На поверхности раскладочного барабана 12 смонтирована замкнутая винтовая направляющая 13, с которой в непрерывном взаимодействии находится ползун (не показан), смонтированный на раскладочной каретке 14 так, что при вращении раскладочного барабана 12 раскладочная каретка 14 совершает возвратно-поступательное движение. В результате обеспечивается раскладка на направляющих рейках 7 ротора 2 арматурной проволоки, поступающей из бобины (не показана) и проходящей через направляющие ролики 15 и механизм подачи проволоки на ротор 16, смонтированные на раскладочной каретке.

Подвижные звенья 17 винтовой направляющей 13, поддерживаемые опорами 18, направляющие стержни 19, возвратные пружины 20 подвижных звеньев винтовой направляющей, неподвижное звено 2! винтовой направляющей, опорная стойка 22 неподвижного звена винтовой направляющей вместе с верхней 23 и нижней 24 крышками образуют блок пересечения ветвей винтовой направляющей, собираемый отдельно и монтируемый на раскладочном барабане с помощью болтов 25. Съемные звенья 26 винтовой направляющей монтируют после крепления блока к раскладочному барабану 12.

Подвижные звенья 17 выполнены с роликами 2?, взаимодействующими с прижимными салазками 28, смонтированными на раскладочной каретке 14.

Устройство работает следующим образом.

При включении привода 8 приходят во вращательное движение ротор 2 и раскладочный барабан 12. При этом вращение от привода 8 передается одновременно на ротор 2 через шпиндель 3 и на раскладочный барабан 12 через карданный вал 9, коробку перемены передач 10 и карданный вал 11.

При подходе раскладочной каретки 14 к пересечению ветвей винтовой направляющей 13 смонтированные на раскладочной каретке 14 прижимные салазки 28 взаимодействуют с роликами 27 подвижных звеньев винтовой направляющей, в результате чего подвижные звенья 17 винтовой направляющей утапливаются внутрь раскладочного барабана 12. Таким образом по обе стороны от неподвижного звена 21 винтовой направляющей, поддерживаемого опорной стойкой 22, образуются проходы для роликов ползуна раскладочной каретки 14.

После прохождения раскладочной кареткой 14 пересечения ветвей винтовой направляющей 13 ролики 27 освобождаются от давления со стороны прижимных салазок 28 и подвижные звенья 17 винтовой направляющей под действием возвратных пружин 20, насаженных на направляющие стержни 19, возвра шBlo ТсН в исходное положение. При движении раскладочной каретки 14 в обратном направлении вторая пара прижимных салазок 28 надавливает на ролики 27 двух других подвижных звеньев винтовой направляющей, что обеспечивает прохождение раскладочной каретки 14 в обратном направлении.

По окончании навивки каркаса концы арматурной проволоки закрепляют на каркас, опору 5 отводят в сторону, направляющие рейки 7 перемещают в направлении к оси ротора и производят съем каркаса с ротора, например, с помощью траверсы.

Устройство для изготовления арматурных каркасов, содержащее станину, механизм навивки арматуры, раскладочный барабан с пересекающейся замкнутой винтовой направляющей и каретку с ползуном, взаимодействующим с винтовой направляющей, отлича>ощееся тем, что, с целью упрощения его конструкции и повышения надежности в работе, каретка снабжена прижимными салазками, а винтовая направляющая — подпружиненными звеньями с роликами, взаимодействующими с прижимными салазками, при этом подпружиненные звенья смонтированы в местах пересечения ветвей винтовой направляющей.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 137658, кл. E 04 G 21/12, 1956.

2. Авторское свидетельство СССР № 302460, кл. Е 04 G 21/12, 1969.

3. Авторское свидетельство СССР № 541673, кл. В 28 В 23/02, 1973.

750019

Составитель В. Герасимов

Текрсд К. 11!уфрии Корректор Г. Решетник

Тираж 772 Подписное

Редактор Т. Смирнова

Заказ 4582(24

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий! 13035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП <Патент>, г. Ужгород, ул. Проектная, 4