Способ монтажа металлического цилиндрического резервуара

Способ монтажа металлического цилиндрического резервуара

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советсннх

Социалистичесннд

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. саид-ву (22) Заявлено 26. 06. 78 (21) 2635145/29-33 (51)hA. Кл.

3 с присоединением заявки М (23) Приоритет

Е 04 Н 7/04

Государственный комитет

СССР ио делам изобретений и открытий

Опубликовано 23,07.80 Бюллетень йо 27

Дата опубликования описания 25.0780 (53) УДК621. 642. .3 (088.8) В. А. Гришин, Л. Л. Зайцева, E. Т. Кузнецов, A. 3. Иайлер, В. А. Максимец, В. П. Поляков, Б. В. Поповский, А. И. Шитиков и В. И. Ярмуш (72) Авторы изобретен и я

Всесоюзный научно-исследовательский институт по монтажным и специальным строительным работам (71) Заявитель (54) СПОСОБ МОНТА)(А МЕТАЛЛИЧЕСКОГО ЦИЛИНДРИЧЕСКОГО

РЕЗЕРВУАРА

Изобретение относится к реэервуаростроению, а именно к монтажу цилиндрических резервуаров большого объема, преимущественно изотермических.

Известен способ монтажа металлического цилиндрического резервуара, стенки которого монтируют по периметру и высоте из большого количества листовых заготовок, заключающийся в том, что листовые заготовки раскладывают на основании, затем последовательно устанавливают их в вертикальное положение на необходимом уровне по высоте с последующим присоединением нижних заготовок к основанию и всех заготовок между собой (Ц .

Недостатком данного способа является то, что, несмотря на воэможность монтировать резервуары практически любой высоты, он имеет большую трудоемкость по сравнению с рулонным способом монтажа из-эа существенного увеличения сборочных и сварочных работ. Кроме того, полистовой способ монтажа не индустриапен,так как требуется переносить все работы на MQHтажную площадку, в связи с чем возрастают сроки возведения резервуаров и объем ручных операций.

Наиболее близким к предлагаемому техническим решением является способ монтажа металлического цилиндрического резервуара, включающий неярусную установку рулонных заготовок, их разворачивание с образованием обечаек и соединение обечаек между собой по горизонтали и вертикали. Заготовка опирается при этом своей нижней горизонтальной кромкой непосредственно на верхнюю кромку нижней заготовки.По мере разворачивания заготовок развернутые их части прикрепляют к временным монтажным стройкам,а нижнюю заготовку — также к основанию. Образованные нэ развернутых заготовок обечайки соединяют между собой путем их приварки к промежуточному кольцевому элементу, который располагают на участке стыка обечаек P) .

Известный способ имеет недостатки, заключающийся в том, что он не обеспечивает сохранности сопрягаемых друг с другом горизонтальных кромок рулонных заготовок, расположенных на общей катушке одна над другой, так как в результате торцовой спиральности, возникающей при изготовлении рулонных заготовок, и

750027

Р, 10

50 частичного смещения отдельных витков верхней в зазоры между витками нижней заготовки возникают значительные повреждения сопрягаемых кромок, чаще всего их смятие; он также весьма трудоемок иэ-эа необходимости установки и демонтажа временных монтажных стоек для поддержания развернутой части заготонок использования промежуточного кольцевого элемента на участке горизонтального стыка примыкающих друг к другу обечаек, а кроме того, при изготовлении рулонных заготовок в занодских условиях на механизированном стане нельзя разместить две или более заготовки на одной катушке, а их рулонирование на монтажной площадке связано с большими дополнительными затратами.

Цепь изобретения — повышение качества монтажа резервуаров и снижение его трудоемкости.

Поставленная цель достигается тем, что при способе монтажа металлического резервуара, включающем поярусную установку рулонных заготовок, их разворачивание с образованием обечаек и соединение обечаек между собой по гориэонтали и вертикали, рулонные заготовки устанавливают с зазором или нахлестом друг относительно друга, а по мере их разворачивания временно крепят вышерасположенную обечайку к нижерасположенной, кроме того разворачивание каждой нижерасположенной рулонной заготовки производят с опережением относительно вышерасположенной.

На фиг. 1 — схематически изображен готовый. резервуар, смонтированный, например, иэ двух обечаек, общий вид; на фиг . 2 — вариант данного способа монтажа резервуара из обечаек, состоящих из рулонных заготовок, при котором разворачивание всех заготовок производят одновременно; на фиг. 3 и 4 — вариант способа монтажа такого же резервуара, при котором разворачивание каждой нижерасположенной заготовки производят с опережением по отношению к последующей; на фиг. 5 и б — нариант способа монтажа резервуара со стенкой из нижней обечайки, состоящей из листовых заготовок, и нышерасположенных обечаек — из рулонных заготовок, при котором вначале монтируют нижнюю.обечайку, а затем производят разворачивание рулонных заготовок.

Монтаж резервуара начинают с операции установки заготовок 1 и 2 на разных уровнях по высоте, при этом их сопрягаемые горизонтальные кромки 3 и 4 располагают с фиксированным смещением по высоте относительно друг друга. Это обеспечивается за счет того, что исходную рулонную заготовку устанавливают на такую же нижерасположенную заготовку через промежуточную платформу 5, в результате чего между горизонтальными кромками обраауется смещение одинаконое по длине кромок н данном случае, зазор а.

Исходную заготовку можно устанан ливать не только на заготовку через платформу, но и посредством такой жЕ платформы на самостоятельную монтажную опору б, при этом обеспечивается аналогичное смещение сопрягаемых горизонтальных кромок с зазором а либо с нахлесткой б . Затем осуществляют разворачивание рулонных заготонок, которое производят н первом случае одновременно, а но втором случае с опережением нижерасположенной заготовки по отношению к нышерасположенной.

По мере разворачивания заготовок временно крепят развернутую часть 7 каждой вьпаерасположенной заготовки на развернутой части 8 нижерасположенной заготовки с помощью винтовых стяжек 9 или расположенных на нижней заготовке ниже кромки ловителей 10.

После окончания раэнорачинания заготовок, в результате которого образовались обечайки 11 и 12, производят принудительное смещение сопрягаемых кромок и их соединение сваркой. Совмещение производят либо по вертикали с помощью тех же винтовых стяжек, выбирая зазор а, либо поджимая по горизонтали к кромке 3 опирающуюся на ловители кромку 4 с помощью монтажных скоб 13.

В резервуарах очень большого объема необходимо выполнять нижнюю обечайку иэ листовых заготовок из-за трудности, а иногда, и невозможности рулонирования очень толстого листового материала ((> 17 мм). Такие резервуары целесообразно монтировать таким способом, при котором сперва монтируют нижнюю обечайку 14 из листовых за — îòîâoê, а затем производят все монтажные операции и обычном порядке. При этом можно устанавливать нышерасположенную рулонную заготовку как с зазором а, так и с нахлестом

d,ðóêoâoäñòâóÿñü тем, что установки заготовки с нахлестом технологически проще, но не всегда допустима по условиям работы конструкции, так как н этом случае создается очаг концентрации напряжений.

Использование известного способа монтажа резервуаров дает зкономию по трудоемкости на 15-20% по сравнению с применением в настоящее время на высоких резервуарах способа полной полистовой сборки за счет сокращения объема сборочных и сварочных работ на монтаже, а также повысить индустриальность монтажа при снижении объема ручных операций.

750027

Формула изобретения

1. Способ монтажа металлического цилиндрического резервуара, включающий поярусную установку рулонных заготовок, их разворачивание с обра- 5 эованием обечаек и соединение обеча. ек между собой по горизонтали и вертикали, отличающийся тем, что, с целью повышения качества и снижения трудоемкости монтажа, рулонные заготовки устанавливают с зазором или нахлестом друг относительно друга, а по мере их разворачивания временно крепят вышерасположенную обечайку к нижерасположенной.

2. Способ по и. 1, о т л и ч а юшийся тем, что разворачивание каждой нижерасположенной рулонной заготовки производят с опережением относительно вышерасположенной.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Корниенко В. С. Поповский Б. В.

Сооружение резервуаров. М., 1971, с. 62-75.

2. Патент Англии Р 1030858, кл. F 4, опублик. 19б9.

750027 составитель О. Гончарова

Тех ед М. Петко ко ректор В. Синицкая

>аж 772 Подписное

ЦНИИПИ ГосУдарственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035 Москва, Ж-35 Раушская наб. д. 4 5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4