Механизированная крепь

Механизированная крепь

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Соцмалнстическмх

Республик П ИКАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

»»750093 (6I ) Дополнительное к авт. свнд-ву (22)Заявлено 22.02.77 (21) 2455478/22-03 (5 I ) M. Кл.

E 21g 23/00 с присоединением заявки №

Государственный комитет (23) Приоритет по делам изобретений и открытий

Опубликовано 23,07.80. Бюллетень № 27

Дата опубликования описания 28.07.80 (53 ) Уд К 6 22.284 (088.8) (72) Авторы изобретения

A. И. Дашковский, Ю. И. Быков и Г. А. Дашковский

Всесоюзный научно-исследовательский и проектноконструкторский угольный институт (71) Заявитель (54) МЕХАНИЗИРОВАННАЯ КРЕПЬ

Изобретение относится к горному делу, а именно к механизированным крепям для отработки крутопааающих пластов в восходящем порядке с закладкой выработанного пространства.

Известна механизированная крель, состоящая из секций, основания которых закреплены на общем полке. На полке установлены конвейер и домкраты распора в боковые породы. Секции выполнены теле10 скопически раздвижными и на выдвижной части их закреплены домкраты с опорными башмаками а на верхняках имеются направляющие, по которым передвигается выемочная машина tlj

Недостатками этой крепи являются наличие большого обнаженного пространства, превыш.аюшего длину выемочной машины, и сложность управления крепыш.

Наиболее бпизким техническим решением из известньсх является механизированная крепь, содержащая секции соединенных между собой полком с направпяющими для выемочной машины и конвейером каждая из которых включает основание с домкратами распора, раздвижные стойки с домкратами разавижки, на выдвижных частях которых размещены опорные башмаки, и две полуарки с соединительным звеном (21.

Недостатками этой крепи являются недостаточная пространственная жесткость секций, малая надежность работы затворных устройств, плохая приспосабливаемость к неровностям почвы, что способствует развитию зон обрушения.

Цель изобретения - повышение надежности крепления выработки.

Это достигается тем, что раздвижные стойки установлены на основании с возможностью их разворота в плоскости плаота посредством домкратов поворота, шарнирно закрепленных между стойками соседних секций.

На фиг. 1 показан общий вид секции крепи, на фиг. 2 — сечение A-А на фиг. 1; на фиг. 3 - сеГение Б-Б на фиг. 1; на

75009

Фиг. 4 — положение секций крепи в зоне выемки угля.

Механизированная крепь включает секции, каждая из которых состоит из дву= телескопических стоек 1, двух полуарок 5

2, соединительного звена 3, связаннсго с одной из полуарок, основания 4 и распорных балок 5, 6. Стойки соединены с полуарками - . шарнирно, а раздвижка их осуществля ется гидродомкратом 7. Оснс»ванио 4 выполнено в виде балки со встроенным гидродомкратом и опорами 8. Одна телескопическая стойка 1 секции, на= пример, по лежачему боку, крепитсч шарниром 9 K неподвижной части основания, а другая — шарниром 10 к выдвижной части. Основания секций жестко соединены между собой полком 11.

На полке установлены конвейер 12 и направляющие для выемочной машины 13, В верхних концах выдвижной части стоек

1 установлены в гнездах опорные башма= ки 14 и 15. С башмаком 14 шарнирнс соединена распорная ба, тка 5, второй конец которой соединен разъемно с опорным башмаком 15. Разъемное соединение мо>кот быть обычным, т,е. на башмаке имеется зуб, а балка снабжена соответствукщим лазом, К основанию секции крепится домкрат 16, служащий для опоры на закладку и для уплотнения ее, IIB полуарках имек>тся щитки 17 для поддержания крс вли.

Секции крепи попарно соединены гидродомкратами 18.

Выемка очередной полосы начинается после окончания закладочных работ. В исходном положении все секции крег..и находятся в состоянии распора: полуарки 2, распираются балкой 6 и поддерживают мас-„., 40 сив угля, телескопические стойки 1 находятся в сдвинутом состоянии, а основание

4 с опорами 8 и балки 5 с башмаками

1, 15 распирают секции. крепи между висячим и лежачим боком. Выемка угля осу-4, ществля ется выемочной машиной, передвигающейся по направляющим 18.

В горизонтальной полосе может одновременно в разных местах работать несколько выемочных машин. Транспортиров50 ка отбитого угля производится конвейером

12. Для выемки угля над секцией крепи у последней снимается распор с балок 5, 6 при атом балкой 6 сводятся верхние концы полуарок 2 на величину соединитель-.

55 ного звена 3 и арка, за счет уменьшения периметра, выходит из контакта с массивом.

При снятии распора с балки 5 выходят из контакта с висячим и лежачим боком опор3 4 ные башмаки 14, 15. С помощью выемочной машины {как в приведенноМ примере) или дополнительным домкратом, соединяющим оалку с полуаркой, распорная балка

5 выводится из зацепления с опорным башмаком 15 и поворотом в вертикальной плоскости относительно шарнира, соединяющего балку с опорным башмаком 14, устанавливается в наклонное положение, при которс>м она мешает движению выемочной машины. Домкратами 18 с кция крепи поворачивается в шарнирах 9, 10 относительно основания и верхней частью прислоняется к соседней секции, находящейся под распором. Таким образом, освобождается место для установки выемочной машины и обнажается забой на ширину исполнительного органа. Исполнител .— ный орган барового типа с барабаном производит по дуге вруб в забое, а при обратном повороте с уменьшенной высстой рукояти окончательно зачищает забой, К огда исполни тел ьный орган м а шины вернется в исходную позицию и машина перейдет под следующую секцию, гидродомкраты 18 возвращают секцию крепи в вертикальное положение. С помощью гидродомкратов 7 телескопические стойки 1 раздвигаются и поднима>от полуарки 2 B разрабатываемую полосу. После того, как попуарки войдут в контакт с кровлей, опускают распорну.о балку 5 до зацепления с опорным башмаком 15 и распирают секцию, а затем распорной балкой 6 прижима|от к массиву полуарки 2. Аналогичным образом ведут выемку угля и над остальными секциями. После отработки всей полосы снимают распор с оснований 4 секций и с помощью домкратов 7 и 16 поднимают основания с полком 11 на высоту полосы (1м),при атом стойки 1 сокращаются до исходного положения, При значительной длине полосы подъем осуществляют блоками секций, причем длина блока составляет 60-100 ч.

Закладку выработанного пространства под полком можно совмещать с выемкой угля из очередной полосы. В процессе закладки производят уплотнение ее с помощью домкратов 16.

Механизированная крепь имеет более простую конструкцию, более надежна в работе и легко управляется. формула изобретения

Механизированная крель, содержащая секции, соединенные между собой по IKQM

6 та в плоско

5 l озможностью цомкратов по с л ство стола и апя вв емо чной маши и ласта по ре ленни ,х межаУ юли м ид ко бурых в клющарнирн о закреп ом, кажная и ас»ра се@них секи ормации ций. конвe" " омкрата иж» д сточник експер основание с атами Раэ мание пр" 0 аздвижные с частях которых с выцвижн å пол7 Р лик 1 СССР

„и, на ашмаки аю- > 1 Св оп яство, опорные о T кл. с ое свицет " 1973. щены ц эвеном> ыения .. дв"р "о - 1Э23/00. соепин „о, с цел цвиж- д1, кл. ител вн™ вю поввпц 2. Е 2 я я с.я тем, ч,ра отки, Раз 0 у, 48 крепления овании с выр цежности осн нац танов" ен де стоик и уст иг75001,3

Фиг,/

Ф л

Фи . л

1 л

Заказ 4585/26 Тираж 626 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., а. 4/5

Филиал ППП "Патент",, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Составитель В. Теклев

Редактор Л. ЛашковаТехрей Ж, Кастепевич Корректор E. Папп