Устройство для соединения деталей
Иллюстрации
Показать всеРеферат
ОП ИКАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик (61) Дополнительное к авт. свил-ву (22)Заявлено 03.01.75 (2) ) 2091822/25 27 с,присоединением заявки №вЂ”
3 (51) М. Кл.
F 16 B 2/18
Гесударстеенный камнтет
СССР
II0 делам нзобретеннй и открытий (23) Приоритет—
ОпУбликовано 23.07.80. Бюллетень № 27 (53) УД К621. 792..3(088.8) .
Дата опубликования описания 25.07.80 (72) Авторы изобретения
Ф. В. Дрейман, А. С. Галактионова и Б. Г. Вайнберг (7l ) Заявитель
Одесское специальное конструкторско-технологическое бюро компрессорного и холодильного машиностроения (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СОЕДИНЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ
Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в уст» ройствах для предотвращения проворота одного из элементов резьбового соединения в условиях затруднительного доступа например в герметичных компрессорах.
Известно устройство для соединения деталей с средствами предотвращения проворота одного из элементов соединеIO ния относительно другою, содержащее корпусную деталь с отверстием, резьбовой стержень и навернутую на него гайку со стопором, выполненным в виде деформи гемой ивйбы j1j .
Недостатками такого устройства являются ограниченная нагрузочная способность и необходимость обеспечения доступа с торца.
Известно также устройство для соединения деталей, содержащее корпусную сдвоенную деталь со ступенчатым отверстием, одна из цилиндрических поверхностей которого эксцентрична относительно другой, установленную соосно в упомянутом отверстии втулку, плотно закрепленную к корпусной детали крепежным резьбовым элементом, например болтом i2j
Данное устройство по своей технической сущности и достигаемому эффекту наиболее близко к предлагаемому.
Недостатки этого устройства обуслов- лены ограниченной нагрузочной способностью и неудобством в эксплуатации в связи с невозможностью установки и фиксации втулки относительно корпусной детали в произвольном положении.
Цель изобретения - улучшение условий эксплуатации и повышение нагрузочной способности.
Это достигается тем, что часть втулки, расположенная в зоне эксцентричной поверхности отверстия корпусной детали, выполнена с параллельными оси втулки пазами и снабжена фиксаторами, выполненными в виде тел качения, установленных в упомянутых пазах и взаимодейст
3 750) вующих с упомянутой эксцентричной поверхностью корпусной детали. па ее?еп. 1 изображено предлагаемое устройство, продольный разрез„ на фЕег. 2— сечение А-А на фиг. 1„
Предложенное устройство для соединения деталей состоит из корпусной детали
1, например лопаты, компрессора с отверстием "., и Внутреннего элемента„например втулки 3 амортизатора, Отверстие
2 выполнено ступенчатым, одна из его цилиндрических поверхностей 4 эксцентрична другой и Относит еРееьно OOH vl
СО ЕДИН BH ИЯ, Часть втулки 3, расположенная В зоне эксцентричной поверхности ОтВерстия 2, выполнена с pBBHolvfepHo расположенньеми пазами, 5, параллельными оси М соединения. Ее пазах 5 размешены фиксаторы, ВыПОЛНЕНЧЫЕ В ВИДЕ ЦИЛИЕЕДЕ2ИЧЕСКЕГХ ИЛИ СЬЕ- ?11 рических тел качения кОнтактируюн1их с эксцентрической поверхностью 4 отверстия 2 корпусной детали 1: ееетали соедиНЕНИЯ ЗаТЯЕЕа< гы 60ЛГOM
При этом для предотвращения выпада- 22 ния фиксаторов 6 из пазов 5 эксцентриситет "е и диаметр эксцентричной поверхности 4 Выбраны из условия, чтобы рВс-стояние а" не превышало размера угомянутых фиксаторов 6 В поперечном сече- 31е
НИИ, В ууссттройстве имеется дВв фиксатора
6, располо?кенные в пазах, максимвцльно приближенных к оси, При завинчивании болтв 7 втулка 3 З5 проворачивается, напрймер, по часовой стрелке до тех пор, пока фиксатор 6 не войдет в контакт с эксцентричной поверхностью 4., после чего вращение втулки 3 прекращается и болт 7 ввинчивается !Il в нее до нужного усиепея затяжки, При вращении болта 7 в противоположном направлении втулка 3 проворачивается до тех пор, пока другой фиксатор 6 не Войдет в контакт с эксцентричной поверх- 4ностью 4, после чего вращение втулки 3 прекращается и болт 7 ввинчивается в нее до нужного усилия затяжки, При врвтцении
53 .Е болта 7 В прот пзоположе1ом направлении
Втулка 3 проворачивается до тех пор, пока другой фикса"1ор 6 не войдет
В кОнта кт с экс центри"-1 НОЙ EEOC BpxHocTE>E0
4 с прот1>воположной стороны.
Число пазов 5 выбирается В зависимости от допускаемого угла проворота в тулке1 3.
Преи;л .п1ества предлагаемого устройства по сравнению с известнымн состоят
B СЕПГ<ЕаЕНИИ p?<ÄОРМKOCТ:1 ИЗГОТОВЛЕ<1ИЯ
Обл сгч Рнии с б Орки vi 293120 pI
Ожида ем< Ей от вн едр РН11 я э<1?<Е?ект со стоит в ум еньш енип трудо ем кос", и изг а
Т0Н i1BHHR B;,BE÷1 BE1T0Ö СОЕДЕПЕЕЕЕИЙ И ИЗ ДЕ;ЕИЯ
B целом B связи со значительпъ1м cHH?leB ниач класса точности и повышрнием их
ТЕХ КОЛОГИ<ЕНОСТИ, ф 0 0 „, ",< л а и з 0 6,3 е т B н
Устройство для coegEIEIBH«H деталей, СОДЕР?1 HIHEBB KOPJIVCH
ВтУЛЕау и 1<репРжньей резьбОВОй эт!емее1т например болт, закрепляющий втулку относительно корпусной детали, о т л и— а ю Ец B e " я тем„ I To, с qeлью HgH ø BEI1IH условий э1есплу атв ции и пОВЪЕш B— ниЯ нагрузо
II Вза1емодействуеоц<их с <ГЕОмяееутой экс
TIeEITI2EI×H0;E лонер?;ЕЕОСТЪЮ КорПЕГCEJOli детали.
j4cT0i111икп Еп1фОЕ2мации, лрЕНЕятые во ВпимаеЕHB при экспертизе
1., Авторское свидетельство СССР
N-. 3i4066, „, F 16. le, 1. 1, 2, Авторское свидстельство СССР
" Ъ 236909 кл Р 16 Ь 39/28
1 969 (прототип).
7501 5 3
Фиг, /
Составитель А. Шаповаленко
Редактор М. Рогова Техред A. Щепанская Корректор М. Вигула
Заказ 4594/28 Тираж 1095 . Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб д. 4/5
Филиал ППП "Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4