Устройство для перекрытия трубопровода

Устройство для перекрытия трубопровода

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОП ИСАНИЕ,750212

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

АВТОРСКОМУ CBHAETEЛЬСТВУ (6l ) Дополнительное к авт. свид-ву (51)М. Кл

F 16 I, 55/16 (22) Заявлено 22.09.77 (21) 2525021/29-08 с присоединением заявки ¹

Государственный комитет (23) Приоритет до делам изобретений и открытий

Опубликовано 2Д.07.80. Ь>оллетень № 27 (5З) УДК, 621Л4З (088.8) Дата опубликования описания 25.07.80 (72) Авторы изобретения

А. И. Кормазов, А. Д. Ефремкин и П. М. Шестопалов (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕКРЫТИЯ ТРУБОПРОВОДА

Изобретение относится к устройствам для перекрытия трубопроводов и предназ»учено, преимущественно, для работы в узких глубоких колодцах с агрессивными средами.

Известно устройство для перекрытия трубопровода, содержащее разжимную заглушку, механизм доставки с механизмом врашения и фасонным- болтом и замок крепления механизма доставки к заглушке fig.

В известном устройстве замок крепления механизма к заглушке выполйен в виде свободно насаженной на фасонный болт втулки с размещенными внутри нее уравновешивающими пружинами.

На втулке, на шляпах, установлена ведомая шестерня зубчатой пары механизма вращения. Втулка соединена через шариковый фиксатор с подвижным фланцем 2О заглушки.

Недостатком этого устройства является то> что оно требует предварительной и строгой ориентации заглушки относительно выключаемого трубопровода, в противном случае возможно "натыкание заглушки на стенки трубопровода, расклинивание замка и выпадение заглушки.

Кроме того, в известном устройстве разность усилий сжатой и разжатой пружин может оказаться недостаточной при залипании" заглушки в трубопроводе при извлечении; заклинивании в шлицевом соединении; а также при недостаточно точном ориентировании заглушки относительно трубопровода при доставке.

Известно также устройство для выключения трубопроводов содержащее разжим> ную заглушку со стяжным болтом, механизмом доставки с замком и центрируюшую пробку f23, Известное устройство имеет недостаточную жесткость конструкции и при большой глубине расположения перекрываемого трубопровода усилие доставки и особенно извлечение заглушки может оказаться недостаточным. Другим недостатком являет ся невозможность параллельной установки

750212

25 нескольких заглушек одним приспособлением, так как при извлечении заглушки необходимо точное взаимное ориентирование квадратного отверстия стяжного болта заглушки и четырехгранного наконечника механизма доставки.

Эти недостатки снижают надежность фрботы устройства.

Для повышения надежности работы устройства винтовой механизм горизонтального перемещения заглушки выполнен в виде кинематически связанной и соосно размещенной с ведомой шестерней механизма разжима шлицевбй втулки, снабженной внутренней винтовой нарезкой и подпружиненным сухарем, установленным в сквозном пазу и выполненным на конце втулки, и входящей при помощи винтовой нарезки в зацепление с валом ведомой шестерни механизма горизонтального перемещения заглушки, при этом неподвижный фланец снабжен двумя диаметраль— но расположенными упорами, а в подвижном фланце выполнены два поперечных и два продольных паза под сухарь.

На фиг. 1 изобра кено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 — устройство в разрезе перед установкой за глушки в трубопровод; на фиг. 3 — сечение А-A на фиг. 2; на фиг. 4 — сечение

Б-Б на фиг. 2; на фиг. 5 — разрез  — В на фиг, 2; на фиг. 6 - вид по стрелке Г на фиг. 1.

Устройство содержит корпус 1, разжимную заглушку 2, зубчатый механизм 3 разжима, винтовой механизм 4 горизонтального перемещения заглушки 2 и привод 5, установленный на верхнем фланце

6 корпуса 1. "àãëóøêà 2 содержит неподвижный фланец 7 и подвижный фланец

8, между которыми размещен уплотнительный элемент 9.

На неподвижном фланце 7 выполнены два диаметрально расположенных упора 10.

В подвижном фпанце 8 закреплено упорное

45 кольцо 11 и выполнены элементы замка: два продольных паза 12 и два поперечных паза 13. Корпус 1 содержит трубу

14 с фланцами 6 и 15, ориентирующий стакан 16 с фланцем 17, на котором установлен хомут 18 с фиксирующими винтом 19, размещенном в ответном отверстии 20 фланца 17.

Через трубу 14 пропущены валы 21 и 22, соединенные вверху с валами при55 вода 5, а внизу — с валами механизмов

3 и 4. Привод 5 состоит из корпуса 23, внутри которого размещены вал 24 с шестерней 25 и рукояткой 26 управления и вал 27 с шестерней 28 и маховик 29.

B корпусе 23 размещен механизм 30 переключения, кинематически взаимодействующий с шестерней 28, и стопорный сектор 31, жестко закрепленный к корпусу

23. Механизмы 3 и 4 закреплены в корпус 32. Зубчатый механизм 3 разжима содержит вал 33 с конической шестерней

34 и ведомую шестерню 35, взаимодейст— вующую шлицевым соединением 36 со шток-гайкой, выполненной в виде шлицевой втулки 37, соосно размещенной с ведомой шестерней 35 механизма разжима

3. На конце шлицевой втулки 37 выполнены два сквозных паза 38 размещения подпружиненного сухаря 39, являющегося также элементом замка.. Винтовой механизм 4 горизонтального перемещения заглушки 2 содержит вал 40 с конической шестерней 41 и коническое зубчатое колесо-вал 12, через винтовую передачу кинематически взаимодействующее со штоко м-гайкой (шлицевой втул кой) 37, с которой соединен элемент замка-сухарь 39.

Ц1лицевая втулка 37 кинематически связана с ведомой шестерней 35 механизма разжима 3 и снабжена внутренней винтовой нарезкой 43, при помощи которой входит в зацепление с валом 42 механизма 4 горизонтального перемещения заглушки 2. В корпусе 32 жестко закреплена направляющая планка 44, кинематически взаимодействующая с одним из упоров 10 неподвижного фланца 7.

На трубе 14 и хомуте 18 выполнены установочные риски 45, 46 и 47.

Устройство работает следующим образом.

Ориентирующий стакан 16 закрепляют на верхней части шахты, предварительно сориентировав отверстИе 20 в направлении оси перекрываемого трубопровода.

На выдвинутый шток-гайку (шлицевую втулку) 37 надевают заглушку 2, предварительно совместив продольные пазы 12 с сухарем 38, и поворачивают заглушку2 в направлении поворота подвижного фланца

8 при закреплении заглушки 2 в трубопроводе. Механизмом 30 переключения устанавливают шестерню 28 в нейтральное положение (см. фиг. 1). Вращением маховика 29 поворачивают заглушку 2 до расположения упоров 10 в вертикальной плоскости. Вводят шестерню 28 в зацепление с сектором 31. Вращением рукоятки управления 26 вводят заглушку 2 в кор— пус 32 до упора. формула изобретения

Устройство для перекрытия трубопровода, содержашее заглушку, состояшую из подвижного и неподвижного фланцев с у-плотнением между ними, зубчатый механизм раэжима и винтовой механизм горизонтального перемешения заглушки, соединенный с замком, о т л и ч а ю ш е ес я тем, что, с целью повышения надежности работы, винтовой механизм горизонтального перемещения заглушки выполнен в виде кинематически связанной и соосно размещенной с ведомой шестерней механизма разжима шлицевой втулки, снабженной внутренней винтовой нарезкой и подпружиненным сухарем, установленным в сквозном пазу и выполненным на конце втулки, и входяшей посредством винтовой нарезки в зацепление с валом ведомой шестерни привода горизонтального перемешения заглушки, при этом неподвижный фланец снабжен двумя диаметрально рао

5 7502

Устройство B сборе опускают B шах гу, предвари те льцо сориентировав хомут 1 8 относительно трубы 14 lIo рискам 45, 46 и 47 и закрепив его «а трубе 14, и совмешают фиксирующий винт 19 с отверстием 20.

Вращением рукоятки управления 26 заводят заглушку 2 в перекрываемый трубопровод до упора (cM. фиг. 1). При этом вра дение от рукоятки управления

26 через валы 24 и 21 и шестерню 41 передается зубчатому колесу-валу 42, 3убчатое колесо (шестерня) 3 5 удерживается от врашения взаимодействием шестерни

28 со стопорным сектором 31. В свою !

5 очередь шток-гайка (втулка) 37, удерживаемая от вращения шлицевым соединением 36 зубчатого колеса (шестерни) 35, взаимодействуя по резьбе с зубчатым колесом-валом 42, перемешается вправо, 2Ю причем благодаря кинематическому взаимодействию упоров 10 неподвижного фланца

7 с направляющей планкой 44 исключается раскрепление замка и спадание заглуш25 ки 2 со штока-гайки (шлицевой втулки)

37. Шестерню 28 вводят в зацепление с шестерней 25 и дальнейшим врашением рукоятки 26 управления закрепляют заглушку 2 в трубопроводе. Врашение пере. дается через валы 24, 21, 40, 27, 22 зо и 33 и шестерни 41 и 34 зубчатым колесам 42 и 35, которые при этом вращают синхронно в одном направлении. Вследствие этого шток †гай (шлицевая втулка)

37, вращаясь без поступательного переме цения, сообшает врашательное движение сухарю 39, который перемешается по поперечному пазу 13 неподвижного фланца 7, упирается в продольные пазы 12 подви;кного фланца 8 и в свою очередь

4О сообщает ему врашательное движение.

Подвижный фланец 8 взаимодействует с неподвижным фланцем 7 и происходит разжим уплотнения 9, При этом исключается проворот неподвижного фланца 7 вследствие взаимодействия упоров 10 с линией перехода поверхностей шахты и трубопровода. Вводят шестерню 28 в зацепление с сектором 31 врашением рукоятки 26 управления в об50 ратную сторону вводят шток-гайку (шлицевую втулку) 37 в корпус 32 до упора.

Устройство извлекают из шахты, Для извлечения заглушки 2 из трубопровода в порядке, аналогичном вышеописанному, 55 производят установку стакана 16, ориентирование и опускание устройства со снятой планкой 44 в шахту. Врашением рукоятки

12 6

26 управления вводят шток-гайку (шлицевую втулку) 37 в отверстие подвижного фланца 8 до упора.

Шестерню 28 вводят в зацепление с шестерней 25 и врашением рукоятки 26 управления в обратную сторону раэуплотняют заглушку 2. Это происходит следуюшим образом.

Шток-гайка (шлицевая втулка) 37 сообщает вращательное движение сухарю

39, который, перемешаясь по торцу подвижного фланца 8, попадает в продольные пазы 12 этого фланца, от действия пружины перемешается вправо, попадает в поперечные пазы 13, перемещается по ним до упора и сообщает врашательное движение подвижному фланцу 8.

Происходит разуплотнение заглушки.

Шестерню 28 вводят в зацепление с сектором 31 и вращением рукоятки 26 управления вводят заглушку 2 в корпус 32 до упора. Устройство извлекают иэ шахты, ориентирующий стакан 16 демонтируют.

Таким образом, конструкция предлагаемого устройства позволяет производить параллельную установку и извлечение нескольких заглушек, а отсутствие упругих элементов в кинематических целях устройства и соосное расположение вала и шток-гайки позволяют развивать достаточные усилия при закреплении и извлечении заглушки, что повышает надежность его работы и допускает по оборотам рукоятки управления осуществлять контроль выполнения операцией.

75021 2 положенными упорами, а в подвижном фпанце выполнены два поперечных и два продольных паза под сухарь.

Источники информации, приНятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР по заявке % 2167897, кл. /- 16 55/16, 197 5.

2. Авторское свидетельство СССР

5 Ко 349856, кл. F 16 L 55/16, 1970, 750212

Фиг.4

Составитель И. Газарян

Редактор Т. Шагова Техред М. Келемеш Корректор В, Синицкая

Заказ 4595/29 Тираж 1095 Подписное

UHHHIIH Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4