Способ защиты тепловыделяющей поверхности от пережога и устройство для его осуществления

Способ защиты тепловыделяющей поверхности от пережога и устройство для его осуществления

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советски н

Социапистическин

Респубпнк

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 750216

/

:« (6() Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 24.04.78 (21) 2610334/24-0 (5 I ) M. Кл. с присоединением заявки .%

Р 22D 1/14

Геоударстввннмй комнтет (23) Приоритет но ленам наобрвтеннй н отврытнй

Опубликовано 23,07.80. Бюллетень № 27

Дата опубликования описания 25.07.80 (53) уДК 62-758..3(088.8) (72) Авторы изобретения

В. И. Толубинский, A. Н. Кичигин и А. B. Остапенко

Институт технической теплофизики АН

Украинской ССР (7I ) Заявитель (54) СПОСОБ ЗАШИТЫ ТЕПЛОВЫДЕЛЯЮЩЕЙ ПОВЕРХНОСТИ

ОТ ПЕРЕЖОГА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОСУШЕСТВЛЕНИЯ

ЭТОГО СПОСОБА

Изобретение относится к способам защиты тепловыделяющей поверхности от пережога при охлаждении ее жидкостью.

Известен способ защиты тепловыделяющей поверхности от пережога путем охлаж5 дения последней жидкостью и ограничения теплового потока, выделяемого поверхностью по командному сигналу, предупреждающему о приближении кризиса кипения жидкости 1)

В качестве командного сигнала в этом способе используют звуковой сигнал, возникающий при приближении кризиса кипения жидкости, т. е. при переходе от пузырькового кипения к пленочному. I5

Известно, также устройство для осуществления этого способа, содержащее датчик командного сигнала, размещенный у поверхности в охлаждающей жидкости и связанный через схему ограничения с цепью питания механизма отключения источника теплового потока.

Основным недостатком укаэанных способа и устройства является необходимость применения акустической аппаратуры, которая имеет сравнительно большие габариты и требует жесткой настройки, так как резонансные явления в связанных с ней элементах влияют на ее чувствительность, что не гарантирует полной защиты тепловьщеляющей поверхности от пережога и снижает надежность защиты.

Цель изобретения — повышение надежности защиты поверхности нагреваемого элемента.

Это достигается тем, что измеряют величину электрического сопротивления жидкости у тепловыделяющей поверхности и используют ее в качестве командного сигнала, а также тем, что схема ограниЧения выполнена в .виде последовательно соединенных генератора периодических сигналов, диодного ограничителя, интегратора и реле с нормально замкнутыми контактами, установленными в цепи питания механизма отключения источника теплового потока, а датчик выполнен в виде navx электродов.

7 502

16 ф

При некотором минимальном уровне сигнала на выходе интегратора 9, соответствующем максимальной допустимости частоте прохождения паровых образований через датчик 1, реле 10 выключается.

При этом замыкаются контакты реле и приводится в действие механизм 11 or ключения источника теплового потока, и одновременно включается сиги ализатор 12.

Таким образом, преимуществом описанного способа и устройства для его осуществления является повышение надежности защиты тепловыделяющей поверхности от пережога.

Формула изобретения

1. Способ защиты тепловьщеляюшей поверхности от пережога путем охлаждения последней жидкостью и ограничения теплово го потока, выделяемого цоверхностью, по ко мандному сигналу, предупреждающему о приближении кризиса кипения жидкости, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения надежности зашиты, измеряют величину электрического сопротивления жидкости у тепловыделяющей поверхности и используют ее в качестве командного сигнала.

2. Устройство для зашиты тепловыделяющей поверхности от пережога способом по и. 1, содержащее датчик командного сигнала, размещенный у поверхности в охлаждающей жидкости и связанный через схему ограничения с цепью питания механизма отключения источника теплового потока, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что схема о раничения выполнена в виде последовательно соединенных генератора периодических сигналов, диодного ограничителя, интегратора и реле с нормально замкнутыми контактами, установленными в цепи питания механизма отключения источника теплового потока, а датчик выполнен в виде двух электродов.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Ж 351038, по кл. F 22 D 1/14, 1973.

На чертеже представлена схема устройства для защиты тецловыделяющей поверхности от нережога по данному спо-собу, Устройство содержит датчик 1 электрического сопротивления жидкости 2 и тепловыделяющей поверхности 3. Датчик

1 выполнен в виде двух электродов 4 и 5 и связан с последовательно соединенными генератором 6 периодических сигналов диодным ограничителем 7 с сопротивлением нагрузки 8, интегратором 9 и реле 10 с нормально замкнутыми контактами, установленными в цепи питания механизма. 11 отключения источника тепло15 вого .потока и сигнализатора 12.

Устройство работает следующим образом.

При охлаждении тепловыделяющей поверхности 3 жидкостью 2 на электроды 4

20 и 5 датчика 1 подается сигнал частотой

100-200 гц от генератора 6. По мере роста теплового потока, выделяемого поверхностью 3, над ней увеличивается число всплееков naposoN фазы. Вблизи

25 точки кризиса кипения жидкости отрыв паровых образований от поверхности учащается. При этом определенному значению максимальной тепловой нагрузки для дан. 30 ной жидкости при заданном давлении соответствует вполне определенное значение частоты отрыве паровых образований, которые при кризисе кипения образуют над поверхностью паровую пленку, нарушающую теплообмен тепловыделяющей поверхностью

3S и жидкостью и вызывающую пережог поверхности.

В зависимости от того, какая из фаз» жидкая или паровая обволакивает электроды 4 и 5, в электрической цепи меняется

40 сопротивление и на сопротивлении нагрузки 8 создается максимальное или минимальное напряжение, вследствие чего в диодный ограничитель 7 поступает то или

45 иное число импульсов. С диодного ограничителя 7 сигнал поступает в интегратор 9» уровень выходного сигнала которого зависит от числа импульсов, пропущенных датчиком 1 на сопротивление нагрузки 8.