Устройство для подачи в печь топлива и сырьевого материала

Устройство для подачи в печь топлива и сырьевого материала

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Сокзз Советских

Социалистических

Республик

ОПИСЛНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ >750236 (6! ) Дополнительное к авт. сеид-ву (22) Заявлено 13.06.78 (21) 2627164/29-33 с присоединением заявки K (23) Приоритет

Опубликовано 23,07.80. Бюллетень М 27 (5E)М. Кл.

Гоаударставнный комитат

СССР

F 27 В 7/32 по делам изобретений и открытий (53) /ДК 666.94, .022.04 1 (088.8) Дата опубликования описания 24.07.80

P. М. Йзвонковский, М. М. Коробов, B. Е. Чуб, В. В. Тимашев, В, В. Монтвила, A. Ю. Митузас, И. JL Кершнс н К. К. Мазис (72) Авторы изобретения

Государственный Всесоюзный институт по проектированию и научно-исследовательским работам ЮЖГИПРОЦЕМЕНТ (7! ) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧ " В ПЕЧЬ ТОПДЦВА

И СЫРЬЕВОГО МАТЕРИАЛА

Изобретение относится к технике обжига и может быть использовано в промышлениости строительных материалов.

Известно устройство для подачи сырьевого материала непосредственно в факел печи совместно с топливом fll или через отдельные форсункн, установленные в головке печи Я,.

Недостатком таких устройств является то, что добавки, вносимые в печь, факелом распределяются хаотически по всей длине печи. Такое введение добавки не позволяет влиять на определенные, заранее выбранные, реакции клинкерообразования, что снижает их легирующее и минераллизующее влияние.

Этот недостаток частично устранен в наиболее близкой изобретению установке для подачи сырьевого материала с горячего конца печи, содержащей топливную форсунку и установленную отдельно параллельно ей сырьевую E4). Материал . в этвй установке вводят с горячего кон-. ца печи либо в эсну экзотермических реакций, либо частично в зону эндотермических реакций, а частично в зону спекания. Это позволяет целенаправленно воздействовать на реакции клинке5 рообраэования, протекающие в указанных зонах, что является положительным качеством применяемого устройства.

Однако основная часть добавки (сы30 рьевого материала} в указанной установке не взаимодействует непосредственно с клинкерным расплавом, между тем, как в жидкой фазе, протекают основные реакции клинкерообраэования.

Кроме того, применение укаэанного устройства при расположении топливного и сырьевого потоков строго параллельно друг другу не позволяет в широком диапазоне влиять на изменения режима о6жига в печи, например, изменять длину факела, от которой существенно зависит температура горения, Рациональное сжигание топлива в печи ведет к снижению теплового напряже7502

36 4 относительно топливной .в "головке" печи„Возможность изменения угла наклона форсунки для подачи сырьевого материала о по отношению к топливной на 5-25 способствует приближению или удалению струи материала от факела и тем самым (в зависимости от условий протекания обжига) снижению или повышению температуры последнего, т, е, наиболее плавной регулировке процесса, Дальнейшее увеличение угла наклона форсунки для подачи материала нецелесообразно и за увеличения доли получения тепла вводимым материалом от слоя клинкера и уменьшения доли тепла от топливного факела.

С той же целью точка, в которой происходит нарушение параллельности форсунки для подачи сырьевого материала и топливной, может находится на различном расстоянии от обреза печи, которое зависит от конструкции "головки" печи, типа холодильника и конструкции шахты перед холодильником.

Использование устройства позволяет регулировать в широких пределах температурный режим обжига и длину горения факела, что увеличивает стойкость футеровки в зоне спекания, производительность печи и снижает расход топлива, Ф орму ла из об рете ния

Устройство для подачи в печь топлива и сырьевого материала с горячего конца вращаюшейся печи, содержащее топливную форсунку и форсунку для подачи сырьевого материала, о т л и ч а ю— щ е е с я тем, что, с целью обеспечения широкого диапазона регулирования температурного режима обжига и длины горения факела, форсунка для подачи сырьевого материала заключена с топливной форсункой в кожух и выполнена с изогнутым участком, направленным под о углом 5-25 к оси топливной форсунки, при атом расстояние между форсунками не превышает шести диаметров форсунки для подачи сырьевого материала.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

N 527392, кл, С 04 В 7/44, 1976.

2, A вторское свидетельство СССР

Л 208512, кл, F 27 В 7/32, 1938. з ния в зоне спекания, а, следовательно, к увеличению срока службы футеровки.

11ель изобретения — обеспечение широкого диапазона регулирования температурного режима обжига и длины горения

5 факела.

Для этого в устройстве для подачи в печь топлива и сырьевого материала с горячего конца вращающейся печи, содержащем топливную форсунку и форсун- 1О ку для подачи сырьевого материала, последняя заключена с топливной форсункой в кожух и выполнена с изогнутым

O участком, направленным под углом 5-25 к оси топливной форсунки при этом pGo» f 5 стояние между форсунками не превышает шести диаметров форсунки для подачи сырьевого материала.

На чертеже представлена схема yew ройства, Устройство для подачи в печь топлива и сырьевого материала содержит форсунку 1 для подачи топлива и форсунку 2 для подачи сырьевого материала, заключенные в кожух 3, 25

Форсунки 1 и 2 соединены между собой ребрами жесткости 4, В кожух 3 подают первичный воздух для горения, Проходя по кожуху 3, воздух охлаждает форсунки 1 и 2. )Каропрочный материал, 30 из которого изготовлен кожух 3, зашишает форсунки 1 и 2 от тепла, излучаемого выходящим клинкером. Форсунка для подачи сырьевого материала максимально приближена к топливной и состав- 35 ляет с ней единый узел. Такое соединение позволяет выдерживать при длительном сроке эксплуатации заданные конструктивные и технологические параметры устройства и в лучшей мере использовать 40 тепло факела для термообработки сырьевого материала. Расстояние между форсункой для подачи сырьевого материала и топливной форсункой не должно превышать шести диаметров форсунки для по- 45 дачи сырьевого материала. Дальнейшее увеличение атого расстояния ведет к ослаблению влияния и взаимодействия тепла факела и вводимого сырьевого материала.

Наибольшая возможность широкого диапазона регулирования длины горения факела, а следовательно, и температурного режима обжига появляется при досстижении различных местоположений форсунки для подачи сырьевого материала

750236 мат.

Составитель И. Иноземцева . ТехредА. Ш епанская Корректор М. Шароши

Редактор Н. Воликова филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Заказ 4616/30 Тираж 67 1 Подписное

БНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5