Вращающаяся печь
Иллюстрации
Показать всеРеферат
ОП ИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕН Ия
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Сощивпистических
Ресйтолик
»»750237 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 12.06.78 (21) 2626765/29 — ЗЗ с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М. Кл.
F 27 В 7/34
Гооудеуатееииый комитет
СССР по леяем изебретеиий и открытий (53) УДК 666.94. .041 (088.8) Опубликовано 23.07.80. Бюллетень Хо 27
Дата опубликования описания 25.07.80 (72) Авторы изобретения
Б. М. Бочевер, Т. А. Огаркова, Л. В. Воронин, А. Н. Юшин, А. П. Белов, В. H. Хромых, В. С. Кубров и Н. Е. Середа
Государственный всесоюзный научно-исследовательский институт цементной промышленности (71) Заявитель (54) ВРАЩАЮЩАЯО«ПЕЧЬ
Изобретение относится к цементной промышленности, а именно к устройствам для обжига цементного клинкера с использованием вращающихся печей мокрого способа производства.
Известна вращающаяся печь, имеющая два загрузочных устройства по длине печи и кольцевой пережим, установленный в сред:«eA ее части перед загрузочным устройством (Ц.
Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому результату к описываемому изобретению является вращающаяся печь, содержащая корпус, теплообменное устройство, соединенное с корпусом печи посредством течек, газоходов и разгрузочных и разгрузочных окон, выполненных в средней части корпуса по его окружности, размещенную в корпусе между загрузочными и разгрузочными окнами перегородку, горелочное устройство, установленное в разгрузочной части печи и разгрузочную течку, размещенную в загрузочной части печи (2).
Недостатком известных устройств является повышенный расход топлива на обжиг клинкера из-за невозможности эффективного использования сырья, приготовленного по сухому способу.
Цель изобретения — снижение расхода топлива.
Указанная цель достигается тем, что вращающаяся печь, содержащая корпус, теплообменное устройство, соединенное с корпусом печи посредством течек газоходов и загрузочных и разгрузочных окон, выполненных в средней части корпуса по его окружности, размещенную в корпусе между загрузочными и разгрузочными окнами перегородку, горелочное устройство, установленное в разгрузочной части печи, и загрузочную течку, размещенную в загрузочной части печи, снабжена дополнительным горелочным устройством, расположенным в
i5 загрузочной части печи, а перегородка выполнена глухой. При этом дополнительное горелочное устройство установлено в торце загрузочного конца корпуса, или внутри корпуса печи перед перегородкой, причем выход20 ное отверстие горелочного устройства направлено в сторону загрузочного конца печи.
На фиг. 1 схематически изображено предлагаемое устройство с дополнительным ro750237 релочным устройством, установленным с торца корпуса печи; на фиг. 2 — дополнительное горелочное устройство, установленное внутри корпуса печи.
Вращающаяся печь состоит из корпуса 1, в средней части которого установлена глуБ хая перегородка 2.
В корпусе печи выполнены отверстия 3 перед перегородкой со стороны загрузочного конца и отверстия 4 и 5 — со стороны выгрузочного конца печи. Отвер=тия 3 охвачены кожухом 6, снабженным течкой 7 и газоходом 8. Отверстия 5 охвачены кожухом
9, снабженным дымоходом 10, который подключен к теплообменнику 11. Теплоооменник 11 при помощи течки 12 подключен к загрузочному устройству 13. Отверстия 5 снабжены патрубками 14. Печь с нижнего конца снабжена горелочным устройством 15 и уплотняющим устройством 16, к нижней части которого подключена течка с газоходом 17. С верхнего конца печи снабжена загрузочной течкой 18 и уплотняющим устройством 19, к которому подключен газоход
20.
Печь снабжена дополнительным горелочным устройством 21, которое может быть установлено с торца верхнего конца печи или внутри корпуса 1 печи со стороны верхнего ы ее конца перед перегородкой 7, причем таким образом, что выходное отверстие горелочного устройства 21 направлено в сторону верхнего конца печи. В последнем случае горелочное устройство 21 подключено к газопроводу 2, который проложен по корс, -. „,„,, ЗФ пусу 1 печи и соединен по оси вращения печи через скользящую муфту 23 с неподвижным патрубком 24.
Устройство работает следующим образом.
Сырьевую смесь, приготовленную по мок- > рому способу, подают с верхнего конца печи через загрузочную течку. 18. Топливо подают или с торца печи через горелочное устройство 21, или во внутрь печи в средней ее части через патрубок 24, скользящую муфту 23, газопровод 22 и горелочное <О устройство 21. Топливо сжигается за счет воздуха, который поступает или через газоход 20 и уплотняющее устройство 19, или через газоход 8, уплотняющее устройство
6 и отверстия 3 в корпусе 1 печи. Сырьевая смесь, двигаясь сверху вниз по печи, нагревается дымовыми газами, которые удаляются после нагрева сырьевой смеси или через отверстие 3, кожух 6 и газоход 8, или через кожух 19 и газоход 20.
Достигнув перегородки 2, высушенная s6 сырьевая .смесь выгружается из печи через отверстия 3 и течку 7 а затем подается в теплообменник 11.
Вместе с высушенной сырьевой смесью в теплообменник 11 может подаваться cblрьевая смесь, приготовленная по сухому способу.
Из теплообменника нагретая сырьевая смесь поступает по течке 12 в загрузочное устройство 13 и из него через отверстия 4 во вращающуюся печь. Далее сырьевая смесь нагревается и спекается за счет сжигания топлива, которое подается через горелочное устройство 15, конец которого вводится в печь через уплотняющее устройство 16. Обожженный материал выгружается из печи через течку-газоход 17. По этой же течке-газоходу 17 подают воздух для сжигания топлива. Дымовые газы от сжигания топлива движутся по печи снизу вверх и затем через патрубки 14, отверстия 5, кожух 9, дымоход 10 поступают в теплообменник 11 и после нагрева сырьевой смеси выводятся из теплообменника 11.
Данное устройство позволяет повысить производительность печей мокрого способа обжига и использовать их для комбинированного обжига сырьевой смеси, приготовленной как по мокрому, так и по сухому способу, что даст снижение удельного расхода топлива.
Формула изобретения
l. Вращающаяся печь, содержащая корпус, теплообменное устройство, соединенное с корпусом печи посредством течек, газоходов и загрузочных и разгрузочных окон, выполненных в средней части корпуса по его окружности, размещенную в корпусе между загрузочными и разгрузочными окнами перегородку, горелочное устройство, установленное в разгрузочной части печи, и загрузочную течку, размещенную в загрузочной части печи, отличающаяся тем, что, с целью снижения расхода топлива, она снабжена дополнительным горелочным устройством, расположенным в загрузочной части печи, а перегородка выполнена глухой.
2. Печь по п. 1, отличающаяся тем, что дополнительное горелочное устройство установлено в торце загрузочного конца корпуса.
3. Печь по п. 1, отличающаяся тем, что дополнительное горелочное устройство установлено внутри Koðïóñà печи перед перегородкой, причем выходное отверстие горелочного устройства направлено в сторону загрузочного конца печи.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР № 429249, кл. F 27 В 7/20, 1972.
2. Авторское свидетельство СССР № 579526, кл. F 27 В 7)34, 1976 (прототип).
750237
Составитель Л. Петрова
Редактор Т. Киселева Техред К. Шуфрич Корректор В. Синиикая
Заказ 4453/14 Тираж 67! Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП «Патент>, г. Ужгород, ул. Проектная, 4