Устройство для резки агломерата

Устройство для резки агломерата

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советскик

Социалистических

Республик

O ll l1l С А Н И Е (,)750244 изовеитиния

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву

3 (22) Заявлеио 05.06.78 (21) 2626006/22-02 (51) Щ. Кл.

Г 27 В 21/00 с присоедииением заявки J%

Государственный комитет (23) Приоритет по делам нзобретенкй

H открытий

Опубликовано23.07.80. Бюллетень рт 27

Дата опубликования описаиия 23.07.80 (53) УДК669.1:

:622.778. .002.5(088.8) (72) Авторы изобретения

В. A. Яковлев, А. B. Лебедев и А, Г. Жунев

Научно-исследовательский и проектный институт обогащения и механической обработки полезных ископаемых "Уралмеханобр (7I ) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ АГЛОМЕРАТА

Изобретение касается подготовки руд черных и цветных металлов к плавке путем окускования.

Наиболее близким к заявляемому по своей технической сущности и достигае5 мому результату является устройство для резки агломерата, содержащее вал, опира юшийся на подшипники, диски, системы для подачи и отвода воды к нагревающимся частям устройства 1Ц .

Недостаток заютючается в невысокой прочности агломерата, разрезаемого на продольные прямоугольные полосы, что влечет повышенный выход мелочи при его дальнейшей обработке. Кроме того, узлы устройства, которые должны обеспечивать водяной охлаждение нагревающихся частей, работают ненадежно.

Белью изобретения является получение пРочных брикетов агломерата и повышение в надежности работы устройства.

Это достигается тем, что предлагаемое устройство снабжено размещенным на валу и выполненным из гиперболоидных секций и. торцовых колец разного внутрен него диаметра барабаном с жесткими элементами, расположенными внутри него с зазором относительно торцовых колец, при этом полость барабана со стороны кольца меньшего диаметра соединена с системой подачи воды, а со стороны кольца большего диаметра, выполненного с выступомсистемой отвода воды, причем, диски закреплены на наружной поверхности барабана и соединены между собой ребрами.

Гиперболоидная форма секций позволяет достигнуть следующее: во-первых, образованные снаружи барабана между дисками и ребрами полуовальные углубления, способствуют приданию разрезаемым участкам пластичного нагретого агломерата формы брикетов (устраняются углы — концентраторы напряжений); во-вторых, полученные изнутрии барабана выпуклости увеличивают внутреннюю поверхность стенки барабана, что желательно для более быстрого охлаждения его, а также дисков и ребер. Через

3 7502

6арабан протекает вода, причем подается опт в него со сторонь. кольца малого диаметра, а вытекает через кольцо большего диаметра с выступом, выполняющим роль сливного порога вращаюшегося бара5 бана. Зазор между жесткими элементами и торцевыми кольцами позволяет избежать разбрызгивания воды при переливе из сйстемы для подачи ее в барабан и из бараба на - в систему для ее отвода. to

С целью предотвращения прогиба палет при работе устройства в режиме высоких давлений,оно вынесено за пределы зоны . воздействия вакуум-камер и снабжено опорой, установленной под рабочей ветвью аг- 15 ломашины. Расположение устройства вне зоны воздействия вакуум-камер позволяет избежать вредного влияния на опору нагретого запыленного газового потока. Кроме того, в месте контакта устройства с агломератом устраняется дополнительная сила, воздейств ую пая на прогиб палеты — скоростной напор газового потока.

На фиг. 1 изображено устройство для резки агломерата, общий вид: на фиг. 2 - д разрез А-А на фиг. 1.

Устройство состоит из барабана 1, составленного из гиперболоидообразных секций 2. Снаружи к барабану 1 прикреплены диски 3, между которыми расположены реб ра 4. Со стороны одной торцовой части к барабану 1 примыкает кольцо 5, с другойкольцо 6 с выступом 7. Барабан 1 с помощью жестких элемеьгов 8 посажен на вал 9, опирающийся па подшипники 10.

Через кольцо 5 в барабан 1 протянут тру бопровод 11 системы для подачи воды.

Под выступом 7 кольца 6 расположена система для отвода воды, которая включает лоток 12 для отвода воды и связанный с 4О ним трубопровод 13., Барабан 1 расположен над налетами 14 агломашины ленточного типа. Под рабочей ветвью агломашины, то есть под палета- 4 ми 14, вне зоны вакуум-камер расположена опора, представленная в виде ролика

15, укрепленного на ферме 16.

Работает устройство следующим образом. Когда налеты 14 начинают двигаться, диски 5 и ребра 4 захватываются ат ломератом, гиперболоидные секции 2 барабана 1 с кольцами 5, 6, выступом 7, жестками алементами 8 и валом 9, а также ролик 15 начинают вращаться ско- 55 рость вращения этих деталей зависит от скорости движения палет 14.. Слой нагретого пластичного агломерата, проходя под барабаном 1 разрезается дисками 3

44 4 и ребрами 4 на прямоутО п-пы» части и затем уплотняется гиперболоиди tMH секциями 2 в прочные брикеты овальной формы. Размягчение верхней части слоя агломерата на агломашине может иметь место при нагреве его горновыми газами, при агломерации способом продува воздухом слоя снизу вверх, при спекании материалов, для. которых характерна растянутая по высоте слоя зона высоких температур.

Усилия, возникающие при резке и брикетировании агломерата, передаются через барабан 1, жесткие элементы 8 и вал 9 на подшипники 10, а также через брикеты агломерата на налеты 14, ролик 15 и ферму 16.

В начале движения барабана 1 по трубопроводу 11 начинают подавать воду, которая сливается через кольцо 6 и выступ

7 в лоток 12 и отводится трубопроводом

13. Количество подаваемой воды регулируется в зависимости от степени нагрева гиперболоидных секций 2, дисков 3 и ребер 4. Остановка агломашины (прекращение движения палет 14) влечет за собой остановку всего устройства, при этом вода, протекающая через барабан 1, после охлаждения агломерета отключается.

Предложенное устройство для резки агломерата имеет ряд преимуществ перед известным.

Разрезая агломерат, оно уплотняет его в высокопрочные брикеты необходимого, заранее заданного диапазона крупности.

Поскольку агломерат разделен на брикеты, надобность в его дроблении отпадает. Работа устройства характеризуется высокой прочностью брикетов агломерата и незначительный прирост мелочи в нем при его дальнейшей обработке (охлаждении, грохочении и перегрузках при доставке к доменной печи). Невысокое содержание мелочи в агломерате улучшает процесс охлаждения агломерата, способствует снижению запыленности в агломерационном и доменном цехах н улучшению очистки пылегазовых потоков при выбросе их в атмосферу.

Формула изобретения

Устройство для резки агломерата, содержащее вал с подшипниковыми опорами, диски, системы для подачи и отвода волы к нагревающимся частям, о т л и ч а— ю щ е е с я тем, что, с целью получения прочных брикетов агломерата и иовы5 7502 шенин надсжн<н ти в работе устройства, оно снабжено размещенным на валу и выполненпым из гиперболоидных секций и торцовых колец разного внутреннего диаметра барабаном с жесткими элементами, расположенными внутри него с зазором относительно торцовых колец, при этом полость барабана со стороны кольца меньшего диаметра соединена с системой подачи воды, а со.l 4 6 стороны кольца большего диаметра, выполненного с выступом,— сист мой отвода воды, причем диски закреплены на наружной поверхности барабана и соединены между собой ребрами.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

N. 42229, кл. F 27 В 21/иО, 1935.

1 6 7

750244

Составитель С; Ягодинеп

Pe KT Jl- Лашк ова Техред А. Шепанская Корректор M. ща щн

Заказ 4616/30 Тираж 671 Подписное

UHHHHH Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1130355, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент, г. Ужгород, ул, Проектная, 4