Способ приработки зубчатой передачи

Способ приработки зубчатой передачи

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик ип75031 1 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 17.08.77 (21) 2517307/25-28 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) И К

G 01 И 13/02

Гооударстееииый комитет

СССР

Опубликовано 23.07.80. Бюллетень № 27

Дата опубликования описания 28.07.80 (53) УДК 621.831 (088.8) по делам изооретеиий и открытий (72) Авторы изобретения

В. В. Шульц, А. А. Буринский и В. В. Едунов

Ленинградский ордена Трудового Красного Знамени инженерно-строительный институт (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПРИРАБОТКИ ЗУБЧАТОЙ ПЕРЕДАЧИ

Изобретение относится к испытаниям зубчатых передач с точечным касанием винтовых зубьев, имеющих выпуклые и вогнутые поверхности, образующие внешнее зацепление.

По технической сущности и достигаемому эффекту наиболее близким к изобретению является способ приработки зубчатой передачи с выпуклыми и вогнутыми поверхностями зубьев, заключающийся в том, что обеспечивают контакт между ножкой выпуклого и головкой вогнутого профилей зубьев; нагружают передачу и производят приработку (1).

Недостатком известного способа является длительность приработки.

Цель изобретения — ускорение приработки.

Это достигается тем, что дополнительно обеспечивают контакт между головкой выпуклого и ножкой вогнутого профилей зубьев.

На чертеже показана зубчатая передача, прирабатываемая по данному способу.

Передача содержит шестерню 1 с винтовыми зубьями, имеющими выпуклый эвольвентный профиль и образующее с ней двухэвольвентное зацепление-колесо 2, зубья которого имеют вогнутый профиль, близкий к эквидистанте удлиненной эвольвенты. До приработки радиус кривизны P q выпуклого эвольвентного профиля в расчетной теоретической точке контакта, расположенной в торцовом сечении, выполняется большим радиусом кривизны Р вогнутого профиля в этой же точке, при этом P = (1,3 — 1,7) Х хР2 °

После приработки поверхности зубьев становятся профильно-сопряженными, а радиусы кривизны в теоретической точке контакта и общем торцовом сечении становятся равными, в силу чего увеличивается приведенный радиус кривизны, уменьшаются контактные напряжения в зацеплении и увеличивается нагрузочная способность передачи. гю

Для ускорения приработки твердость поверхностей зубьев колес выбирается больше твердости зубьев шестерни.

Формула изобретения

Способ приработки зубчатой передачи с выпуклыми и вогнутыми поверхностями зубьев, заключающийся в том, что обеспечивают контакт между ножкой выпуклого и головкой вогнутого профилей зубьев, нагружают передачу и производят приработку, отличающийся тем, что, с целью ускорения приработки, дополнительно обеспечивают

750311 контакт между головкой выпуклого и ножкой вогнутого профилей зубьев.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР по заявке № 2368483/25 — 28, кл. G 01 М 13/02, 1976 (прототип) .

Составитель А. Верховский

Реда .ор И. Мырдина Техред К. Шуфрич Корректор Г. Назарова

Заказ 4454/15 Тираж 1019 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

I 13035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4