Способ определения степени вулканизации резины

Способ определения степени вулканизации резины

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ()750328 (61) Дополнительное к авт. свил-ву (22) Заявлено 26.06.78 (21) 2633297/25 — 28 с присоединением заявки № (23) П риоритет (51)М. Krl.

G 01 N 3/18//

G 01 N 33/44

Государственный комитет йо делам изобретений и открытий

Опубликовано 23.07.80. Бюллетень № 27

Дата опубликования описания 23.07.80 (53) УДK620.172, .251.2 (088.8) (72) Авторы изобретения

А. И. Лукомская и В. И. Сапрыкин (71) Заявитель (54) СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ СТЕПЕНИ ВУЛКАНИЗАЦИИ РЕЗИНЫ

А8,85 (Т(с1+ 20)

121 ° 6+ т М где е,er (т ++20)

Rg А121 b 1 ст

Изобретение относится к испытанию материалов, а именно к способам определения степени вулканизации резин изделия.

Известен способ определения степени вулканизацин резины, заключающийся в том, что резиновую смесь вулканизуют в виде листовых образцов, испытывают их, воздействуя пуансоном на среднюю часть образцов, не прекращая вулканизацни, и по- зависимости напряжение-деформация судят о степени вулканизации образцов (11.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности является способ определения степени вулканизации резины, заключающийся в том, что образцы вулканизируют при изменяющейся со временем температуре T(t), испытывают в процессе вулканизации при знакопеременной сдвиговой деформации с постоянной амплитудой и по динамическому модулю судят о степени вулканизацин образцов (2).

Недостатком известных способов является невозможность получения результатов испытаний, сопоставимых с результатами испытаний готовых изделий проводимых при постоянных температуре и скорости растяжения.

Пель изобретения — получение результатов испытаний, сопоставимых с результатами испытаний готовых изделий, проводимых при посто5 янных температуре Т и. скорости V T рас- тяжения.

Это достигается тем, что образцы растягивают до разрушения с изменяющейся со временем скоростью V (i) согласно зависимости lO СТ

Чф=

Способ осуществляется следующим образом.

Тонкий, практически мгновенно прогревающийся, образец резиновой смеси нз партии, идущей на изготовление изделия, вулканизуют

750328 4 и готовых иэделий или образцов, проводимых при постоянных температуре и скорости растяжения.

Чст A ст

Ч(г) =

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент США Р 3589166, кл, G Ol N 3/18, 1971.,2. Авторское свидетельство СССР Р 274471, кл. 6 01 N 25/00, 1967 (прототип), Составитель Г. Алехов

Техред А. Куликовская

Корректор Ю. Макаренко

Редактор М. Ликович

Тираж 1019 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д, 4/5

Заказ 4458/16

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

3 в пресс-форме, имеющей зажимы в гнезде для образца.

При этом по всему образцу обеспечивают переменные по времени c температуры T(7 ) такие, как в контролируемых точках иэделия

5 (то есть обеспечивают неизотермические условия вулканизации) . Этого можно добиться, например, с помощью нагревателя, работающего от программного регулятора температуры. При достижении заданной продолжительности процесса вулканизации растягивают образец, не вынимая его нз пресс-формы, для чего зажимы образца подключают к деформирующему и регистрирующему (например самопишущему) устройству и перемещают в направляющих гнездах пресс-формы со скоростью растяжения

Чст / cx чу=вЂ

А е л

8.89 (T(с)+201

121,Ь + P()

Я,Q5 (Т .„420)

СТ 121 Ь+ Тат

В процессе растяжения образца регистрируют диаграмму нагрузки (условное напряжение— деформация вплоть до разрыва образца

Например, если готовые изделия испытывают при температуре Т = 22+2 С и скорость растяжения Ч = 500 мм/мин, то для испытаний вулканизата при повышении температуры Т() до 150 С скорость Ч (Ц растяжения образца должна увеличиваться вместе с температурой по закону V(i. = 1,25/А.

За счет изменения скорости растяжения образца во время вулканизации получают такие же значения прочностных характеристик, как и при испытаниях уже вулканизованных

Формула изобретения

Способ определения степени вулканизации резины, заключающийся в том, что образцы вулканизуют при изменяющейся со временем температуре Т (c ), испытывают в процессе вулканизации и по результатам испытания судят о степени вулканизации, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью получения результатов испытаний, сопоставимых с результатами испытаний готовых изделий, проводимых при постоянных температуре Т и скорости Ч т растяжения, образцы растягивают до разрушения с изменяющейся со временем скоростью Ч () согласно зависимости

8,89 (т(1+ 20) где () e,est; ++2o) ф ст <21,Ь Тст