Прибор для измерения пористости дорожных покрытий

Прибор для измерения пористости дорожных покрытий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОПИСАНИЕ

< о 750345

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. саид-ву (22) Заявлено 01, 12. 77 (21) 255290 3/18-25 (51) М Кл.

01 H 15/08 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет Государственный комитет

СССР ло делам изобретений и открытий

Опубликовано 230780. Бюллетень ¹? 7 (53) УДК 539. 277. 1 (088. 8) Дата опубликования описаиия 2507,80 ! (72) Авторы изобретения

A. A. шестопалов, Н. Я. Хархута, 3. И, Деникин, В. П. Ложечко и Д, С. Гуральник (71) Заявитель

Ленинградский политехнический институт им. М, И, Калинина

1,54) ПРИБОР ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ПОРИСТОСТИ ДОРОЖНЫХ ПОКРЫТИЙ

Изобретение относится к дорожному строительству и предназначено для контроля качества уплотнения дорожных покрытий, например, асфальтобетонных в конце и после завершения процесса уплотнения путем измерения пористости и плотности без нарушения поверхности дорожного покрытия.

Известен прибор для определения капиллярных свойств почвы, состоящий иэ камеры в виде контактной шайбы, полость которой связана с полостью двух цилиндров (1), Однако данный прибор не дает точных результатов.

Известен прибор, содержащий выносную рабочую камеру в виде стакана с днищем, связанную со средством

4оэдания sакуума, представляющее со- 20 бой совокупность жидкостных pesepвуаров, находящихся в переносном ящике. Образованный в рабочей камере вакуум заставляет воздух проходить через слой асфальтобетона в рабочую 25 камеру. По скорости натекания воздуха в камеру судят о пористости покрытия, а значит и степени его уплотнения.

Чем выше плотность асфальтобетона, к, тем самым, меньше размер пор, тем 30 меньше скорость натекания воздуха в рабочую камеру 2j

Однако этот прибор сложен и громоздок, так как имеет переносной ящик с жидкостными резервуарами, системой клапанов, кроме того он требует сложной настройки и системы подключения рабочей камеры к жидкостным резервуарам.

Цель изобретения — упрощение конструкции и расширение диапазона измерений, а именно получение возможности измерения степени уплотнения сильнопористых материалов.

Это достигается тем, что прибор снабжен рессивером, установленным на контактной шайбе и связанный с полостью последней через канал, снабженный управляемым золотником, при этом корпус насоса установлен соосно рессиверу, а полость его отделена от полости рессивера с помощью обратного клапана.

На чертеже изображен прибор, разрез.

Он состоит из контаКтной шайбы 1 с рабочей вакуумной камерой 2 и гидравлическим затвором 3, ручного насоса 4, вакууметра 5. К контактной

750345 шайбе присоединяются резиновые кольца 6 и гайка 7 гидравлического затвора. Ручной насос имеет рукоятку

8. Полость ручного насоса соединяется через обратный клапан 9 с полостью рессивера 10, а последняя с помощью управляемого золотника 11 соединяется с рабочей камерой контакт ной шайбы.

При работе прибор устанавливается на измеряемой поверхности асфальтобетонного или другого покрытия резиновыми кольцами 6. Вращением гайки 7 в пространство между резиновыми кольцамн 6 гиправлического затвора 3 выдавливается какой-либо жидкий консистентный материал до полного заполнения межкольцевого пространства, чем создается гидравлическая изоляция рабочей камеры 2 от окружающей атмосферы. Затем рукояткой

8 насоса 4 создается необходимое 20 разрежение в рессивере. После чего включением управляемого золотника 11 соединяют полость рабочей камеры 2 с полостью рессивера 10, создавая необходимое разрежение в рабочей камере 2

2. Благодаря этому разрежению происходит подсос воздуха через поры асфальтобетона в рабочую камеру 2. В результате в ней происходит изменение разрежения, что и регистрируется вакуумметром 5. Определение пористости и плотности производится по скорости изменения разрежения в рабочей камере 2. Чем плотнее измеряемый материал, например, асфальтобетон, чем меньше размер пор, через которые проходит воздух в рабочую камеру, а значит и меньше скорость изменения разрежения. По времени из- менения разрежения и судят о величине пористости материала. При боль- 40 шой пористости материала происходит быстрое натекание воздуха в камеру

2. Поскольку объем камеры 2 невелик, то в последней происходит очень быстрое изменение разрежения, так что 4 оператор не успевает произвести отсчет времени. С целью увеличения объема камеры 2, к ней подключается рессивер 10 с помощью золотника 11. В рессивере заранее создается разре — ® жение ручным насосом, что создает постоянную откачку воздуха из рабочей камеры, и, тем самым, увеличивается время изменения разрежения в ней; Это обстоятельство позволяет ойератору произвести необходимые отсчеты при измерении очень пористых материалов.

Таким образом, благодаря рессиверу есть возможность значительно рас ширить диапазон измерении прибора.

Практически предварительно производят градуировку прибора, в результате которой получают кривую зависимости времени изменения разрежения в рабочей камере от пористости или плотности материала. Например, строят график времени, эа которое произойдет изменение разрежения в рабочей камере от -0,6 ат до -0,3 ат в зависимости от пористости или плотности асфальтобетона, грунта. Следует отметить, что для расширения диапазона измерения, т.е. для измерения очень пористых материалов или грунта предусмотрена возможность установки рессивера большой емкости. Практически для каждого вида измеряемого материала подбирается свой рессивер определенного объема. Каждый размер рессивера снабжается своей градуировочной кривой, предназначенной для контроля материалов различной пористости. Таким образом, прибор можно использовать на месте строительства для контроля весьма разных по пористости и плотности материапов без нарушения поверхности дороги, что является весьма важным свойством прибора. Предварительные подсчеты показали, что экономический эффект от применения прибора на вновь сооружаемой дороге с покрытием из асфальтобетона составляет 170 до 190 руб на 1 погонный км дороги..

Формула изобретения

Прибор для измерения пористости дорожных покрытий, включающий камеру в виде контактной шайбы, полость которой связана с полостью насоса, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкций и расширения диапазона измерений, прибор снабжен рессивером, установленным на контактной шайбе и связанный с полостью последней через канал, снабженный управляемым золотником, при этом корпус насоса установлен соосно рессиверу, а полость его отделена от полости рессивера с помощью обратного клапана.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское .свидетельство СССР

9 51986 кл. („01 N 15/08, 1937.

2. Патент США 3184957, кл. 73-38

1970, (прототип

750345

Тираж 1019 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и Открытий

113035 Москва Ж-35, Раушская наб. д. 4 5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Составитель E. Маллер

Редактор H.- Катаманина Тех ед A.Kóëèêñâñêàÿ Ко екто Ю.Макаренко

Заказ 4624/33