Способ измерения газопроницаемости материалов

Способ измерения газопроницаемости материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИНА и750346

ИЗОБРЕТЕН Ия

Союз Советских

Социалистических

Республик

И АВТОРСИОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свил-ву— (22) Заявлено 26.01.79 (21) 2717340/18-25 (51) М К1 з с присоединением заявки ¹ —— (23) Приоритет ——

G 01 N 15/08

Государственный комитет

СССР

Опубликовано 23.07.80. Бюллетень М 27

Дата опубликования описания 28.07.80 (53) УДК 539.216 (088.8) по делам изобретений н открытий (72) Авторы изобретения

Ю. А. Силонов, А. Н. Колесников и В. М. Сдобников (71) Заявитель (54) СПОСОБ ИЗМЕРЕНИЯ ГАЗОПРОНИЦАЕМОСТИ

МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к способам определения газопроницаемости материалов, преимущественно высокопроницаемых полимерных материалов и может быть использовано при определении газопроницаемости высокопроницаемых материалов, применяемых в текстильной, строительной и других отраслях промышленности.

Известен хроматографический метод определения проницаемости, в котором используется хроматограф для анализа состава газов, прошедших через мембрану (1).

Недостатком указанного способа является то, что по обе стороны мембраны сохраняется равенство абсолютных давлений газов при разности соответствующих парциальных давлений газов и мембрана не деформируется, так как в ней не возникает напряжений, зависящих от перепада абсолютных давлений. Однако часто требуется знание величины газопроницаемости материала при различных перепадах давления на нем.

Известен весовой метод определения газопроницаемости материала, основанный на определении массы вещества, прошедшего через полимерную мембрану (2) .

Недостатком указанного способа является то, что количество газа в этом случае очень мало и масса его не может быть определена с достаточной степенью точности.

Лучший результат дает манометрический метод определения газопроницаемости материалов, по которому в замкнутой ячейке, состоящей из двух камер (рабочей и вакуумной), разделенных испытуемым образцом, с одной стороны создают вакуум, а с другой стороны газ подают под атмосферным давлением и измеряют повышение давления в вакуумной камере и по нему судят о величине газопроницаемости материала (3) .

Недостатком указанного способа определения газопроницаемости материалов является то, что определение газопроницаемости материалов при различных перепадах давления на образце требует большого количества экспериментов, так как для каждого перепада давления на образце требуется длительно поддерживать необходимый уровень давления в рабочей камере, что технически трудно осуществимо.

Цель изобретения — повышение производительности испытаний, т. е. измерение газопроницаемости материалов при различ750346

Формула изобретения

Составитель О. Алексеева

Техред К. Шуфрич Корректор Н. Григорук

Тираж 019 Подписное

ЦНИИПИ 1 осударственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП, «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Редактор Т. Киселева

Заказ 4459/16 ных перепадах давления на образце за время одного эксперимента.

Поставленная цель достигается тем, что после подачи газа рабочую камеру. изолируют от системы подачи и одновременно с регистрацией изменения давления в вакуумной камере регистрируют изменение давления в рабочей камере.

На чертеже схематически показано устройство.

Оно содержит испытуемый образец 1, рабочие камеры 2 и 3, механический насос 4, цеолитовый насос 5, коллектор 6, приборы для измерения давления 7 и 8, кран 9.

Испытания по предлагаемому способу проводят следующим образом.

Испытуемый образец 1 располагают между камерами 2 и 3. Образец представляет собой диск угольной ткани ВГМ-4 диаметром 50 мм и толщиной 2 мм. После вакуумирования и обезгаживания камер и образца насосами 4 и 5 до давления 1,10 тор, которое измеряется приборами 7 и 8, подают калиброванное количество газа, равное

5000 см через кран 9 и коллектор 6, в котором оно предварительно создано. Измеряют скорость повышения давления в к, мере 2 и скорость понижения давления в камере 3. Давление в камерах выравнивается через 38 с. При этом газопроницаемость образца при перепаде давления 760 тор составляет 5,5 +- 0,2 + —, пои перепаде дав— сек.см,а я тбР сек ления 500тор — 3,6+.0,2 — — „- а — „-, при пеп. тог, с м репаде давления 400 тор — 2,9+ u1,1 —,„— —

Среднеквадратичные отклонения нзяты при доверительной вероятности 0,95.

Экспериментальные исследования подтверждают возможность измерения газопроницаемости материалов при различных перепадах давления на образце за время одного эксперимента. Проведение испытаний по предлагаемому способу позволяет повысить производительность испытаний, снизить затраты и сократить число экспериментов.

Способ измерения газопроницаемости материалов согласно которому ячейку, состоящую из двух камер (рабочей и вакуум43 ной) и разделенную испытУемым образцом, вакуумируют, подают газ в рабочую камеру и регистрируют изменение давления в вакуумной камере, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности испытаний, после подачи газа рабочую камеру

26 изолируют от системы подачи и одновременно с регистрацией изменения давления газа в вакуумной камере регистрируют изменение давления в рабочей камере.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

2$

1. Рейнтлингер С. А. Проницаемость полимерных материалов. М., «Химия», 1974, с. 250 — 253.

2. Рейтлингер С. А. Проницаемость полимерных материалов. М., «Химия», 1974, Зе с. 246.

3. Рейтлингер С. А. Проницаемость полимерных материалов. М., «Химия», 1974, с. 243 †2 (прототип).