Устройство для изготовления секций конденсаторов

Устройство для изготовления секций конденсаторов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских социалистических

Республкк

„, 750589

Ф

/Г г

"г (6l ) Дополннтельное к авт. свил-ву (22) Заявлено 29.03.78 (2! ) 2595965/18 2 1 с присоединением заявки М (23) Приоритет

Опубликовано 23.07.80. Бюллетень Ле 27

Дата опубликования описания 28.07.80 (51)М. Кл.

Н 01 Cj 13/02

Государственный комитет ла делам изобретений н аткрьпнй (53) УДК 621.396, .088,7(088 8) (72) Автор изобретения

В, Л. Базанов (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СЕКЦИЙ КОНДЕНСАТОРОВ

Изобретение относится к технологии производстве изделий электронной техники и касается, в частности, усовершенствования устройств для намотки секций рулонных конденсаторов.

Известно устройство для изготовле5 ния секций конденсаторов, содержащее размещенные на станине шпиндели с рулонами обкладки диэлектрика, снабженные роликами механизмы подачи и заправки

1О лент и шпиндель нямоточной оправки (1}

Недостатком. известного устройства является неустойчивое качество намотки секций, вызванное образованием на пути движения лент от смоточных механизмов к намоточной оправке разветвленных складок и черезмерным смешением витков лент в секции в осевом направлении.

Наличие указанных дефектов намотки приводит к сниженик1 надежности и долго- 2О вечности готовых конденсаторов и к большому разбросу их емкости.

Цель изобретения — повышение качества намотки.

Это достигается тем, что в устройство для изготовления секций конденсаторов, содержащем размещенные на станине шпиндели с рулонами обкладки и диэлектрика, снабженные) роликами механизмы подачи и заправки лент и шпиндель намоточной оправки, каждый ролик механизма подачи и заправки лент снабжен шарниром, содержащем сферическую опору и винтовой элемент корректировки и фиксации положения ролика.

На фиг. 1 показана схема устройства для намотки секций конденсаторов; на фиг. 2 — разрез А-A на фиг. 1; ня фиг. 3— разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 — разрез В-В на фиг.. 1.

Устройс:тво содержит намоточный шпиндель 1 с установленными в них оправками 2, смоточные устройства, включающие смоточные шпиндели 3 для рулонов с лентами диэлектрика, ролики 4 для направления лент, ролики 5 для натяжения лент, лентозапрявочные механизмы 6 для лент диэлектрика, включающие няпрявляю3 7505

:цие ролики 7 и ролик 8 с обгонной муфтой механизма односторонней подачи ленты, и лецтозапри очные механизмы 9 для лент обкладок, вкщзчакацие смоточный шпиндель 10, натяжной ролик 11 направ5 ляющие ролики 12 и заправочный ролик13, Каждый лентозаправочный механизм 9, установлен на стержне 14 (см. фиг. 2), снабженном сферической опорой 15, которая образует с деталями крепления ползу- 10 на 16 этого механизма шаровый шарнир.

Винты 17 служат для корректировки положения стержня 14 в двух взаимно перпендикулярных плоскостях (в горизонтальной и вертикальной) и последующей его фик- 15 сации.

Оси 18 смоточных шпинделей 3 и 10 (см. фиг. 3) и осН роликов 4,5,7,8, 11 и 12 имеют каждая фланец со сферами

19 и 20 винты крепления 21 и 22 для 20 корректировки этих осей в двух взаимноперпендикулярных плоскостях и последующей их фиксации (см. фиг. 3 и 4).

Работа устройства осуществляется следующим образом„

Для заправки лент на оправки 2 и намотки секции в зону намотки правым лентозаправочным механизмом 6 подает== ся конец ленты диэлектрика с правого шпинделя 3. Разъемные оправки 2 смыкаются, зажимают этот конец ленты и начинают вращаться. После этого механизмы 9 подводятся к оправке 2 до соприкосновения с ними роликов 13. На роликах

13 находятся протянутые со шпинделей

10 концы лент обкладки, которые удерживаются на их поверхностях небольшим вакуумом, подводимым через оси роликов к их оболочкам. Оболочки же роликов снабжены отверстпями, через которые 40 вакуум изнутри роликов 13 удерживает

89 ф ленты. Заправка этих лент на оправки 2

Jipo838oAHTcB за счет их концов воздухом, подаваемым изнутри роликов 13, к оправкам 2 и попадания в карман, образуемый поверхностью оправок 2 и лентой, наматываемой с правого шпинделя 3. После заправки лент обкладки лента диэлектрика, сматываемая с правого шпинделя 3, отрезается. После намотки заданного числа рабочих витков со шпинделей 10 левый лентозаправочный механизм 6 заправляет на оправку ленту диэлектрика с левого шпинделя 3. После этого ленты, наматываемые со шпинделей 10 отрезаются.

Последняя лента диэлектрика также отрезается после намотки необходимого числа витков наружной изоляции секции.

Затем последний виток на секции закрепляется и она снимается с оправок 2.

Формулаизобретения

Устройство для изготовления секций конденсаторов, содержащее размещенные на станине шпиндели с рулонами обкладки и диэлектрика, снабженные роликами механизмы подачи и заправки лент и шпиндель намоточной оправки, о т л и ч я ющ е е с я тем, что, с целью повышения качества намотки, каждый ролик механизма подачи и заправки лент снабжен шаровым шарниром, содержащим сферическую опору и винтовой элемент корректировки и фиксации положения ролика.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

l o А вторское сви де т ельс тво СССР

J4 489160, кл. Н 01 G 13/02, 12,12. 72 (прототип), 7 50589

A-A

Составитель В. Жеглов

Редактор Т, Клюкина Техред Н. Бабурка Корректор М. Шароши

Заказ 4659/40 Тираж 844 Подписное

ЦНИ И ПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж 35 Раушская наб., д. 4/5

Филиал IIIIII Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4