Автоматическое устройство для изготовления решеток свинцовокислотных аккумуляторов

Автоматическое устройство для изготовления решеток свинцовокислотных аккумуляторов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОП ИСАНИЕ п1,750616

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву № 636718 (22) Заявлено 17.04.78 (2!) 2606144/24-07 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет—

Опубликовано 23.07.80. Бюллетень № 27

Дата опубликования описания 28.07.80 (51) М. Кл.з

Н 01 М 4/84

//Н 01 М 4/72

Государственный комитет (53) УДК 621.355. . I .035.252 (088.8) па делам изобретений и открытий

В. Г. Милеев, В. Ф. Афанасьев, В. 3. Нехамкин, Н. А. Макашина и P. Г. Ермакова (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) АВТОМАТИЧЕСКОЕ УСТРОЯСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

РЕШЕТОК СВИНЦОВО-КИСЛОТНЫХ АККУМУЛЯТОРОВ!

Изобретение относится к электротехнической промышленности и может быть использовано в производстве свинцовых аккумуляторов.

Известно из основного авторского свидетельства № 636718 автоматическое устройство для изготовления решеток свинцово-кислотных аккумуляторов, содержащее литейные формы, вырубной пресс, котел для расплава свинца, транспортер в виде цепной передачи и горизонтальный копир, цепная передача снабжена перемещающимися по копиру подвесками с роликом и двумя штырями, вводимыми после заливки расплава в отверстия литников формы, а над котлом установлена газовая горелка для удаления шлака с зеркала расплава, механизм съема и укладки токоотводов решетки, выполненный в виде съемной пластины П-образной формы с выдвижной планкой и роликом, и направляющими, жестко закрепленными под каждым вырубным прессом и снабженными выемками для фиксации токоотводов решетки,. а съемная пластина установлена по касательным к направляющим (1) .

Однако при автоматическом съеме и укладке решеток в стопки попадают некачественно отлитые или деформированные решетки, что требует операции разбраковки и последующей укладки решеток на поддоны.

Цель изобретения — повышение производительности и улучшение условий труда.

Для этого устройство дополнительно снабжено механизмом сброса бракованных токоотводов, выполненным в виде блока электромагнитов с подпружиненными штоками, установленными вертикально и закрепленными неподвижно относительно вырубного пресса, а одна из направляющих под штампом подпружинена, выполнена с выступом и установлена с возможностью поворота вокруг своей оси, причем количество электромагнитов в блоке может быть равно количеству прессов, а выступ каждой направляющей может быть расположен напротив штока соответствующего электромагнита.

На фиг. 1 изображен в плане вырубкой пресс с механизмами съема и укладки токоотводов, а также с механизмом сброса бракованных токоотводов; на фиг. 2 — вид по стрелке А (повернуто) на фиг. 1; на

75061

3 фиг. 3 — узел 1 на фиг. 1; на фиг. 4 — разрез Б — Б на фиг. 3; на фиг. 5 — схема взаимодействия выступов с блоком электромагнитов.

Устройство содержит механизм сброса бракованных токоотводов, состоящий из блока 1 электромагнитов, установленных

5 вертикально и закрепленных неподвижно относительно вращающегося вырубного пресса 2. Количество электромагнитов в блоке должно быть равно количеству штампов 3.

Электромагниты устанавливаются в любом месте на пути движения токоотводов до механизма 4 съема и укладки токоотводов.

Одна из направляющих 5 механизма съема и укладки токоотводов находится под воздействием пружины 6 и имеет возможность поворачиваться вокруг своей оси. Направляющая 5 выполнена с выступом 7, причем выступ каждой направляющей расположен так, чтобы он не мог войти в контакт с выдвижным штоком соответствующего электромагнита. . zo

Транспортер 8 предназначен для перемещения токоотводов 9.

Механизм сброса бракованных токоотводов работает следующим образом.

При появлении бракованных токоотводов 9 оператор с пульта управления вклю- И чает соответственный электромагнит в блоке 1, шток которого, поднимаясь, становится на пути движения выступа подпружиненной направляющей 5.

Направляющая 5, цепляясь выступом 7 за шток электромагнита, отклоняется, и бра6

4 кованный токоотвод 9 выпадает на транспортер 8, который несет его на переплавку.

Направляющая 5 под действием пружины 6 возвращается в исходное положение.

Предложенное устройство позволяет повысить производительность и улучшить условия труда, поскольку операции съемаукладки и разбраковки токоотводов механизированы.

Формула изобретения

1. Автоматическое устройство для изготовления решеток свинцово-кислотных аккумуляторов по авт. св. № 636718, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности и улучшения условий труда, оно дополнительно снабжено механизмом сброса бракованных токоотводов, выполненным в виде блока электромагнитов с подпружиненными штоками, установленными вертикально и закрепленными неподвижно относительно вырубного пресса, а одна из направляющих под прессом подпружинена, выполнена с выступом и установлена с возможностью поворота вокруг своей оси.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что количество электромагнитов в блоке равно количеству прессов.

3. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что выступ каждой направляющей расположен напротив штока соответствующего электромагнита.

7506!6

Редактор О. Стенина

Заказ 4660/4!

Составитель В. Гундаров

Техред К. Шуфрич Корректор В. Синицкая

Тираж 844 Подяисное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР но делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4!5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4