Способ спекания глиноземсодержащих шихт

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

А1

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

„„SU„„750932 (gy)5 С 01 Г 7/38

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

И А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 2649300/22-02 (22) 31,07. 78 (46) !5.05.89. Бюл. N - 18 (72) К. Г,Срибнер, В, А,Екимов, В,В,Красавин, И. ."1,Чуприянон, Л,Л.Нерославская, Ю.Г,Гайдамакин, Ю.й.,Ушаков и Л.M,Ëóáåícêèé (53) 669. 712.04 (088, 8) (56) Лайнер А,И, и др, Производство глинозема, M., 1978, с, 226-231, I

Изобретение относится к области цветной металлургии и может быть использовано н производстве глинозема спек ание м.

Из не стен способ спекания глиноэемсодержащих шихт, включающий термообработку шихты продуктами сгорания топливаа, ул анлин а ме ппли из отходя ших газон и подачу ее н зону с температурами 1000-1300 С вЂ” 20% и 700-1000 С

40% от общего количестна.

Недостатк азы иэнестного способа являются низкие качество спека и производительность процесса.

Цель изобретения — повышение качества спека и производительности процесса.

Цель достигается способом спекания глиноземсодержаших шихт, включающим термообр аботку шихты продуктами crop ания топлива, уланлинание пыли иэ отходящих газов и подачу ее н зону с темпер атур ой матери ал а 900-1 300 С н к оличестне .30-75%, Отличие данного способа состоит н том„что пыль н эту зону подают н количестве 30-75%, 2 (54) (57) СПОСОБ СПЕКЛ11ИЯ ГЛИНОЗЕМСОДЕР-

ЖЖЦИХ ШИХТ, нключаюший термообработку шихты продук тами с гор ания топлив а, улавливание пыли из отходящих газон и подачу части ее н зону с температурой материала 900-1300 С, о т л и— ч ающи и ся тем, что, сцельюпоньппения качества спека и производительности процесса, пыль н эту зону подают н количестве 30-75%.

При подаче менее 30% пыли не достигается поставленная цель ° .При подаче пыли более 75% нарушается процесс горения, снижается темпера— тура .факела до уровня, при котором не обеспечивается необходимая температура спека ыя, интенсифицнруется наростообразонание н зоне спекания.

Лучшие результаты получаются при введении 35-50% от общего количества оборотной пыли. СЛ

При подаче пыли и область темпера0 тур менее 800 С положительный эффект Я не обнаруживает ся ввиду мал о го количестна жидкой фазы н материале и боль- (Я шой продолжительности понторной термообработки. При подаче пыли н область температуры материала более 800 С наблюдается снижение воз гона щелочей, повышение качества продукта.

Пример, Нефелино-изнестняковосодоную шихту с молекулярными отношениями компонентон. R<0:51<0 =1,00>

+0,02, где R-Aa, к СаО: Sié =2,010,02 в ви. де пульпы влажностью -30% подают но вращающуюся печь спекания ф5<185 м, установленную с наклоном к горизонту 3%, отапли7509 32

Пок аз атели

Величины

Доля оборотной пьши, %.50 75

Произ вОдительности печи по спеку, т/ч

100 97

Удельный расход топлина, кг, усл. топл. /

/т спек а

171 172,3

173

Качество спека: извлечение глинозема при стандартном выщела-. чивании, % 86,6 пористость, % 21,6

87,5 86,2

24,1 25,6.

Техред М.Моргентал

Редактор Л.Письман

Корректор М.Кучеряная с

3ак аз 20 39 Тираж 417 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

1.роиэводственно-издательский комбинат "Патент", r.Ужгород, ул. Гагарина, 101 ваемую мазутом, для термообработки. Топлино «экигают при помощи механической форсунки с подачей первичного дутьеваго ° воздуха,.установленной по оси печи. Уловленную в системе газоочистки пыль пнев-мотранспортом. подаютв печь. Подачу пыли осуществляют в двух вариантах: «) 30-75% пыли вводят через корпус в

:«ону температур 900-1100 С (при бо-10 !

«ее нысоких температурах входное отверстие э амаэывают оплавленным и;«териапом) на 130 метре от з агрузочного конца йечи, а остальную пыль подают с горячего конца печи:15 б) нсю пыль подают о пыленой форсунке, расположенной на 800 мм выше топливосжигающего устройства и смещенной относительно него на 20 в сторону вращения печи. В этом слу- 2р чае ввод необходимого количества пыли 30-75/ и зону температур материала 900- 1 300 С обеспечивают вы— бором соответствующего угла наклона пылевой форсунки, противополож- 25 ного наклс ну печи. При этом остальная часть пыли транспортируется газоным потоком в ниэкотемпературные зоны печи,, Пыль обогащается щелочами и извест-30 няком, вследствие чего молекулярные отношения компонентов отличаются от шихты Б 0:А) О э=1,25-1,40, где и — Ма, K и Са0: В О =2, 10.

Влияние количестна пьши на показатели процесса спекания показаны в таблице.

Использование предлагаемого с по соба познолит на 1-2% увеличить производительность нечи спекания P 5 «185 м и за счет повышения качества спека увеличить товарный выход глинозема на

0,2-0, 3%,