Установка переработки навоза

Установка переработки навоза

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

0 fl И С A Н И Е (п)751345

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 05.03.77 (21) 2460263/30-15 с присоединением заявки № (51) M. Кл.

А 01С 3/00

ГосударстВенныЙ комитет (23) П

2 Приоритет по делан изобретений (43) Опубликовано 30.07.80. Бюллетень ¹ 28 (53) УДК 631.333.92 (OSS.8) н Открытий (45) Дата опубликования описания 30.07.80 (72) Авторы изобретения В. Т. Горин, P. Г. Сабашвили, В. С. Сечкин, В. Н. Афанасьев, Л. Н. Нитовщикова, В. Н. Судаченко, А. И. Смирнов, Ю. Е, Шуть, В. И. Селиванов и В. Н. Пряхин (71) Заявители Всесоюзный сельскохозяйственный институт заочного образования, Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт механизации животноводства и Научно-исследовательский и проектно-технологический институт механизации и электрификации сельского хозяйства Северо-Запада (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ НАВОЗА

Изобретение относится к области сельского хозяйства, в частности к установкам переработки навоза, и может быть использовано в крупных автоматизированных животноводческих комплексах. 5

Известна установка переработки навоза, включающая линию переработки твердой фракции, состоящую из приемного бункера, устройства механического сепарирования и устройства транспортирования твердой фракции навоза, линию переработки жидкой фракции навоза, включающую первичный отстойник, устройство для удаления осадка, и накопительную емкость с подсоединенной к ней распределительной системой (1).

Известная установка не позволяет эффективно переработать и использовать навоз крупного животноводческого комплекса, а хранение его в открытых емкостях или на открытых площадках приводит к значительным потерям ценного удобрения и к загрязнению окружающей среды.

Цель изобретения состоит в повышении эффективности использования отходов животноводства и уменьшении загрязнения окружающей среды путем улучшения качества очистки жидкой фракции.

Поставленная цель достигается тем, что установка снабжена электрокоагулятором, размещенным за первичным отстойником, и отстойником-пеногасителем с входным патрубком, патрубком отвода осадка и патрубком отвода очищенной жидкости, подсоединенными соответственно к электрокоагулятору, первичному отстойнику и к накопительной емкости.

На чертеже изображена схема установки переработки навоза.

Установка состоит пз линий переработки твердой и жидкой фракций навоза.

Линия переработки твердой фракции навоза содержит приемный бункер 1, соединенный через насосную станцию 2 с устройством механического сепарирования, состоящего из виброгрохота 3, последовательно установленного за ним пресс-фильтра 4 и основной центрифуги 5, соединенной с ним посредством расходной емкости

6. Выходы основной центрифуги 5 сообщены с устройством транспортирования твердой фракции навоза, имеющим внд ленточного конвейера 7, под которы л уста»овлс» контейнер 8 твердой фракции навоза. .!1»п!)я»ереработки жидкой фракц!!» н»воза cocToIIT»з первичного отстой»»кя <), электрокоагулятора 10, отстойника-пс»о! 3cIITcvIII 1 1, устро»с 1 В!1 дл)! удален»)1 Осадк!i, Вьшолне»»ого в Виде осадкоуплотшггеля

12, соединенного с дополнительной цс»трифугой 13, и накопительной емкости 14 жидкой фракции с подсоединенной к пей распределительной системой.

Одно»з выходных окон перв»ч»ого отс!Ой!и!ка 9 соединено с элсктрокоягулятором 1 О, !! другое ОкнО с Входом Осадкоуплотнитсл 12. Выход электрокоагулятор 3

10 сообщен с отстойником-пеногаситслс;!

11. Выходы отстойника-пеногасителя 11 подсоединены к Входу осадкоуплотн»тсля 12» через насосную станцию — к Входу накопительной емкости 14 жидкой !рракции »авоза, которая поднята »3 эстакядс на некоторую высоту.

Выход осадкоу». отшггеля 12 сосд»нс» с входом дополнительной центрифуги 1";, Выходы которой сообщены с конвейером 7 для транспортироваш!я твердой фракции навоза 11 C L) 0 3!)Ill »CpLII IIIOI O OTCTOiIIIIIIC3 9.

Распрсдс !»тельна)! система содержит распредсл»тельное устройство 15, Вход которого трубопроводом 16 сообщен с»акоп»тель»ой емкостью 14 жидкой фракции, а выходы — с питающей мап)стралью 17, снабжен Io I Ilcp +op»poi- 311111, к11»алям и

18 сети подпочвенной подкормки, и с магистралью 19, снабженной подводящими 130дораспрсдслитсльным» трубопроводами 20 с форсункям» 21 сети удобр»тельного полива.

Электрокоммуникации 22 всех силовых электродвигателей подсоединены к пусковым устройствам электропульта 23.

Принцип действия устройстьа следующий.

Исходный навоз влажности 92 — 94% от жиВотноВодческоГО комплекса поступает в приемный бункер 1 и из него с помощью насосной станции 2 подается на виброгрохот 3. В том случае, если влажность исходного навоза будет слишком высокой (97%), приемный бункер 1 будет работать как предварительный отстойник, отделенная жидкая фракция из которого по сточному каналу, минуя виброгрохот 3 и другие средства механического разделения, будет направляться в первичный отстойник 9, а на

Виброгрохот 3 будет подаваться осадок.

В»брогрохот пред»азначсп для предварительного разделения навоза с помощью сит. Кидкая фракция проходит сначала через ячейки верхнего сита размером 4Х4 мм, а затем — через ячейки нижнего сита размером 2+2 мм. Твердая фракция навоза влажностью 80 — 83 )р сходит с сит в»брогрохота 3» попадает в пресс-фильтр 4.

Пресс-фильтр 4 состоит из перфорированГ

1!ОГÎ бяр301111c! с О В pcTI! !! M I! дl)

2 м м» р 30110!10)Kc)11»ОГО ls»с )! !!р !! В0,1»О! О

1I1l1cå3 с !13. 4 си я !Оп!!! мсH ш!! Ом . 1рессф !1л ьтp Iipcäí !13» 1! I Oil д. я умеII I IIIOIIII)I содсржан»)(ВлаГН В твердо!! фракции путем сс мсханическоГÎ снижения.

1 вердая фракция навоза подается в заГрузочную горловину пресс-фильтра 4, перемещаясь с помощью шнека, отж»мается, в результате чего жидкая фракция просачивается через перфорацию барабана.

Влажность получаемой твердой фракции можно регулировать путем поджатия кор»уса, регулирующего выходное отверстие для твердой фракции с помощью гидрос»стсмы. После пресс-фильтра твердая фракция навоза, имеющая влажность 50—

60% поступает на ленточный конвейер 7, который перемещает ее в контейнер 8 твердой фракции.

)Кидкая фракция навоза после механического сепарпрования — виброгрохота 3 »

»рссс-фильтра 4 — поступает в расходную смкость 6, откуда она с помощью насосной станции подастся в основную центрифугу 5.

Основная центрифуга 5 состоит из ротора, который Вращается с частотой 1200 об/мпн, » ва»п со скребковыми валами для Выгрузки осадка.

После обработк» в основной центрифуге фугат (жидкая фракция) навоза влажностью 98 — 98,5% сливается в первичный отстойник 9, а твердая фракция из цептрифуг» 5 поступает»а ленточный конвейер 7.

11ервичпый отстойник 9 предназначен для выделения из фугата навоза мслкод»сперсных частиц, которые не были удалены из него основной центрифугой 5. Первичный отстойник 9 состоит из цилиндрической железобетонной емкости с конусным днищем для сбора осадка. Внутри емкости установлена труба, в которую подается фугат навоза из центрифуги 5.

После заполнения первичного отстойника

9 фугатом в его нижней части скапливается осадок, фильтруясь через который, вновь подаваемый фугат освобождается от взвешенных частиц.

Из первичного отстойника 9 фугат навоза влажностью около 99% подается в электрокоагулятор 10. Электрокоагулятор 10 предназначен для удаления коллоидных частиц из осветленной жидкости. Он состо»т из изолированного корпуса прямоугольного сечения и расположенных внутри него параллельно друг другу с определенным интервалом пластин-электродов. Корпус электрокоагулятора 10 заканчивается пирамидным днищем с питающей трубой.

Под действием электрического поля, создаваемого пластинами-электродами, коллопдные частицы, находящиеся в фугате, заряжаются и обьединяются в флокулы.

Образование флокул и отделе»»е пх от жидкости происходит после выдержки в те751345 чение некоторого времени (например, 20—

30 мин), после чего фугат поступает в отстойник-пеногаситсль 11 для удаления пены, образовавшейся в фугатс после электрокоагулятора 10.

Осадок из первичного отстойника 9 и отстойника-псногасителя 11 подается в осадкоуплотиитсль 12 для дальнейшего с. óøcния методом отстаивания. Уплотненный осадок поступает в дополнительную центрифугу 13 для повторного обезвоживания, а осветленная жидкость из осадкоуплотнитсля 12 снова поступает в первичный отстогник 9.

Осветлениый фугат из отстойника-псиогасителя 11 иерекачивается в накопительную емкость 14 жидкой фракции, поднятую на эстакаде. В накопительной емкости 14 жидкая фракция выдерживается в течение

4 — 6 дней и ири необходимости обсззараживается формальдегидом.

И"". накопительной емкости 14 жидкая фракция навоза по трубопроводу 10 поступает в распределительное устройство 15 для раздачи в питающую магистраль 17 подпочвенно!! Подкормки Р!ли В магистра. 1ь

19 подачи сети удобрительного полива.

Осветленная жидкая фракция наво;2 Ноступает самотеком в перфорированные каналы, уложенные вдоль гряд иа глубину

20 — бО см по одному на каждую гряду, и смачивает почву теплиць .

Удобрительный полив осуществляется подачей осветленной жидкой фракции няво;2 в водораспрсделительныс трубопроводы 20, снабженные форсуиками 21.

Данная установка позволяет наиболсс полно и эффективно использов;1т, Отходl I животноводс1!I!i, Осoácllllo 1" pb и и ь! х животноводческих комплексов, значительно уменьшить загрязнение окружающей срс5 ды.

Формула изобретения

Установка для переработки навоза, вклю1и чающая линию переработки твердой фракции, состоящую из приемного бункера, устройства механического сепарирования и устРойстВ2 TP21icl!QPI IIPQB2HilH тВСРДой ф132кH llH наВОЗЯ, I i!1!!Ilo IIPpcp260TI

Источники информации, принятые во Внимание при экспертизе

1. Экспресс-информация. Сельскохозяйственные маш1гны и орудия. Механизация Э се.- ьскохозяйствениых работ. М., 1972, М 35, с. 2G — 27, рис. 5.

Редактор T. Пилипенко

Составитель В. Пряхин

Техред В. Серякова

Корректоры: Л. Слепая и Т. Трушкина

Заказ 1214/3 Изд. № 374 Тираж 729 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2