Устройство для сушки изделий

Устройство для сушки изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП И САНИ Е

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

> 751392

Союз Советских

Сщ1иадистических

Респуублик (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 13.02.78 (21) 2578626. 28-12 с присоединением заявки— (23) Приоритет— (43) Опубликовано 30.07.80. Бюллетень № 28 (45) Дата опубликования описания 30.07.80 (51) М.Кл.з А 43 D S5/10

Государственный комитет СССР по делам изобретений и QTKpblTHk (53) У ДК 685.31.057.,62 (088. 8) (72) Авторы изобретения

М. И, Петросюк и Н. Е. Гарф

Украинский научно-исследовательский институт кожевенно-обувной промышленности (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СУШКИ ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к машинам для отделки обуви, в частности к устройствам для сушки обуви.

Известна сушилка для обуви, в которой сушка производится либо радиационноконвективным, либо радиационно-вакуум ным способами. Они состоят из сушильной камеры с нагревателями, крышки, люлек и привода(1).

Известно также устройство для сушки 10 изделий, например, обуви, содержащее сушильную камеру с нагревателями, разделенную на две секции и связанную с вакуу м-системой, крышку для герметизации секций сушильной камеры со средством ее пе- 15 ремещения из одной секции в другую, загрузочную секцию, расположенную между секциями сушильной камеры, и привод с лневмосистемой 12).

В известном устройстве для сушки обуви применяется неквалифицированный,,малоинтересный и монотонный труд обслуживающего персонала. Движущаяся плита создает опасность в обслуживании, а тепло- 25 вое излучение нагревателя — дискомфорт в обслуживании сушилки.

Целью изобретения является .повышение производительности и улучшение условий труда.

Достигается это тем, что предлагаемое устройство имеет приспособление для загрузки и выгрузки .изделий, содержащее кассеты для укладки изделий, многоярусные неподвижные перфорированные направляющие, соединенные с,пневмосистемой, установленные перед секциями и несущис кассеты, механизм подачи н выгрузки кассет и приемник .кассет, закрепленные с двух сторон крышки, прп этом кассеты имеют возможность дополнительного возвратнопоступательчого перемещения по направляющим от пневмосистемы.

Механизм подачи и выгрузки кассет имеет три соединенных между собой силовых цилиндра, причем на штоке предыдущего силового цилиндра закреплен последующий силовой цилиндр п вилочный захват, установленный на штоке, последнего силового цилиндра.

Приемник кассет выполнен в виде двухъярусной полки, каждое основание которой соответствует форме днища кассеты и имеет ограничитель с .пазами для размещения вилочного захвата, закрепленные под основанием по всему его контуру.

Каждый ярус многоярусной,направляющей выполнен в виде консольной балки, закрепленной посередине, при этом длина балки больше трех длин кассеты, а на яру751392 се, закрепленном на уровне основания загрузочной секции, выполнены пазы для размещения вилочного захвата.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство для сушки обуви, вид сбоку; на 5 фиг. 2 — то же, вид спереди.

Устройство для сушки изделий, например, обуви, содержит сушильную камеру (с нагревателями 2, которая разделена на две секции 3 и 4. Для герметизации секций 10

3 и 4,имеется .крышка 5 со средством ее,перемещения из одной секции в другую. Между секциями 3 и 4 сушильной камеры расположена загрузочная секция б.

Пр иапособление для загрузки и выгрузки изделий содержит кассеты 7 для укладки изделий. Днище, кассет 7 представляет собой полочку 8 для установки обуви следом вниз, а верхняя часть выполнена в виде гнутого профиля 9 по форме, образующей ложе для установки туфель следом вверх (штрих-пунктирной линией показан вариант загрузки сапогами). На крышке

5 жестко закреплены с двух сторон приемники 10 для установки .кассет. Каждый приемник 10 выполнен в виде двухъярусной полки и имеет посадочные гнезда 11 по форме днища с ограничителями,по контуру ,и снизу. Ограничители имеют пазы 12 для свободного входа и выхода штырей И вилочного захвата 14 при загрузке и выгрузке кассет.

Кассеты 7 установлены в,многоярусных неподвижных перфорированных направляющих 15, соединенных с пневмосистемой

1б. Направляющие 15 установлены перед секциями 8 и 4 могут перемещаться по направляющим,кассеты 7 в противоположных направлениях. Кассеты 7 имеют возможность получать возвратно-,поступательное 40 перемещение по направляющим 15 от пневмосистемы. Каждый ярус многоярусной направляющей 15 жестко связан с сушильной камерой 1 и.,выполнен в виде консольной балки. 45

Верхний ярус направляющей 15 имеет уклон до 1 в сторону .направления движения. Пневмокамера верхнего яруса разделена на три изолированные секции 17, И, 19 с самостоятельным подводом сжатого воздуха. В несущей, пластине имеются сопла 20 с определенным углом наклона в сторону направления движения.

Движение кассеты осуществляется аэро- 55 динамическим .воздействием воздушного потока (струи воздуха) .на перемещаемую кассету за счет конструкции сопл, через которые подводится воздух под определенным углом наклона к плоскости транспор- 60 тирования.

Нижний ярус направляющей 15 .имеет уклон до 3 в сторону .направления движения и состоит из пневмокамеры и несущей пластины с соплами, наклоненными в сторо- 65 ну направления движения. Общая длина направляющей 15 больше трех длин кассет 7.

Верхний ярус служит для перемещения заполненной кассеты в позицию загрузки и из позиции выгрузки на последующую технологическую операцию.

Нижний ярус служит для возврата п стои кассеты 7 на операцию, предшествующую сушке. На ярусе, закрепленном на уровне основания загрузочной секции б, выполнены;пазы 21 для размещения штырей

И вилочного захвата 14.

Механизм подачи и выгрузки .кассет расположен сверху сушильной камеры 1 и имеет три соединенных между собой сило.BbIx цилиндра 22, 23, 24, причем на штока предыдущего силового цилиндра закреплен последующий силовой цилиндр. Вилочный захват 14 закреплеч на штоке силового цилиндра 24.

В .исходном положении шток силового цилиндра 22 находится в левом положении, а штоки силовых цилиндров 28 и 24 — в нижних положениях. Штыри И вилочного за»вата 14 находятся в пазах 21 верхнего яруса направляющей 15. Кассета 7 находится на верхнем ярусе со стороны предшествующей суш,ке операции.

Устройство работает следующим образом.

После заполнения кассеты 7 нажимают кнопку, в результате чего включается подача сжатого воздуха в секции 17 и 18 пневмокамеры верхнего яруса направляющей 15. Струи сжатого воздуха истекаюг через сопла 20, осуществляя перемещение кассеты 7 по верхнему ярусу направляющей 15.

Когда кассета 7 попадает в позицию загрузки, срабатывает датчик, который подает сигнал на отключение подачи сжатого воздуха .в пневмосистему, останов кассеты и последующий отрыв ее от поверхности,направляющей (5 силовым приводом с вилочным захватом 14. Кассета 7 останавливается. Шток цилиндра 28 перемещается в вер»нее положение. Кассета 7 поднимается над поверхностью направляющей 15 вилочным захватом .14, и следующий датчик выдает сигнал на .перемещение кассеты 7 в сушильную камеру 1. Шток силового цилиндра 22 перемещается вправо. Кассета 7 .перемещается в загрузочную секцию б и останавливается над нижним, посадочным гнездом

1(приемника 10 кассет. Соответствующий датчик подает сигнал на опускание кассеты 7 в посадочное гнездо приемника 10 кассет. Шток силового цилиндра 28 перемещается,в нижнее положение. Кассета 7 опускается в,посадочное гнездо 11, .при этом штыри И вилочного захвата 14 опускаются в пазы 12 посадочного гнезда 11.

Затем подается сигнал на выход вилочного захвата 14 из зоны сушильной камеры 1.

IHToK cHJIoBoI о IIHJIHHIIDa 22 ви п

751392 в левое положечие. Вилочны,", захват 14 выходит из пазов 12 и входит 3 1азы 21 на верхнем ярусе направляющей 15.

После 331101333èÿ очередной кассеTbl 7 на предшествующей операции кассету 7 вновь отправляют в позицию загрузки, подается сигнал на подъем кассеты 7. Штоки

cHJIo3bIx цилиндров 28 и 24 перемещаются в верхнее положение. Вилочный захват 14 поднимает кассету 7 на уровень верхнего посадочного гнезда 11 приемника 10 кассет, после этого подается сигчал на перемещение кассеты 7 в сушильную камеру 1. Шток силового цилиндра перемешается вправо, кассета 7 перемещается 3 загрузочную секцию б и останавливается над верхним посадочным гнездом П приемника 10. Срабатывает счетчик, выдающий сигнал на посадку кассет в гнездо 11 приемника 10. 20

Шток снлового цилиндра 28 возвращается в нижнее положение, II кассета 7 садится в верхнее посадочное гнездо, при этом штыри

18 вилочного захвата 14 входят 3 пазы 12 посадочного гнезда П приемника 10. Соответствующий датчик выдает сигнал на выход вилочного захвата 14 из сушильной камеры 1. Шток силового цилиндра 22 перемещается в исходное левое поло>кение. Вилочный захват 14 выходит из загрузо ной з0 секции б и остается в таком положении.

После заполнения прием:-1ика 10 кассет и выхода вилочного захвата 14 из зоны сушильной камеры 1 соответствующий датчик

3bIQBcT cHt H3. I HB перемеше:-1пс подвижчой 35 крышки 5 с приемниками 10 кассет. Кры1пка 5 перемешается в ниж lc= положение и герметически закрывает нижнюю секцию 4 сушильной камеры 1. В результате этого нижний приемник 10 ззоЛптся в нижн1сю 40 секцию 4, а верхний приемник с высушенной обувью выводится из зерхней сскцшl

8 в загрузочную секцию 6. После этого подается сигнал на переме цение вилочног0 захвата 14 в суш11льную камеру 1. Шток 45 силового цилиндра 2 переме,ается вправо и штыри 18 захвата 14 вхолят 3 пазы 12.

Подается сигнал на отрыв кассеты 7 из посадочного гнезда 11. 11 тol сил030;0 ц11линлра 28 перемещается взе1>х, вилочный M захват 14 поднимает кассету 7 над посадочным гнездом 11 приемника кассет. Срабатывает датчик, выда;о ций сиг la;I «а вывод кассеты 7 из сушильной камеры 1, шток силового цилиндра 22 возвращается в левое

IIO IO>IIPHH3, KBCCPTB 7 Bb130+IITCrиз C,, ш 1;1ьН0Н камеры 1. Вылается c:Iãнал н3 опускание кассеты 7. Штоки силовых цилиндров

28 и 24 перемещаются в 1111>кнее положен:.,С, кассета 7 опускается на верхний ярус на- 60 правляющей 15, при этом штыри 18 вилочного захвага 14 уталлива1огся в пазы 21.

Соответствующии Лат 1ик выдаеT сигна з на подкл10чение сжатог0 возл ха к секциям

18 и 19 пневмосистемы. 65

Струи с>катого воздуха истекают через сопла 20, осуществляя перемещение кассеты 7 по верхнему ярусу направляющей 15 на следующую операцию. Когда кассета

7 дойдет до края направляющей 15, срабатывает датчик, выдающий сигнал на отключение подачи сжатого воздуха, кассета 7 останавливается. На этой операции берут обувь пз кассеты 6, об1>абатывают ее и кладут на основной технолоп1ческий конвейер.

Освободившу1ося кассету 7 ставят на нижний ярус направляющей 15. Как только кассета 7 оказывается на направляющей 15, срабатывает датчик, который подает сигнал на подключение сжатого воздуха. Аэродинамическим воздействием струй сжатого воздуха кассета 7 перемещается по напраьля101це11 15 HB операцию, предшествующую сушке. 1хак только кассета достигает края направляющей 15, срабатывает датчик, выдающий сигнал на отключение подачи с>катого воздуха, кассета 7 останавливается.

Формула изобретения

1. Устройство для сушки изделий, например, обуви, содержащее сушильную камеру с нагревателями, разделенную на две секции и связанную с вакуум-системой, крышку для герметизации секций сушильной камеры со средством ее перемешения из одной секции в другую, загрузочную секцию, расположенную между секциями сушильной,камеры и привод с пневмосистемой,отличающееся тем. 1то, с целью повышения производительности,и улучшения условий труда, оно имеет приспособление для загрузки и выгрузки излелий, содержащее кассеты для укладки изделий, многоярусные неподвижные перфорированные направляющие, соединенные с пневмо. системой, установленные IIepey секциямп и несущие кассеты, механизм подачи и выгрузки кассет и приемчик кассет, закрепленные с двух сторон крышки, при этом кассеты имеют возможность дополнительного возвратно-поступательного перемещения по направляющим от пневмосистсмы.

2. УcTpOIIC THO по п. 1, отличающееся тем, что механизм подачи и выгрузки кассет имеет три соединеннь1х между собой силовых цилиндра, причем на штоке предыдущего силового цилиндра закреплен последуюшпй силовой цилиндр, н вило:1ный захват, установленный н3 штоке послед;1его силового цилиндра.

3. Устройство по и. 1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что приемник кассет выполнен в виде двухъярусной полки, каждое основание которой соответствует форме днища кассеты и имеет ограничители с пазами для размещения вилочного захвата, закр"пленные под основанием по всему его контуру.

4. Устройство по п. 1, о т л и ч 3 ю щ е се я тем, что каждый яи » """

751392 правляющей выполнен в виде консольной балки, закрепленной посередине,;при этом длина балки больше трех длин кассеты, а на ярусе, закрепленном на уровне основания загрузочной секции, выполнены пазы для размещения вилочного захвата.

Источники ичформации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Установка ПРКС-О для сушки обуви.

Экспресс. информация, сер. А «Обувная промышленность;>, 1974. в 2. Авторское свидетельство СССР № 555878, кл. А 43 В 95. 10, 1977 (прототип).

751392 (Риг. 2

Составитель А. Бражиикова

Техред В. Серякова Корректор И. Осиновская

Редактор Н. Хубларова

Тип. Харьк. фил. пред. сПатент»

Заказ 881/1007 Изд. № 398 Тираж 474 Подписное

НПО сПоиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 7К-35, Раушская наб., д. 4/5