Устройство для кондиционирования пульпы с реагентами

Устройство для кондиционирования пульпы с реагентами

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О Il H С A H И Е пц7И432

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 25.04.78 (21) 2610347/22-03 с присоединением заявки ¹â€” (23) Приоритет (43) Опубликовано 30.07,80. Бюллетень № 28 (45) Дата опубликования описания 30.07.80 (51) М. Кл.з

В 03D 1/14

Гасударственный комитет по делам изобретений и открытий (53) УДК 622.765.3:

:622.7.051 (088.8) (72) Авторы изобретения Г. П. Пермяков, М. Н. Злобин, Н. Г. Марков и В. С. Черкашин (71) Заявитель

Якутский научно-исследовательский и проектный институт

«Якут Н Ипроалмаз» (54} УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ ПУЛЬПЫ

С РЕАГЕНТАМИ

Изобретение относится к области обогащения полезных ископаемых, а именно к процессу кондиционирования флотациопной пульпы с реагентами перед флотацией.

Известно устройство для кондиционирования пульпы с реагентами, выполненное в виде контактного чана с мешалкой, снабженное питающим и разгрузочным патрубками (1).

Это устройство обеспечивает равно Iepное распределение реагентов в объеме пульпы и контакт их с минеральными частицами.

Однако это устройство выполнено таким образом, что в нем возможно контактировать только жидкотекучие пульпы с избыточным количеством воды и мелкозернистой минеральной фракцией. Для крупнозернистой флотации и пенной сепарации, требующей применения более вязких реагентов из нефтепродуктов, не растворяющихся в жидкой фазе, такое устройство непригодно.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является устройство для кондиционирования крупнозернистой и плотной пульпы с реагентами, включающее цилиндрический барабан с приводом, загрузочное и разгрузочное приспособления (2). 30 (p

Это устройство и обеспечивает эффективного конта ктпрования грубозернистого материала небольшой влажности с реагентами повышенной вязкости.

Целью изобретения является повышение эффективности процесса.

Достигается эта цель за счет того, что оно снабжено нагревательным устройством со шнеком, а внутренняя поверхность барабана — лопатками, установленными с наклоном в сторону движения материала, нагревательное устройство выполнено в виде концентрпчно расположенных в центре барабана труб, в зазоре между которыми имеются перегородки.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 — разрез A — A на фиг. 1.

Оно содержит цилиндрический барабан 1, который установлен па свободно вращающихся катках 2, привод 3 с зубчатой парой

4, загрузочное приспособление 5 с трубой б для реагентов, разгрузочное приспособление 7 с регулирующим выпуск материала порогом 8, выполненным в виде отдельных секторов с пазами, закрепленными на наружном фланце 9. Внутри барабана приварены наклоненные в сторону движения материала лопатки 10, а вдоль оси барабана по всей его длине установлено нагревательное устройство 11 со шнеком 12 и регули751432 руемым клапаном 13 для ввода теплоносителя, которое выполнено в виде вставленных одна в другую зазором труб 14 и 15 с продольными перегородками 16, разделяющими внутреннее пространство на равпыс объемы для ввода 17 и вывода 18 теплоносителя.

Устройство работает следующим образом.

Исходный материал невысокой влажности и реагенты по трубе 6 поступают в загрузочное приспособление 5 и далее шнеком 12 подается внутрь вращающегося на катках 2 барабана 1, одновременно подогреваясь и интенсивно перемешиваясь с реагентами, В зоне разгрузки шнека 12 материал подхватывается лопатками 10 и опять, перемешиваясь с реагентами, транспортируется вдоль барабана в сторону разгрузки.

При этом во всех зонах аппарата с помощью нагревательного устройства 11 и ввода дополнительного тепла внутрь регулируемым клапаном 13 поддерживается оптимальная температура, способствующая эффективному контакту материала с реагентами, нагревательное устройство выполнено в виде вставленных одна в другую с зазором труб 14 и 15, закрытых по торцам, с продольными перегородками 16, разделяющими внутреннее пространство на равные об ьемы для ввода 17 теплоносителя (пар, горячий воздух и т. п.) и вывода 18 его из устройства.

Регулирующий выпуск материала порог

8, выполненный в виде отдельных секторов с пазами, закрепленными на наружном фланце 9, препятствует разгрузке материала до заполнения им определенного об.ьема барабана, необходимо для поддержания оптимального времени контактирования., 1,алее материал поступает в разгрузочное приспособление 7 и удаляется из уст5 ройсгва.

Устройство позволяет увеличить эффективность контактирования грубозернистого плотного материала с реагентами из нефтепродуктов повышенной вязкости при определенном времени контактирования, что значительно улучшает условия флотацип и снижает потери ценного компонента.

Формула изобретения

1. Ь строиство для кондиционпрования пульпы с реагентами, включающее цилиндрический барабан с приводом, загрузочное и разгрузочное приспособления, о т л и ч аю щ е е с я тем, что, с целью повышения эффективности процесса, оно снабжено нагревательным устройством со шнеком, а внутренняя поверхность барабана — лопатками, установленными с наклоном в сторону движения материала.

2. Устройство по и. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что нагревательное устройство выполнено в виде концентрично расположенных в центре барабана труб, в зазоре между которыми имеются продольные перегородки.

30 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 457493, кл. В 03D 1/14, 1973.

2. Кузнецов И. Г. и др. Аппараты для кондиционирования крупнозернистых и плотных пульп перед пенной сепарацией.—

Сб. «Пенная сепарация», вып. 2. М., 1976, с, 52 — 56 (прототип) .

751432

Составитель Н. Муратова

Текред А. Камышникова

Корректор Т. Трушкина

Редактор Д. Павлова

Заказ 1215/6 Изд. Ы 377 Тираж 649 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, УК-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2