Устройство для нанесения покрытий в электростатическом поле

Устройство для нанесения покрытий в электростатическом поле

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Ii ц 751444

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВМДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 21.06.78 (21) 2633261/23-05 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 30.07.80. Бюллетень ¹ 28 (45) Дата опубликования описания 30.07.80 (51) М. Кл, В 05В 5/08

Государственный комитет ло делам изобретений (53) УДК 678.026-34 (088.8) и открытий (72) Авторы изобретения

В. E. Дубенчак, В. Е. Прядилов, Г. В. Ксенофонтов и С. Н. Левченков

Новосибирский институт инженеров железнодорожного транспорта (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЙ

В ЭЛЕКТРОСТАТИЧЕСКОМ ПОЛЕ

Изобретение относится к технике нанесения защитных полимерных покрытий в электростатическом поле и может быть пспользовано для нанесения покрытий па изделия больших размеров, например, листов, арматурных каркасов и сеток.

Известно устройство для нанесения покрытий в электростатическом поле, содержащее бункер с размещенными в нем активаторами порошка и камеру напыления с коронирующими электродами, расположенными двумя рядами по обе стороны от напыляемого изделия (1).

Известное устройство не позволяет получить равномерное по толщине покрытие за счет сепарации порошка при напылении и взаимодействия электростатических полей, создаваемых электродами, установленными напротив друг друга по одной оси. Как правило, верхняя часть изделия покрывается более толстым слоем, чем нижняя, где покрытия тонкие с нарушением сплошностп.

Целью изобретения является получение плотного и равномерного по толщине покрытия.

Поставленная цель достигается тем, что в предлагаемом устройстве для нанесения покрытий в электростатическом поле, содержащем бункер с размещенными в нем ктиваторами порошка и камеру напыления с коронирующими элсктродамп, расположеннымп дьумя рядами по обе стороны от напылясмого изделия, коронирующие электроды в каждом ряду расположены

5 ступенчато соответст:енно Ilo восходящей и нисходящей лшшям.

Причем корониру1ощпе электроды снабжены индивидуальными пптателямп в виде труб.

1р На каждом пптатсле установлена с возможностью перемещения вдоль него насадка, соединенная с коронирующим электродом.

HQ фпг. 1 пзооражен оощпй Впд устрОй1д ства в разрезе; на фпг. 2 — разрез устройства А — А на фпг. 1; на фпг. 3 — узел I на фиг. 1; на фпг. 4 — разрез Б — Б на фпг. 3.

Устройство для нанесения покрытий co2ð держпт бункер 1, с размещенными в нем активаторами порошка 2, сосдпненнымп с вибратором 3, дозаторы 4, обеспечивающие дозированную подачу порошка в камеру напыления 5, с расположенными в ней питателямп 6, выполненными в виде труб пз диэлектрического матсриала, например, винипласта и уст;шовлснными по обе стороны от напылясмого изделия 7. Иа IIII Iтелях 6 крепятся подвижпыс насадки 8, коЗр торые снабжены папслямп 9 с коронирую751444 щими электродами 10. Насадки 8 крепятся к питателям 6 с помощью фиксаторов 11 и имеют возможность перемещаться вдоль продольной оси питателя 6, что позволяет устанавливать электроды 10 на требуемой высоте, в зависимости от профиля и габаритов напыляемого изделия. Камера напыления 5 снабжена приемным бункером 12 с отверстиями для возврата неиспользованного порошка в бункер 1.

Для перемещения изделия 7 в процессе напыления предусмотрен транспортер 13.

Устройство работает следующим образом.

В бункер 1 загружают порошок, включают вибратор 3, а на коронирующие электроды 10 подают высокое напряжение (40—

50 кВ). Вибратор 3 приводит в действие активаторы порошка 2, с помощью которых полимерный порошок поступает через питатели 6 в камеру напыления 5. Дозирование порошка в камеру напыления 5 производят с помощью дозаторов 4.

Полимерный порошок, попадая в зону коронного разряда электродов, заряжается и оседает на напыляемое изделие, которое предварительно заземляют. Неиспользованный в процессе напыления порошок попадает в приемный бункер 12 для возврата порошка в бункер 1.

Благодаря ступенчатому расположению коронирующих электродов исключается взаимодействие электростатических полей, создаваемых коронирующими электродами, а также сепарация порошка при его напылении, что позволяет получить покрытия равномерные по толщине и обладающие сплошностью. Наличие в устройстве питателей для индивидуального транспортирования полимерного порошка к коронирую5

З0

40 щим электродам и дозаторов предотвращает беспорядочный перенос порошка и снижает затраты на возврат неиспользованного порошка.

Использование в устройстве подвижных насадок позволяет устанавливать коронирующие электроды на различной высоте в зависимости от габаритов и профиля напыляемого изделия, тем самым повышать качество покрытия.

Формула изобретения

1. Устройство для нанесения покрытий в электростатическом поле, содержащее бункер с размещенными в нем активаторами порошка и камеру напыления с коронирующими электродами, расположенными двумя рядами по обе стороны от напыляемого изделия, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью получения плотного и равномерного по толщине покрытия, коронирующие электроды в каждом ряду расположены ступенчато соответственно по восходящей и нисходящей линиям.

2. Устройство по п. 1, отл ич а ю щ е ес я тем, что коронирующие электроды снабжены индивидуальными питателями в виде труб.

3. Устройство по пп. 1 и 2, о т л и ч а ющ е е с я тем, что на каждом питателе установлена с возможностью перемещения вдоль него насадка, соединенная с коронирующим электродом.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1, В. Е. Дубенчак и Г. В. Ксенофонтов.

Напыление полимерных покрытий на арматуру железобетона. М., «Транспортное строительство», № 11, 1974, с. 55.

751444

Узел 1 в

Фиа 5

Фиг. 4

Составитель Л. Янковская

Редактор Л. Герасимова Техред А. Камышникова Корректоры: О. Иоанесян и О. Тюрина

Заказ 1221(21 Изд. № 376 Тираж 810 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2