Способ изготовления проволоки

Способ изготовления проволоки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

«i) 75I448

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН И Я

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических. РеспубЛик (61) Дополнительное к авт. свпд-ву—

,51) М.Кл.з В 06 В 3/00

В 24 В 5/38 (22) Заявлено 22,06.78 (21) 2632277/18-08 с присоединением заявки—

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (23) Приоритет— (43) Опубликовано 30.07.80. Бюллетень № 28 (45) Дата опубликован ия описания 30.09.80 (53) УДК 621.789 (088.8) (72) Авторы

ызобретевия В. В. Клубович, Г. С. Басенок, Л. К.. Конышев и М. М. Кулак (71) Заявитель Витебское отделение института физики твердого тела и полупроводников АН Белорусской ССР (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛ EH ИЯ ПРОВОЛОКИ

Изобретение относится,к области шлифования проволоки магнитно-абразивным порошком, и может быть использовано в машиностроении,,приборостроении и других от1раслях науки,и техники.

Известен способ магнитно-абразивного шлифования,,при котором .изделию сообщается вращение (1). Этим способом сложно обрабатывать длинномерную проволоку, так как трудно обеспечить ее вращение..10 ,При сообщении же вращения магнитам, последние увлвкают проволоку. по ходу вращения, что приводит к исключению перемещения проволоки относительно магнитов. 15

Известен также способ шлифования,при воздействии ультразвуковых колебаний на абразивную среду, однако сообщить ультразвуковые колебания одновременно всем абразивным зернам .по периметру изделия 20 сложно и при обработке часто нарушается геометрия:изделия (2).

Цель изобретения — улучшение качеств а о б а ботки п авол аки.

P P

Для этого на магнитно-абразивный порошок и проволоку накладывают ульт развуковые колебания, при этам пучность колебаний порошка совладает с пучностью колебаний проволоки и напряженность магнитного поля убывает по направлению перемещения проволоки.

Воздействие ультразвуковых колебаний на порошок и совмещение пучности колебаний ларошка и проволоки обеспечивает перемещение праволоки относительно колеблющихся магнитно-абразивных зерен, что позволяет осуществлять обработку проволоки без вращения. Изменяя амплитуду ультразвуковых колебаний волоки и абразивного порошка и напряженность магнитного поля по длине проволоки, проходящей через магнит, можно получить заданную шероховатость обрабатываемой проволоки

11 — 13 класса чистоты.

На чертеже изображена схема осуще. ствления способа.

Источник ультразвуковых колебаний 1 соединен с волнаводам 2, в пучности колебаний которого закреплена волока .8. Источник ультразвуковых колебаний 4 соединен,с волноводом 5, торец которого размещен в,пучности колебаний проволоки б. В волноводе 5 выполнено сквозное отверстие; через которое проходит проволока б. Через отверстие 7 полость заполняется магнитноабразивным порошком 8. По контуру волнавода 5 уста,новлена катушка 9 с коническим отверстием, выполненным под углом

7Ы448

3 а, на которой расположен магнитопровод 10.

На чертеже также, представлена эпюра

11, характеризующая распределение колебаний волновода 2 и волоки 3 и эпюра 12, характеризующая распределение колебаний валново)да 5 с ма)гнитHO-абразивным

:порошком 8.

Обработку, проволоки осуществляют следующим образом.

lKîíeö проволоки б со сматывающей катупгки (не показана) пропускают Через волоку 8, отверстие в волнаводе 5 и закрепляют на катушке тянущего механизма (не показан). Затем в отверстие в олно)вода 5 через отверстие 7 засыпают магнитно-абраз)ивный,порошок 8 и создают магнитное поле от магнитопровода 10. Под действием магнитного поля вокруг проволоки б в отверстии волново)да 5 из магнитно-абразив.ного порошка создается )магнитно-.абразивная щетка. Включают ультраз)вуковые ис) точники 1,и 4 и тянущий механизм пр)оволоки.

Вследствие того, что катушка 9 выполнена с коническим отверстием,,магнитноабразивная щетиа имеет различную жесткость по длине проволоки. Чем меньше диаметрр конического отверстия )кату)шки, тем более жесткая щетка, и с обрабатываемого изделия сним)ается больший .припуск, На торце волно)во)да напряженности магнитного поля меньше, матнитно-абразивная щет.ка имеет .меньшую жесткость, вследствие чего она снимает меньший припуск, что

)понижает шероховатость обрабатываемого изделия. Магнитно-абразивные зе)рна в от)верстии волновода б под действием ульт)развуковых колебаний перемещаются, что I резко, повышает произвадительность процесса обр)а)ботки.

Изменяя амплитуды колебаний ультразвуковых и)сточни)ков .и напряженность маг5 нитного, поля, можно получить заданную шероховатость обрабатываемого изделия и достигнуть оптимальной производительности процесса.

Способ изготовления проволоки позволяет производить обр абот)ку проволоки различной длины и диаметра, получить шероховатость ll — 13 класса чистоты, удалить с поверхности праволоки дефектный слой (окалину, наклеп, царапины и т. д.).

Формула изобретения

Ю

Способ изготовления, проволоки, включающий волочение при воздействии ультразвуковых колебаний и шлифование магнитно-а)бразивным порошком в магнитном поле, отли ча ющи йся тем, что„с целью улучшенная качества обработки, на магни25 тно-абразивный порошок и проволоку накла дывают ультразвуковые к)олебания, при этом пучность колебаний порошка савпадает с пучностью колебании проволоки и .напряженность ма)гнитного поля убывает

30 по направлению перемещения про)волоки.

Источники информации, принятые во внимание при проведении экспертизы:

1. Сакулев)ич Ф. 10. и др. Магнитно-абразивная абра)ботка точных деталей. Минск, «Высшая школа», 1977, с. 12, 202.

2. Марков А. И. Ультразвуковое резание труднообрабатываемых материалов, М., «Машиностроение», 1968, с. 194 — 195.

751448

Составитель В. Дрожалова

РедактоР Г. Улыбина ТехРед А. Камышникова Корр орректор . Осиновская

Заказ 1225/1229, Изд. № 466 Тираж 569 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Тип. Харьк. фил. пред. «Патент>