Устройство для разделения материалов по свойствам поверхности

Устройство для разделения материалов по свойствам поверхности

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАИИЕ

ИЗОБРЕТЕ Н И Я

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (11) 75l452 (61) Дополнительное к авт. свил-ву— (22) Заявлено 24.04.78 (21) 2607279/29-03 с грисоедипением зг..влив = М.Кл.э В 07 В 7/06

Государственный комитет (23) Приоритст— (43) Опубликовано 30.07.80. Бюллетень ЛЪ 28 (15) Дата опубликования описания 30.07.80 по делам изобретений и открытий (53) УЛК 631.326.36 (088.8) (72) Автор изобретен ил

В. Г. Ивашков (71) Заявитель

Кубанский ордена Трудового Красного Знамени сельскохозяйственный институт (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ МАТЕPHÀËÎÂ

ПО СВОЙСТВАМ ПОВЕРХНОСТИ

Изобретение относится к области сельскохозяйственного машиностроетвия и может быть применено в машинах для разделения кусковых материалов на. фракции.

Известно устройство для разделения растительных материалов по свойствам поверхности, которое включает пневматическую систему, вакуумный сортировочный барабан с присосками, напорные сопла, подающий орган в виде шнека, транспортеры фракций (1).

Однако известное устройство громоздко, энергоемно,и требует большого расхода воздуха.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату из известных является устройство для разделения материалов по свойствам поверхности, включающее загрузочное приспособление, рабочий орган, выполненный в виде транспортирующих вальцов русел, пневматическую систему, распознающие блоки русел, сортировальные механизмы, элеваторы для вывода фракций (2).

Однако в известном устройстве происхо дит забивание прорезей, застревание частиц материала между датчиками и вальцами.

По этим причинам и,:из-за изменчивости поперечных размеров сепарируемых дискретных тел происходит нарушение контакта их с датчиками. Отмеченные недостатки сни жают надежность технологического процесса и эффективность разделения смеси на фракци,и.

Цель изобретения — повышение эфф .тивпости и надежности процесса разделения.

Указанная цель достигается за счет того, что распознающие блоки русел выполнены

10 в виде группы датчиков, установленных со смещением по вертикали на величину вари ации поперечных размеров разделяемого материала на транспортирующих вальцах, и за счет того, что транспортирующие

1ь вальцы выполнены в виде двух обечаек, закрепленных на общем валу, между которыми размещены полые ступицы с установле -:ными внутри нпх группами датчиков.

На фиг. 1 изображена принципиальная

2о схема устройства; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — устройство полой ступицы и размещенных внутри нее датчиков; на фиг. 4 — транспортирующий валец, разрез; на фиг. 5 — блок-схема автома25 т. ч

Устройство для разделения растительных материалов по свойствам поверхност: со стоит из бункера-дозатора 1 с заслонкой 2, под которым располагаются транспортиру3î ющие вальцы 3 русел. Над вальцами уста751452.овлены прижимные устройства 4. На транспортирующих вальцах имеются сту

««öû 5 с опорами 6.

За транспортирующими вальцами установлены клапаны отбоя 7 с пневмозолотн«кам« 8 « заслонки 9 с пневмоприводами 10 сорт«ровочных элеваторов 1! «12 очищен«ой и неочищенной фракций. Устройство оборудовано блоком автоматики 18.

Внутри полых ступиц размещены со смещением по вертикали датчики 14 с каналам« 15 и lб соответственно для подвода п«тания и съема выходного сигнала.

Транспортирующие вальцы имеют валы

17, на которых закреплены две обечайки 18 и 19. Между обечайками помещены без зазоров полые ступицы 5. Валы 17 установлены в подшипниках 20.

Блок автоматики 18 включает датчики

l4 со струйными усилителями 21, запоминающ«е устройства 22 на струйных лопиче ских элементах, пневмоусил«тели 28, пневмоприводы 10, пневмозолотники 8 для форм«рования сигналов отбоя и подачи их в запоминающие устройства 22.

Устройство работает следующим образом.

Сепар«руемый дискретный материал, состоящий, например, из початков кукурузы (оч«щенных и неочищенных), подается в бункер 1, откуда потоком в один слой, что достигается заслонкой 2, направляется к датчикам 14, расположенным внутри ступиц 5. Вальцы 8 русел наряду с поступательным сообщают початкам и вращательное движение благодаря их одностороннему вращению.

Передвигаясь над ступица ми 5, установленными на опорах б, початки разного диа метра надежно контактируют с датчиками

l4, расположенными на разных уровнях по вертикали внутри этих ступиц. Установка датчиков 14 внутри ступиц 5 и ступиц без зазора между наружными обечайками 19 исключает застревание початков и способствует беспрепятственному их перемещеншо.

Вращательно-поступательному переме щен«ю и осуществлению контакта початков с датчиками способствуют прижимные устройства 4, расположенные над ступицами 5.

Для исключения сгруживания початков в районе датчиков 14 скорость вращения пр«экимных устройств 4 выбрана несколько большей, чем скорость, сообщаемая почат кам транспорпирующими вальцами 8.

При проходе над датчиками 14 очищен ого початка или при его отсутствии давление воздуха в выходном канале 16 ниже порога срабатывания запоминаю щего устройства 22 и заслонка 9 находится в исходном положении, при котором очищенный початок направляется на элеватор 11. Кого да с датчиком 14 контактирует неочищенный початок, то в запоминающее устройство 22 поступает давление воздуха выгце порога срабатывания. Полученный от неочищенного початка сигнал запоминаетш ся, усиливается пневмоусилителем 28 «подается на пневмопривод 10, который поворачивает заслонку 9 («зображен ие на ф«г. 1 пунктиром), направляя неочищенный початок на элеватор 12 неочищенной фракции. ! з

При падении неочищенного початка на элеватор 12 клапан отбоя 7 воздействует на пневмозолотни к 8, который подает сигнал для стирания памяти в запоминающее устройство 22, после чего заслонка 9 возвращается в исходное положение. Далее цикл работы повторяется в описанной вьице последовательност«.

Применение данного технического решения повышает надежность технолог«ческого процесса, за счет чего повышается произгод«тельность установки и степень чистоты разделения фракций, а также снижаются затраты средств на единэщу продукшш.

Формула изобретения

Источники информации, принятые во

5 внимание при экспертизе:

СССР

I. Авторское свидетельство

: -!!?184, кл. В 07 В 4/06, 1972.

2. Авторское свидетельство

Хо 534257, кл. В 07 В 7/06, 1974.

СССР

I, Устройство для разделения материа лов по свойствам поверхности, включающее загрузочное приспособление, рабочий орган, выполненный в виде транспортирующих вальцов русел, пневматическую систему, распознающие блоки русел, сортировальные механизмы, элеваторы для вывода фракций, отл и ч а ю щееся тем, что, с

40 целью повышения эффективности и надежности процесса разделения, распознающие блоки русел выполнены в виде группы датчиков, установленных со смещением по верт« кали на величину вариации попереч4s ных размеров разделяемого материала на транспортирующих вальцах.

2. Устройство по и. 1, о тл и ч а ю щ е ес я тем, что транспортирующие вальцы выполнены в в «де двух обечаек, закрепленных

5и на общем валу, между которыми размещены полые ступицы с установленными внутри них группами датчиков.

751452 3| .ь

Рьг -

Д ь/г

Д вЂ” Д

5 19

Фт

3 7

Рьг 2 (Рог 4

<пег. 5

Составитсль Т. Гончарова

Редактор 3. Ходакова Текред A. Камышникова Коррсчтор И. Осино"сная.1ак: з 831, 1019 Vo 3;2 Тираж 648 Подпнсиос

l1Г1О «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий!

13035, Москва, 7К-35, Раушская наб., д. 4/5

Тип Харьк. фил. пред. «Патент»