Пресс для экструдирования полых профилей

Пресс для экструдирования полых профилей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

(1 i) 75146 I

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (б1) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 25.01,78 (21) 2573104, 25-27

151) Ч Кл з

В 21С 23/21

В 30В 11/22 с присоединением заявки 1ке

Государстоенныи комитет (23) Приоритет (43) Опубликовано 30.07.80. Бюллетень к!ь 28 (45) Дата опубликования описания 30.07.80 (53) УДК 621.777.07 (088.8) ло делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения

Г. И. Хаустов, А. С. Ткаченко, А. С. Малкин, А. Ф. Крисанов, В. T. Невпряга, Б. H. Лагутин, Я, Л. Лумер, В. Ю. Прищепо, Н. С. Кирвалидзе, П. А. Шевелев и А. Ф. Науменко (71) Заявитель (54) ПРЕСС ДЛЯ ЗКСТРУДИРОВАНИЯ ПОЛЫХ ПРОФИЛЕЙ

Изобретение относится к обработке металлов давлсн1гсм, в частности к прессам, предназначенным для экструдироваиия металла.

Известен пресс для экструдирования полых профилей, содержащий установленную иа фундаменте станину и размещенные на ней прсссующую и прошивную траверсы, ННCTPii МСНТЛЛЫIЫй ОЛОК С I;OIITCIIIICPOiXI, ОГраничители хода прсссующей травсрсы п хода контейнера, отрезной инструмент, размещенный в ограничителе хода контейнера

Г11

Однако привод перемещения огра11ичителя хода контейнера установлен на подвижном корпусе контейнера, вследствие чего затрудняется ремонт механизма отрезки.

Кроме того, ограничитель хода контейнера с размс1цснным в нем блоком отрезного инструмента установлен на рычаге сравнительно большой длины, поэтому при значи.тельных усилиях извлечения из матрицы невозможно обеспечить достаточную прочность этого рычага, что приводит к полом1 ам этого механизма. Съем пресс-остатка с отрезного инструмента производится в отведенном от оси пресса поло>кешш ограничителя хода контейнера путем перемещения последнего к неподвижному упору, на который наталкивается отрезной инструмент.

Пр11 этом на контсйнср дсйстьуст усилие съема прссс-остатка с отрезного инструмента, которос прикладывается эксцентрично по отношению и ос» контейнера. Это приво5 дит к перекосам контейнера и к преждевременному выходу из строя его плунжера.

Пр:1 съсмс с отрезного инструмента прессоста.ка его приходится стягивать сразу по всему псрсмстру отрезного пояска, что тре1о буст приложения больши. усилий.

Целью изобретения является повышение надежности работы пресса при отделении и удален1ш пресс-остатка из рабочей зоны.

Указа11ная цель достигается тем, что

15 пресс оснащен автономным стационарным меканизмом для снятия пресс-остатка с отрезного инструмента, выполненным в виде гидроцилиндра и неподвижного упора, привод перемещения ограничителя кода контейнера установлсн стационарно на фундаменте пресса, а сам ограничитель кода контейнера выполнен в виде пневмоцплиидра одностороннего действия, причем отрезной инструмент размсщсн в поршне этого пнсв25 моцилиндра.

На фиг. 1 скематически изображен трубопрофильный прссс, общий вид; на фиг. 2— взап;.!нос положеш1е отрезного и прессующсго инструментов по окончании процесса

30 отрезания пресс-остатка и проталкивания

751461

05 трубы сквозь матрицу; пя фиг. 3 — окончание процесса извлечения отрезного инструмента пресс-остатком из матрицы; на фиг.

4 — окончание процесса снятия прессостатка с отрезного инструмента.

Пресс включает в себя податчик 1 слитков, прессующую траверсу 2, прошивную систему 3, пресс-штемпель 4 с пресс-шайбой 5, ограничптсль б хода прессующей траверсы, контейнер 7, инструмептальный блок 8 с матрпцсй 9 H ot pat«t«IIzcль 10 хода контейнера с помсщепным в псм отрезным инструментом 11, состоящим из отрезного пуансона 12 и держателя 13. 1-1я фундаменте пресса (11с показ 111) устаповлсны привод 14 перемещения ограничителя 10 хода контейнера, а также мсхс1ппзм съсма прсссостатка с отрезного пуансона 12, состоящий из гидроцилппдря 15 и упора 16.

Ограничитель 10 хода контейнера выполI10II в виде пнсвмоцилиндра одностороннего действия, причем отрезной инструмент 11 помещен в поршне 17 этого ппевмоцплипдра, имеющем внутренний опорный кольцевой уступ 18, у которого передняя поверхность, контактирующая с пресс-остатком, выполнена под острым углом к оси ограничителя 10 хода контейнера. На ограничителе 10 имеются специальные выступы 19 для упора в инструментальный блок 8. В трубопроводе 20, подводящем сжатый воздух к пневмоцилиндру. установ;icп обратный клапан 21.

Работает пресс следун)щпм образом.

Податчик 1 слитков подает на ось пресса заготовку и пресс-шайбу 5. Ход<;м тпапрошивной H i!peccyio!IIcÉ готовки с прссс-шайбой 5 за .11лк1,в11с1ся в контейнер 7 и затем после возвращения податчика 1 слитков в исходное положение и опускания ограничителя б происходит прессов ание.

По окончании прессования отводят траверсы прошивной и прессующей систем.

Одновременно с этим подш1мают ограничитель 6. Затем контейнер 7 совершает ход от инструментального блока 8. При этом пресс-шайба 5 остается в контейнере 7, а пресс-остаток с изделием — в матрице.

В образовавшееся пространство между контейнером 7 и матрицей 9 на ось пресса посредством привода 14 выводится ограничитель 10 отрезным инструментом 11. Вслед за этим контейнер 7 перемещают к инструментальному блоку 8. При этом оп нажимает на задний торец поршня 17 ограничителя 10, который своими выступами 19 упирается в инструментальный блок 8, а поршень 17 благодаря наличию обратного клапана 21 сжимает воздух в пневмоцилиндре ограничителя 10 и цснтрируется на матрице 9. Одновременно с контейнером 7 двигают вперед траверсу 2 прсссующей системы.

Пресс-штемпель 4 выталкивает из контейнера 7 пресс-шайбу 5 и через нее нажимает

40 на дсржатель 13 отрезного пуансона 12.

Последний отрезает изделие и проталкивает его сквозь матрицу 9. После этого отводят назад траверсу 2 прессующей системы и контейнер 7. При этом под действием сжатого воздуха, давление которого благодаря наличию обратного клапана 21 значительно выше магистрального, поршень 17 отодвигается оТ инструментального блока 8 и внутренним опорным кольцевым уступом

18 извлекает отрсзпой пуансон 12 с прессостатком из матрицы 9. Ограничитель 10 отtio;II! I в исходнос положение, а инструментальный блок 8 с подготовлсппой матрицсй перемещается ио вторую позицию и к нему подводят коптсйпср 7, после чего прссс готов к следующему циклу.

В процессе выполпсния первых операций следующего цикла iipeccoiiiii!»II посредстB0ivI t пдроцилипдра 15, шток которого ltaи<пмаст на отрезной пуансон 12, производится проталкивание последнего внутрь otраничптеля 10, упирающегося в неподвижный упор 16. При этом происходит съем пресс-остатка внутренним опорным кольцевым уступом 18 в поршне 17 с пуансона н вьпалкпвание пресс-шайбы 5 из поршня 17 ограничителя 10. Благодаря тому, что передняя поверхность внутреп11сго опорного кольцевого уступа 18 поршня 17, контактпру1ощая с пресс-остатком, выполнена под острым углом к oc«oipoiiичптеля 10 хода контейнера, пресс-остаток с orpe=пого пуансона 12 снимается i:с сразу по всему периметру отрезного пояс <а, ii постепенно, поЭТО ., У У C!i;i ilc СЪСМ .1 3IIi! i!!TC . I I>. .O у МСПЬI i. I i! I С I .

В: сдрг1 не 1 зобрстс пня и,зволпт .-1я счет повышения нядсжнссти ряб<ггы прссса прп отделении н удалении пресс-остатка получить годовой экономический эффект около

102 тыс. руб.

Формула изобретения

Пресс для экструдпрования полых профилей, содержащий установленную на фундаменте стан IHy и размещенные на ней прессующую и прошивную траверсы, инструментальный блок с контейнером, ограничители хода прессующей траверсы и хода контейнера, отрезной инструмент, размеI: t it!It t1t B ul P allHRH ГСЛС. ХОДЯ !

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

751461

1. Авторское свидетельство СССР

М 281130, кл. В ЗОВ 11/22, 1968.

Фиг. 1

Составите,и М. Дорофсева

Техрсд В. Серякова

Коррсктор О. Тюрина

Редактор Н. Суханова

ТипоГра(!)ия, пр. Сапунова, 2

Заказ 146512 Изд. № 38! Тираж 995 Г1одписиос

1-1ПО «Поиск» Государствсииого ко аитета СССР ио ислам изобретеии!! и открытий ! 13035, Чоскиа, )K-35, Раушская иаб„д. 4, 5