Устройство для калибровки цилиндрических пружин

Устройство для калибровки цилиндрических пружин

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С А Н И Е (ii)75l48l

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Оаюа Саветскик

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 17.02.78 (21) 2580666/25-12 (51) M Кл з

В 21F 35/00 с присоединением заявки ¹

Государственный комитет (23) Приоритет (43) Опубликовано 30.07.80. Бюллетень № 28 (53) УДК 621.778.27.06 (088.8) ле делам изобретений н открытнй (45) Дата опубликования описания 30.07.80 (72) Авторы изобретения О. А. Куликов, Ю. М. Пронин, Ю. Г. Мущук и А. В. Лукьянов (71) Заявитель

Волгоградский политехнический институт (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КАЛИБРОВКИ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ

ПРУЖИН

Изобретение относится к технологическим машинам, применяемым в машиностроении, и может быть использовано в тракторосельхозмашиностроении, в автомобильной промышленности, в вагоностроении и в других областях машиностроения, имеющих пружинное производство.

Известно устройство, осуществляющее последовательную калибровку витков пружины по шагу (1). Это устройство содержит полую оправку для размещения пружины.

Внутри оправки установлен подвижный в осевом направлении конус. Устройство снабжено подвижными от конуса в направлении, перпендикулярном оси оправки, фиксаторами.

Такое устройство позволяет исправлять пружины, имеющие накопленную погрешность шага, соизмеримую с величиной шага. Однако наличие большого числа подвижных сопряжений фиксатор — направляющая снижает надежность устройства, особенно при использовании его в условиях калибровки пружины горячей навивки, так как возможно заклинивание фиксаторов при попадании окалины, а также в результате температурных деформаций элементов сопряжений. Кроме того, диапазон применения рассматриваемого устройства ограничен внутренним диаметром пружины, достаточным для надевания ее на оправку, искривлениями пружины в осевом направлении и загибами во внутрь концов опорных витков.

Известно также устройство для калибровки пружин, осуществляющее калибровку витков пружины по шагу снаружи (2). Это устройство содержит неподвижную матрицу, перемещаемый в вертикальной плоскости пуансон и две ползушки, перемещаемые

IO в горизонтальной плоскости.

Отсутствие подвижных калибрующих элементов — фиксаторов повышает надежность устройства, базирование пружины и калибровка витков по шагу снаружи устраняют ограничения по величине внутреннего диаметра пружины и позволяют осуществлять калибровку пружин, имеющих искривления в осевом направлении и отгибы наружу концов опорных витков.

Однако при наличии накопленной погрешности шага пружины, соизмеримой с величиной шага, рассматриваемое устройство, выполняющее одновременно калибровку всех витков пружины по шагу, не обеспечивают качественную правку, так как не исключает возможность смятия витков, попадающих на калибрующие выступы матрицы и пуансона.

Целью изобретения является повышение

30 качества калибровки в условиях неавтома7514й

40

6О

65 тизированного производства пружин горячен павпвк!1, Для I

Достигается это тем, что предлагаемое устройство для калибровки цилиндрических пружин сжатия снабжено клиновыми компенсируюшими фиксаторами, жестко закрепленными в винтовых канавках пуансона и матрицы, при этом высота фиксаторов уменьшается от места расположения базового торца пружины на половину диаметра прутка пружины через каждые 1 — 4 витка.

На чертеже изображено устройство для калибровки цилиндрических пружин сжатия, разрез.

Устройство для калибровки цилиндрических пружин сжатия имеет неподвижную матрицу 1 и перемещаемый в вертикальной плоскости пуансон 2, выполненные в виде полуцилиндров с винтовой канавкой на внутренней поверхности, шаг которой равен шагу калибруемой пружины. В винтовых канавках матрицы и пуансона установлены и жестко закреплены клиновые компенсирующие фиксаторы 3, высота которых ступенчато через каждые 1 — 4 витка уменьшается ня половину диаметра прутка пружины в направлении от сс базового торца (ня чертеже справа). Такое выполнение позволяет последовательно калибровать шаг пружины по участкам, устраняя, таким образом, накопленную погрешность шага по 1ястям.

Для калибровки опор!!ых торцов пру кипы устройство снабжено двумя боковыми ползушками 4, перемещающимися в горизонтальной плоскости. Для устранения загибов крайних витков во внутрь пружины ползушки выполнены с заходными коническими выступами. Для устранения отгибов опорных витков пружины наружу внутренние поверхности матрицы и пуансона у торцов выполнены с конической заходной частью.

Устройство работает следующим образом.

Нагретая пружина в ориентированном по витку и базовому торцу положении загружается в подвижный пуансон 2,. находящийся в позиции загрузки. По окончании загрузки пуансон с пружиной поднимается вверх и происходит обжатие пружины.

Обжатие осуществляется ступенчато и состоит из 3-х стадий. На первой стадии вступают в работу клиновые компенсирующие фиксаторы 3, находящиеся в правой, первой от базового торца, зоне матрицы 1 и пуансона 2, имеюшие высоту рабочей части, равную 3/2 диаметра прутка. Они входят между витками пружины, находящимися в этой зоне; для обеспечения надежного вхождения профиль фиксаторов имеет форill V К. 1П1!Я.

Пр il к 1, 111!)ров кс в!11 ко!1, 11".хо;11(!11!Iхс l H

1 зоне магрппы и пу1нсоня, возможно некоторос осевое смещение остальных витков пружины. Чтобы фиксаторы последующих

II и 111 зон матрицы и пуансона не препятствовали этому смещению, они выполнены уменьшенной высоты — соответственно на

0,5 прутка и на 1,0 прутка. Поэтому онп в работу не вступают до тех пор, пока фикcBTophI 1 зоны не вой!дут между виткамн пружины на глубину 0,5 прутка. К этому моменту калибровка по шагу витков пружины, находящихся в 1 зоне, завершится и устранится накопленная погрешность шага, приходящаяся на эту часть пружины.

На второй стадии фиксаторы I зоны матрицы и пуансона продолжают входить между витками пружины, находящимися в этой зоне, не изменяя их расположения. Эт1! витки остаются в фиксированном положении.

При этом вступают в работу фиксаторы

II зоны. Они входят между впткамп пружины, находящимися во II ",оне матрицы и нуапсона, калибруют шаг llpv>êèíû на соответствующих BIITI(3x и устраняют накопленную погрешность шага, i!pilxoäÿilfóþcÿ на эту часть пружины. При этом фиксаторы

III зоны не преп;!тствуют во.можному oceBoìó смещению оставшихсll ".Нтков пруж!1ны, тяк кяк высота и,; раоочсго профиля уменьшена на 0,5 прутка !о сравнению с фиксаторами II зоны.

На третьей стадии фиксаторы 1 и II зон мятр!гцы и пуансона Г1родо >каю фпксироi,<11ь соотвстст!!у!О!Н11с Pèòêè пружины и вс ..:.я от в работу фиксаторы 1. 1 зоны. За-!!Гриlястс5 каг!Нбровка! шага !1ружины ll vcT ранястся оставшаяся часть накопленной погрешности шага. Кроме того, при завершении обжатия устраняется искривление пружины в осевом направлении.

По окончании калибровки шага происходит обжятие опорных торцов пружины боковыми ползушкамп. При этом коническими заходными выступами ползушек устраняются возможные загибы концов опорных витков в радиа Ti IIoM направлении во внутрь. Заходные конусы у торцов матрицы и пуансона обсспечивают устранение QTIIIбов концов опорных витков пружины в радиальном направлении наружу.

По окончании калибровки пуансон опускается в позицию выгрузки, где происходит выталкивание пружины в закалочный агрегат.

Последовательное воздействие разновеликих клиновых компенсирующих фиксаторов, жестко закрепленных в винтовой канавке матрицы и пуансона, на витки калибруемой пружины обеспечивает деформирование неверно у. !О>кснных по шагу витков до необходимого положения, заданного техническими требованиями на пружину, и поз751481

Формула изооретеипя

Составитель А. Гнедов

Редактор Н, Хубларова

Техред В. Серякова Корректор О. Тюрина

Заказ 1465/12 Изд. № 381 Тираж 995 Подписное

НПО «Поиск» Государственного когяптста СССР по деааги изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4 5

Типография, пр, Сапунова, 2 воляет устранить накопленную погрешность шага, соизмсримуlо с величиной шага.

Отсутствие подвижных калиоруюигих элементов обеспечивает иадсжиосTI, устройства. Рсмонтоспосооность устройства обеспечивается быстросменпостью клиновых компенсирующих фиксаторов.

Устройство для калиоровки цилиндрических пружин сжатия, содержащее пу;шсон и матрицу,выполненные в видеполуцилиидров с винтовой канавкой иа внутренней поверхности, шаг которой равен шагу калибруемой пружины, а так?кс две установлениые с возможностью перемещения вдоль оси пружины, ползушки, о т л и ч а ю щ е ес я тем, !то, с полью иовьписния качества пружин, 01!0 и icc1 клиповые компенсирую5 1111!c ф!1кс 1Т01)ы, жестко закрепленные В винTовы . !11111аlвк!1х п ансона 11 мь1трицы, при этом высога фиксаторов уменьшается от места расположения базового торца пруж и и ы и и и о, 1 о в и и у диаметра и 1? у т к а Il p ) æ! II0 ны через каждые 1 — 4 витка.

Источники информации, прииятыс L о ьIIIIX!HHIIc при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

М 470343 кл В 21Г 35100 1975.

15 2. Авторское свидетельство СССР № 187493, кл. В 21F 35/00, 1962.